一种酿酒用蒸煮设备的制作方法

1.本技术涉及酿酒设备技术领域，尤其是涉及一种酿酒用蒸煮设备。


背景技术：

2.制酒技术在我国的历史悠久，制酒需要经过发酵、蒸酒和冷却等步骤，发酵前需将原料蒸熟，原料蒸熟后添加酵母菌进行发酵，原料发酵至一段时间后将，进行蒸酒工艺，利用水与酒精的沸点不同将酒水分离，得到成品酒。
3.在原料蒸熟步骤的工艺中，通常需要使用蒸煮设备。参照图1，蒸煮设备包括蒸煮壳、蒸煮盖，所述蒸煮壳壳壁内设置有夹腔，所述蒸煮壳外壁上连接有蒸汽管，所述蒸汽管的管腔与夹腔连通，所述蒸煮壳上分布有加热孔，所述蒸煮壳内底壁的中部向上凸出。
4.针对上述技术方案，发明人认为蒸煮壳内底壁的中部向上凸出，使蒸煮壳内底壁的周边缘的位置高度较低，在原料取出蒸煮壳内腔时，原料容易卡在蒸煮壳内底壁的周边缘与侧壁之间，使原料取出不便。


技术实现要素：

5.为了改善原料容易卡在蒸煮壳内底壁的周边缘与侧壁之间，使原料取出不便的问题，本技术提供一种酿酒用蒸煮设备。
6.本技术提供的一种酿酒用蒸煮设备，采用如下的技术方案：
7.一种酿酒用蒸煮设备，包括蒸煮壳、蒸煮盖，所述蒸煮壳壳壁内设置有夹腔，所述蒸煮壳的内底壁为盛放盆体，所述盛放盆体的内底壁的中部向上凸出，所述盛放盆体上设置有第一加热孔，所述盛放盆体的外盆壁设置有支撑块，所述蒸煮壳的内侧壁设置有支撑台；所述蒸煮壳外壁上连接有蒸汽管，所述蒸汽管与夹腔连通。
8.通过采用上述技术方案，本蒸煮设备使用时，支撑台将支撑块支撑，使盛放盆体架设在支撑台上，原料放置在蒸煮壳内腔中，同时也位于盛放盆体的内腔中，蒸煮盖将蒸煮壳的顶口封闭。蒸汽沿蒸汽管通入夹腔内，蒸汽透过第一加热孔对原料进行加热，盛放盆体的内底壁的中部向上凸出，使原料蒸煮均匀。
9.原料取出时，工作人员先将大部分的原料取出，少部分原料残留在盛放盆体的底壁与侧壁的夹角处，工作人员将盛放盆体从蒸煮壳内腔中取出进行取料，使原料取出方便。
10.可选的，所述盛放盆体盆口的外沿高于内沿，所述盛放盆体的外沿紧贴蒸煮壳的内侧壁。
11.通过采用上述技术方案，盛放盆体盆口的外沿高于内沿，使原料高度位置低于盛放盆体的位置高度时，原料不易残留在盛放盆体盆口的顶面。
12.可选的，所述盛放盆体上设置有手柄。
13.通过采用上述技术方案，通过设置手柄，工作人员筒高手出手柄将盛放盆体取出，使盛放盆体从蒸煮壳内取出方便。
14.可选的，所述手柄两端与盛放盆体的内壁连接，所述手柄为管状，所述手柄的内腔
与夹腔连通。
15.通过采用上述技术方案，手柄凸出盛放盆体的腔壁，原料位于盛放盆体内腔时，使蒸煮壳内腔中部的原料与手柄接触，蒸汽填充于手柄内，使原料的受热面积增大，进一步提高原料的受热均匀性。
16.可选的，所述手柄上设置有第二加热孔。
17.通过采用上述技术方案，手柄内腔的整体可控低温加热孔内进入蒸煮壳内腔对原料加热，使原料加热均匀。
18.可选的，所述蒸煮壳底部开设有清理口，所述清理口处设置有密封盖。
19.通过采用上述技术方案，夹腔内有原料调入使，工作人员可开启密封盖对夹腔内部进行清理，使夹腔内清理方便。
20.可选的，所述清理口两侧设置有两个相互平行的滑条，两个所述滑条的相互正对的面上开设有滑槽，所述密封盖的顶端、底端滑动设置于滑槽内。
21.通过采用上述技术方案，密封盖开启时，工作人员将密封盖沿滑动槽的长度方向滑动，将清理口暴露，使密封盖开启方便。
22.可选的，所述蒸煮壳设置有供蒸煮盖底边沿进入的环槽。
