技术特征：
1.一种基于物联网的发酵系统，其特征在于，包括：控制组件，所述控制组件与所述发酵罐设置到一起，用于监控发酵罐发酵状态，并接受远程指令控制发酵罐启停和运行；服务后台，与每个所述控制组件均通过网关信号连通，所述控制后台将每个所述控制组件按照编号排序，并根据排序结果控制所述控制组件按预设间隔时间依次启动对应的发酵罐。2.根据权利要求1所述的基于物联网的发酵系统，其特征在于，所述排序方式为间隔排序，所述预设间隔时间为1
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3分钟。3.一种用于权利要求1
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2任意一项权利要求所述发酵系统的发酵罐，其特征在于，包括：固定在所述发酵罐内部的搅拌桨；与所述搅拌桨通过主轴连接的驱动电机；与所述主轴通过传动系统连接的辅助电机；所述驱动电机的电机轴与所述主轴直接连接，所述主轴与所述传动系统通过离合结构传动连接到一起；所述辅助电机、所述驱动电机均与所述控制组件电连接。4.根据权利要求3所述的用于发酵系统的发酵罐，其特征在于，所述传动结构为减速传动结构，用于将辅助电机输出的转速减速后输出到所述主轴。5.根据权利要求3所述的用于发酵系统的发酵罐，其特征在于，所述辅助电机功率低于7.5kw。6.根据权利要求3所述的用于发酵系统的发酵罐，其特征在于，所述离合结构包括：与所述传动系统传动连接并套设在所述主轴外侧的下驱动套，所述下驱动套与所述主轴之间留有空隙；固定套设在所述主轴外侧并与主轴同步转动的上驱动套，所述上驱动套位于所述下驱动套上方；设置在所述上驱动套与所述下驱动套之间的动力选择组件，所述动力选择组件用于根据所述驱动电机和所述辅助电机的输出情况来选择主轴的转动动力来源。7.根据权利要求6所述的用于发酵系统的发酵罐，其特征在于，所述动力选择组件包括铰接在所述下驱动套上表面的顶杆，所述顶杆在所述下驱动套转动时在惯性作用下与所述下驱动套上表面夹角变大；所述顶杆底部的铰接轴两侧设有限制所述顶杆夹角范围的限位斜面；所述上驱动套底面设有与所述顶杆顶端对应的阻台，所述上驱动套与所述下驱动套通过所述顶杆与所述阻台配合构成单向传动结构。8.根据权利要求7所述的用于发酵系统的发酵罐，其特征在于，所述限位斜面包括设置在所述顶杆前侧的第一斜面和设置在所述顶杆后侧的第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面配合限制所述顶杆与所述下驱动套上表面夹角范围在85
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55度之间。9.根据权利要求8所述的用于发酵系统的发酵罐，其特征在于，所述顶杆顶端设有配重块。10.根据权利要求7所述的用于发酵系统的发酵罐，其特征在于，所述阻台对应所述顶杆一侧设有压力传感器。
技术总结
本发明提出一种基于物联网的发酵系统及发酵罐，其中发酵系统包括：控制组件，所述控制组件与所述发酵罐设置到一起，用于监控发酵罐发酵状态，并接受远程指令控制发酵罐启停和运行；服务后台，与每个所述控制组件均通过网关信号连通，所述控制后台将每个所述控制组件按照编号排序，并根据排序结果控制所述控制组件按预设间隔时间依次启动对应的发酵罐。本发明中，采用控制后台预设启动模式，通过网关带动发酵罐的控制组件进行间隔启动，避免了发酵罐搅拌电机同时启动过程中对电网的冲击，在发酵罐启动时间分散后，发酵罐在搅拌过程中需要高转速高功率的时间也随之分散，降低了对预留功率的需求，提高了能源利用效率。提高了能源利用效率。提高了能源利用效率。
技术研发人员：李丽
受保护的技术使用者：北京中鼎恒业科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/1/4