1.本发明涉及流延膜制备技术领域，尤其是涉及一种生物降解流延膜纸的制作方法。
背景技术：
2.料从诞生开始，因其质轻、易成型等优点，很快便成为包装材料的中流砥柱。而塑料包装行业中份额占比最大的为塑料薄膜，相对于吹塑薄膜，流延膜因其生产速度快、产量高、透明性好、光泽性好、厚度均匀性好等优点又成为包装薄膜中的佼佼者。我国流延薄膜生产起步较晚，基础较为薄弱，但发展速度较快。经过近20年来的不断发展壮大，我国目前流延薄膜在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。流延膜与吹膜相比，不仅生产速度快、产量高、透明性好、光泽性好、厚度均匀性好，同时，由于是平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装，使用量巨大，无法回收，污染问题也逐渐凸显。
3.传统塑料大多性能稳定，在自然界中不易为各种环境因素的作用而迅速降解，以至于出现了废弃塑料对环境的严重危害，即所谓白色污染。随之，生物降解塑料被研发出来，生物降解塑料可以在短时间内被微生物侵蚀消化分解为二氧化碳、水、其它生物质和无机物，为环境低负荷材料。pbat是目前综合性能最佳的生物降解膜材料，但是存在价格高，全球产能小的问题。聚乙烯醇(pva)也是一种具有较好生物降解性能的成膜原材料，但是由于其分子结构的氢键作用，其熔点与分解温度接近，无法热塑成型，只能通过水溶流延成膜，速度慢、能耗高、成本高。
4.鉴于以上原因，设计一种生物降解流延膜纸的制作方法是很有必要的。
技术实现要素：
5.本发明的目的是提供一种生物降解流延膜纸的制作方法，解决了流延膜不能降解的问题，同时透水汽性较好，降低了成本，制备方法简单。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种生物降解流延膜纸的制作方法，包括以下步骤：
7.(1)准备原料：按照以下重量份称取各原料，聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯60-70份、聚乳酸30-40份、聚乙二醇10-15份、柠檬酸酯2-4份、纳米纤维5-8份、二氧化硅2-4份、硅酮爽滑剂2-4份，硅酮爽滑剂的分子量在90-110万之间；
8.(2)制备塑胶颗粒：将聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯、聚乳酸、聚乙二醇、柠檬酸酯、纳米纤维、二氧化硅和硅酮爽滑剂混合，通过过双螺杆挤出机进行混炼挤出，对挤出料造粒，制得塑胶颗粒；
9.(3)制备薄膜：采用流延法将塑胶颗粒制成薄膜；
10.(4)拉伸定型：将薄膜进行单向拉伸，拉伸温度为60-90℃，拉伸比例为1.2-2.5，拉伸速度为90-100mm/min，拉伸定型后得到成品。
11.优选的，所述步骤(2)中混炼挤出转速为400-600rpm，加热温度为180-200℃。
12.优选的，所述步骤(3)中制膜温度为160-180℃，模头温度为170-180℃，流延辊和橡胶辊辊温为10-50℃。
13.优选的，所述步骤(4)中拉伸定型时间为20-30min。
14.优选的，原料为聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯65份、聚乳酸40份、聚乙二醇10份、柠檬酸酯3份、纳米纤维4份、二氧化硅3份、硅酮爽滑剂3份，硅酮爽滑剂的分子量在100万之间。
15.优选的，所述聚乳酸数均分子量为10万-20万。
16.优选的，所述聚乙二醇数均分子量为10000-20000。
17.优选的，所述聚乳酸由d-乳酸和l-乳酸聚合而成，所述d-乳酸和l-乳酸的质量比为80:20。
18.优选的，所述二氧化硅的目数为1000-6000目。
19.在聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯中引入了与其不相容的聚乳酸，利用聚乳酸与聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯不相容的原理，实现薄膜上微孔结构，从而提高薄膜透水汽性。在聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯中引入了二氧化硅，利用二氧化硅填料的分散造成薄膜上产生很多微孔结构，从而提高薄膜透水汽性。