23.通过采用上述技术方案，蒸煮盖边沿位于环槽内，环槽内盛放水，形成水封密封，提高本蒸煮设备的密封性，使原料的加热效果更佳。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过设置盛放盆体，使少部分残留在盛放盆体的底壁与侧壁的夹角处的原料取出方便；
26.2.通过设置手柄，使盛放盆体取出方便，同时也使原料加热均匀；
27.3.通过设置密封盖，使夹腔内清理方便。
附图说明
28.图1是本技术实施例的酿酒用蒸煮设备整体示意图。
29.图2是图1沿a-a线的剖面图。
30.图3是图2的b处的放大图。
31.图4是图1的c处的放大图。
32.附图标记说明：1、蒸煮壳；11、夹腔；111、蒸汽管；12、支撑台；13、清理口；2、蒸煮盖；21、出气口；22、环槽；3、盛放盆体；31、第一加热孔；32、支撑块；4、手柄；41、第二加热孔；5、密封盖；51、滑条；511、滑槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种酿酒用蒸煮设备。参照图1、图2，酿酒用蒸煮设备包括蒸煮壳1、将蒸煮壳1顶口封闭的蒸煮盖2。蒸煮壳1、蒸煮盖2的抵接处开设有环槽22，环槽22沿蒸煮壳1顶口的周向延伸，环槽22供蒸煮壳1的底部边沿放入，环槽22的槽口宽度大于蒸煮壳1的底部边沿。蒸煮盖2顶部设置有供蒸汽排出的出气口21，蒸煮盖2将蒸煮壳1封闭时，环槽22内添加有水，形成水封密闭，提高本蒸煮设备的密闭性，提高原料的蒸煮效果。
35.参照图2，蒸煮壳1的壳壁内开设有夹腔11，蒸煮壳1的外壁上固定由蒸汽管111，蒸汽管111的管腔连通夹腔11。
36.参照图2，蒸煮壳1的内底壁为盛放盆体3，盛放盆体3的内底壁的中部向上凸出，盛放盆体3的底壁上均匀分布有第一加热孔31，第一加热孔31将蒸煮壳1的内腔与夹腔11连通。盛放盆体3的外壁固定有支撑块32，支撑块32为环状，支撑块32沿盛放盆体3的周向侧壁延伸，蒸煮壳1的侧壁上固定有多个支撑台12，支撑块32放置在支撑台12的顶面，使盛放盆体3架设在支撑台12上。
37.参照图2，支撑块32一体成型于盛放盆体3的盆口处，盛放盆体3的盆口的外沿高度高于其内沿高度，即支撑块32顶面的外环位置高度高于其内环的位置高度，盛放盆体3的外侧壁紧贴蒸煮壳1内腔的内壁边缘。即盛放盆体3的盆口顶壁倾斜设置，且朝盛放盆体3的中心处倾斜，使原料不易残留在盛放盆体3的盆口处。
38.参照图2、图3，盛放盆体3的内底壁上固定有两个手柄4，手柄4为管状，手柄4的两端均与盛放盆体3的内底壁固定，手柄4的管腔与夹腔11连通。手柄4上分布有第二加热孔41，第二加热孔41将手柄4的管腔与蒸煮壳1的内腔连通。
39.参照图1、图4，蒸煮壳1的外壁上开设有清理口13，所述清理口13将夹腔11与外界连通，清理口13的上下两侧上固定有滑条51，两个滑条51相互正对的一侧上开设有滑槽511，滑槽511内滑动设置有密封盖5，密封盖5的上下两端分别位于两个滑槽511内。
40.本技术实施例一种酿酒用蒸煮设备的实施原理为：本蒸煮设备使用时，将原料放置在蒸煮壳1的内腔中，同时也放置在盛放盆体3内，蒸汽由蒸汽管111通入夹腔11，在沿第一加热孔31、第二加热孔41，进入蒸煮壳1内腔对原料进行加热。环槽22内加入有水，蒸煮盖2盖在蒸煮壳1上，形成密闭，蒸汽从出气口21排出。
41.原料需要取出时，工作人员先将大部分原料取出，当残留在蒸煮壳1内的原料位置高度低于盛放盆体3的盆口高度且手柄4暴露时，工作人员手持手柄4将盛放盆体3从蒸煮壳1内取出，再将盛放盆体3的原料取出，使原料取出方便。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。