1.本发明涉及的是一种防晶点膜级尼龙6切片的制备方法。
背景技术：
2.以膜级尼龙6切片为原料制造的尼龙6薄膜，成膜加工过程中经过双向拉伸处理，加强了分子链上的定向作用，使结晶度增加，改善了力学性能，并且光泽度和透明度以及对气体阻隔性液得到相应提高，薄膜聚合物分子处于平面定向状态，具有很良好的耐穿刺强度、耐破裂性、耐冲击性、拉伸强度、柔软耐寒耐热性，符合环保要求，适用温度范围较宽，电绝缘性能好，表面光泽度高，具有良好的透明度；对油脂和气体的阻隔性强，适于高要求食品包装。
3.然而现有技术膜级尼龙6切片在拉伸时容易出现晶点，因为现有技术膜级尼龙6切片的组分不能适应拉伸过程中的形变要求，无法满足使用需要。
4.
技术实现要素：
5.本发明提出的是一种防晶点膜级尼龙6切片的制备方法，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，有效避免膜级尼龙6切片在拉伸时晶点的出现。
6.本发明的技术解决方案：一种防晶点膜级尼龙6切片的制备方法，包括以下步骤：步骤1)：将己内酰胺加热至熔融，加入包括封端剂和抗氧剂的添加剂液体均化后进行预热90~150℃，添加剂占总重4~6.5％；步骤2)：步骤1）所得物料进行裂解反应，在215~240℃、150~280kpa下开环并同时进行加聚缩聚反应；步骤3)：步骤2)所得物料进行预聚合反应，在240~270℃，150~280kpa下继续发生加聚缩聚反应；步骤4)：步骤3)所得物料进行聚合反应，在280~300℃，-10~-50kpa下继续发生加聚缩聚反应，反应时进行成膜搅拌，搅拌速度为100~240rpm；步骤5)：步骤4)所得物料进行过滤，去除过聚物、碳化物及凝胶，然后进行水下切粒，得到切片；步骤6)：步骤5)所得进行预萃取和萃取，萃取后的切片进行离心脱水，预萃取水与切片质量比为0.95~1.05，萃取水与切片质量比为0.95~1.05；步骤7)：步骤6)得到切片进行干燥，干燥温度135~155℃、时间36~48h，冷却后得到膜级尼龙6切片。
7.优选的，所述的步骤1）中的封端剂为胺类封端剂，抗氧剂为抗氧剂168。
8.优选的，所述的封端剂占添加剂液体重量比5.5~6.8％，抗氧剂占添加剂液体重量比3.6~5.7%。本发明的优点：组分配比设计合理，在己内酰胺聚合过程中加入了封端剂，可控制
分子量的大小，避免下游成膜过程中由于高温再次聚合形成大分子量聚合物，造成晶点；还加入了抗氧剂，可增加切片的抗氧性能，避免下游成膜过程中由于氧气进入熔体后反应，造成晶点。有效避免了膜级尼龙6切片在拉伸时晶点的出现。
9.具体实施方式
10.下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
11.一种防晶点膜级尼龙6切片的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤1)：将己内酰胺加热至熔融，加入包括封端剂和抗氧剂的添加剂液体均化后进行预热90~150℃，添加剂占总重4~6.5％；所述的封端剂为胺类封端剂，抗氧剂为抗氧剂168。
12.所述的封端剂占添加剂液体重量比5.5~6.8％，抗氧剂占添加剂液体重量比3.6~5.7%。
13.步骤2)：步骤1）所得物料进行裂解反应，在215~240℃、150~280kpa下开环并同时进行加聚缩聚反应；步骤3)：步骤2)所得物料进行预聚合反应，在240~270℃，150~280kpa下继续发生加聚缩聚反应；步骤4)：步骤3)所得物料进行聚合反应，在280~300℃，-10~-50kpa下继续发生加聚缩聚反应，反应时进行成膜搅拌，搅拌速度为100~240rpm；步骤5)：步骤4)所得物料进行过滤，去除过聚物、碳化物及凝胶，然后进行水下切粒，得到切片；步骤6)：步骤5)所得进行预萃取和萃取，萃取后的切片进行离心脱水，预萃取水与切片质量比为0.95~1.05，萃取水与切片质量比为0.95~1.05；步骤7)：步骤6)得到切片进行干燥，干燥温度135~155℃、时间36~48h，冷却后得到膜级尼龙6切片。