20.聚乙二醇为增塑剂，可以改善聚乳酸的脆性，添加聚乙二醇会对高聚物起到稀释作用,在降低高分子链间的作用力,改善材料成型加工性能的同时,提高了断裂伸长率和冲击强度。由于聚乙二醇与聚乳酸在熔融共混过程中，聚乙二醇的醇羟基与聚乳酸的羧基发生缩合反应，聚乙二醇键接到聚乳酸分子链上从而可减少增塑剂的迁移；通过添加纳米纤维，纳米纤维具有质量轻，结晶度高，强度大、良好的可生物降解性及生物相容性等特点，可有效提高膜的力学性能。利用硅酮爽滑剂来降低热封层的摩擦系数，从而能保证自动包装时走膜顺畅，硅酮爽滑剂的分子量在90-110万之间，具有迁移性低、不会造成薄膜的热封温度上升、超低热封温度、低摩擦系数、性能稳定的特点。柠檬酸酯用于改善聚乳酸的脆性，能显著克服pla的脆性断裂，效果更好。
21.因此，本发明采用上述一种生物降解流延膜纸的制作方法，解决了流延膜不能降解的问题，同时透水汽性较好，降低了成本，制备方法简单。
22.下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
23.本发明提供了一种生物降解流延膜纸的制作方法，包括以下步骤：
24.(1)准备原料：按照以下重量份称取各原料，聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯60-70份、聚乳酸30-40份、聚乙二醇10-15份、柠檬酸酯2-4份、纳米纤维5-8份、二氧化硅2-4份、硅酮爽滑剂2-4份，硅酮爽滑剂的分子量在90-110万之间；
25.(2)制备塑胶颗粒：将聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯、聚乳酸、聚乙二醇、柠檬酸酯、纳米纤维、二氧化硅和硅酮爽滑剂混合，通过过双螺杆挤出机进行混炼挤出，混炼挤出转速为400-600rpm，加热温度为180-200℃，对挤出料造粒，制得塑胶颗粒；
26.(3)制备薄膜：采用流延法将塑胶颗粒制成薄膜，制膜温度为160-180℃，模头温度为170-180℃，流延辊和橡胶辊辊温为10-50℃；
27.(4)拉伸定型：将薄膜进行单向拉伸，拉伸温度为60-90℃，拉伸比例为1.2-2.5，拉伸速度为90-100mm/min，拉伸定型后得到成品，拉伸定型时间为20-30min。
28.进一步的，所述聚乳酸数均分子量为10万-20万，所述聚乙二醇数均分子量为10000-20000，所述聚乳酸由d-乳酸和l-乳酸聚合而成，所述d-乳酸和l-乳酸的质量比为80:20，所述二氧化硅的目数为1000-6000目。
29.以下通过实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
30.实施例
31.本发明提供了一种生物降解流延膜纸的制作方法，包括以下步骤：
32.(1)准备原料：按照以下重量份称取各原料，聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯65份、聚乳酸40份、聚乙二醇10份、柠檬酸酯3份、纳米纤维4份、二氧化硅3份、硅酮爽滑剂3份，硅酮爽滑剂的分子量在100万之间；
33.(2)制备塑胶颗粒：将聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯、聚乳酸、聚乙二醇、柠檬酸酯、纳米纤维、二氧化硅和硅酮爽滑剂混合，通过过双螺杆挤出机进行混炼挤出，混炼挤出转速为450rpm，加热温度为200℃，对挤出料造粒，制得塑胶颗粒；
34.(3)制备薄膜：采用流延法将塑胶颗粒制成薄膜，制膜温度为170℃，模头温度为175℃，流延辊和橡胶辊辊温为30℃；
35.(4)拉伸定型：将薄膜进行单向拉伸，拉伸温度为70℃，拉伸比例为2.0，拉伸速度为100mm/min，拉伸定型后得到成品，拉伸定型时间为25min。
36.在聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯中引入聚乳酸和二氧化硅后，流延膜的透水汽性相对于pe提高了60倍，相对于聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯提高了4倍，而且流延膜的力学性能同时得到了优化提高。
37.因此，本发明采用上述一种生物降解流延膜纸的制作方法，解决了流延膜不能降解的问题，同时透水汽性较好，降低了成本，制备方法简单。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。