14.以上工艺制备的防晶点膜级尼龙6切片粘度2.6~3.0，含水≤0.05%，切片表观性能完整。
15.实施例1步骤1)：将己内酰胺加热至熔融，加入包括胺类封端剂和抗氧剂168的添加剂液体均化后进行预热90℃，添加剂占总重4％，胺类封端剂占添加剂液体重量比5.5％，抗氧剂168占添加剂液体重量比3.6%；步骤2)：步骤1）所得物料进行裂解反应，在215℃、150kpa下开环并同时进行加聚缩聚反应；步骤3)：步骤2)所得物料进行预聚合反应，在240℃，150kpa下继续发生加聚缩聚反应；步骤4)：步骤3)所得物料进行聚合反应，在280℃，-10kpa下继续发生加聚缩聚反应，反应时进行成膜搅拌，搅拌速度为100rpm；步骤5)：步骤4)所得物料进行过滤，去除过聚物、碳化物及凝胶，然后进行水下切粒，得到切片；
步骤6)：步骤5)所得进行预萃取和萃取，萃取后的切片进行离心脱水，预萃取水与切片质量比为0.95，萃取水与切片质量比为0.95；步骤7)：步骤6)得到切片进行干燥，干燥温度135℃、时间36h，冷却后得到膜级尼龙6切片。
16.制得防晶点膜级尼龙6切片粘度2.6，含水0.05%，切片表观性能完整。
17.实施例2步骤1)：将己内酰胺加热至熔融，加入包括胺类封端剂和抗氧剂168的添加剂液体均化后进行预热150℃，添加剂占总重6.5％，胺类封端剂占添加剂液体重量比6.8％，抗氧剂168占添加剂液体重量比5.7%；步骤2)：步骤1）所得物料进行裂解反应，在240℃、280kpa下开环并同时进行加聚缩聚反应；步骤3)：步骤2)所得物料进行预聚合反应，在270℃，280kpa下继续发生加聚缩聚反应；步骤4)：步骤3)所得物料进行聚合反应，在300℃，-50kpa下继续发生加聚缩聚反应，反应时进行成膜搅拌，搅拌速度为240rpm；步骤5)：步骤4)所得物料进行过滤，去除过聚物、碳化物及凝胶，然后进行水下切粒，得到切片；步骤6)：步骤5)所得进行预萃取和萃取，萃取后的切片进行离心脱水，预萃取水与切片质量比为1.05，萃取水与切片质量比为1.05；步骤7)：步骤6)得到切片进行干燥，干燥温度155℃、时间48h，冷却后得到膜级尼龙6切片。
18.制得防晶点膜级尼龙6切片粘度3.0，含水0.03%，切片表观性能完整。
19.实施例3步骤1)：将己内酰胺加热至熔融，加入包括胺类封端剂和抗氧剂168的添加剂液体均化后进行预热135℃，添加剂占总重5.5％，胺类封端剂占添加剂液体重量比6.2％，抗氧剂168占添加剂液体重量比4.2%；步骤2)：步骤1）所得物料进行裂解反应，在225℃、240kpa下开环并同时进行加聚缩聚反应；步骤3)：步骤2)所得物料进行预聚合反应，在260℃，220kpa下继续发生加聚缩聚反应；步骤4)：步骤3)所得物料进行聚合反应，在290℃，-35kpa下继续发生加聚缩聚反应，反应时进行成膜搅拌，搅拌速度为180rpm；步骤5)：步骤4)所得物料进行过滤，去除过聚物、碳化物及凝胶，然后进行水下切粒，得到切片；步骤6)：步骤5)所得进行预萃取和萃取，萃取后的切片进行离心脱水，预萃取水与切片质量比为1.02，萃取水与切片质量比为1.02；步骤7)：步骤6)得到切片进行干燥，干燥温度140℃、时间42h，冷却后得到膜级尼龙6切片。
20.制得防晶点膜级尼龙6切片粘度2.7，含水0.03%，切片表观性能完整。
21.以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。