一种酒槽快速降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒发酵设备技术领域，具体涉及一种酒槽快速降温装置。


背景技术：

2.众所周知，酒槽快速降温装置是一种用于酿酒生产过程中，对酿酒原料进行发酵，其在酿酒生产的领域中得到了广泛的使用，在发酵过程中，温度对发酵有着非常大的影响，发酵会使酒槽内的温度不断升高，高温会促进氧化，微生物引起的酸败及失稳，酵母菌在温度过高的情况下无法生存，因此，在发酵过程中，必须保证酒槽内的温度得到控制，目前最普遍的做法是密封盖上设置搅拌叶片，使得酒槽内能够达到降温的效果，但是长期使用，搅拌叶片上会遗留酒渣，若不清洗，必然会影响下一次酿酒的品质和口感，想要清洗就必须将整个密封盖抬起，但密封盖上设置的都有各种驱动电机，想要清洗搅拌叶片费时费力而且麻烦。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种酒槽快速降温装置，可以对酒槽内的温度进行快速降温且搅拌轴部分能够实现可拆卸效果，使得清洗搅拌叶片方便快捷。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种酒槽快速降温装置，包括外槽体以及设置在外槽体内的内槽体，所述外槽体上设置降温装置、出水装置，所述内槽体上设置密封盖，所述密封盖上设置排气口，所述密封盖上设置驱动电机，所述驱动电机侧边设置减速机，所述驱动电机与所述减速机传动连接，所述密封盖上设置第一通孔，所述第一通孔内设置圆形底座，所述圆形底座内设置轴承，所述轴承上设置搅拌轴，所述搅拌轴上设置齿轮，所述齿轮与减速机传动连接，所述搅拌轴外侧壁上竖向开设u型槽体，所述u型槽体上设置旋转轴，所述旋转轴上设置搅拌叶片，所述u型槽体内设置第一固定杆，所述第一固定杆与搅拌叶片上均设置旋转连接机构，两个所述旋转连接机构通过第二固定杆连接，所述齿轮上设置第二通孔，所述第一固定杆穿过第二通孔，所述第一固定杆的顶部设置圆形托盘，所述密封盖上设置进料管道。
5.进一步的，所述降温装置包括冷水箱，以及冷水箱上设置的进水管道，所述进水管道的另一端连通外槽体，所述进水管道上设置第二电磁阀。
6.进一步的，所述出水装置包括设置在外槽体上的出水管道，以及设置在出水管道上的第三电磁阀。
7.进一步的，所述u型槽体为两个，对称设置在搅拌轴上。
8.进一步的，所述旋转连接机构包括支架，以及支架两端设置的圆孔，所述圆孔内设置转轴，所述第二固定杆与转轴连接。
9.进一步的，所述圆形底座上设置两个连接块，两个所述连接块上设置第一螺纹孔，对应第一螺纹孔在密封盖上设置第二螺纹孔，所述密封盖与圆形底座通过紧固螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔固定。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.密封盖上设置第一通孔，第一通孔内设置圆形底座，圆形底座内设置轴承，轴承内设置搅拌轴，密封盖上设置两个连接块，两个所述连接块上设置第一螺纹孔，对应第一螺纹孔在密封盖上设置第二螺纹孔，密封盖与圆形底座通过紧固螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔固定，将紧固螺栓取下，搅拌叶片部分即可拆卸下来，通过吊装机构或人力工作将圆形底座拔出，从而能够对搅拌叶片进行清洗，搅拌轴外侧壁开设u型槽体，u型槽体上设置旋转轴，旋转轴上设置搅拌叶片，u型槽体内设置第一固定杆，第一固定杆与搅拌叶片上均设置旋转连接机构，第一固定杆的顶部设置圆形托盘，圆形托盘上升或下降能够使得搅拌叶片收缩或展开，将搅拌叶片收缩后再把搅拌轴拔出就能对搅拌叶片进行清洗，搅拌轴工作时需要将搅拌叶片展开，使得槽内酒料发酵更加充分，同时还能够达到散热的效果。
12.本实用新型可以对酒槽内的温度进行快速降温，而且搅拌叶片部分可拆卸功能，清洗搅拌叶片省时省力。
附图说明
13.图1为本实用新型酒槽快速降温装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型密封盖处的结构示意图；
15.图3为本实用新型搅拌轴的结构示意图；
16.图4为本实用新型搅拌叶片的结构示意图；
17.图5为本实用新型减速机的结构示意图。
18.、外槽体；2、内槽体；3、密封盖；4、圆形底座；5、排气口；6、进料管道； 9、冷水箱；10、进水管道；11、第二电磁阀；12、出水管道；13、第三电磁阀；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、圆形托盘；17、连接块；18、第一螺纹孔；19、第二螺纹孔；20、紧固螺栓；21、轴承；22、齿轮；23、第一固定杆；24、u型槽体；25、第二固定杆；26、旋转轴；27、支架；28、电机；29、减速机；30、第一通孔；31、第二通孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1
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5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.如图1
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5所示：一种酒槽快速降温装置，包括外槽体1以及设置在外槽体1内的内槽体2，所述外槽体1上设置降温装置、出水装置，所述内槽体2上设置密封盖3，所述密封盖3上设置排气口5，所述密封盖3上设置驱动电机28，所述驱动电机28侧边设置减速机29，所述驱动电机28与所述减速机29传动连接，所述密封盖3上设置第一通孔30，所述第一通孔30内设置圆形底座4，所述圆形底座4内设置轴承21，所述轴承21上设置搅拌轴14，所述搅拌轴14上设置齿轮22，所述齿轮22与减速机29传动连接，所述搅拌轴14外侧壁上竖向开设u型槽体24，所述u型槽体24上设置旋转轴26，所述旋转轴26上设置搅拌叶片15，所述u型槽体24内设置第一固定杆23，所述第一固定杆23与搅拌叶片15上均设置旋转连接机构，两个所述旋转
连接机构通过第二固定杆25连接，所述齿轮22上设置第二通孔31，所述第一固定杆23穿过第二通孔31，所述第一固定杆23的顶部设置圆形托盘16，所述密封盖3上设置进料管道6。
22.具体而言，密封盖上设置排气口，能够将发酵后产生的二氧化碳气体排出槽外，驱动电机与减速机传动连接，减速机与搅拌轴传动连接，发动驱动电机即可带动搅拌轴，使得搅拌叶片在酒槽内工作，u型槽体上设置旋转轴，旋转轴上设置搅拌叶片，u型槽体内设置若干横向设置的旋转轴，旋转轴上设置搅拌叶片，搅拌叶片的一端连接旋转轴，搅拌叶片的另一端可以上下活动，u型槽体内设置第一固定杆，第一固定杆与搅拌叶片上均设置旋转连接机构，第一固定杆向下移动，第一固定杆上的旋转连接机构上连接的第二固定杆推动着搅拌叶片上的旋转连接机构，使得搅拌叶片达到展开的目的，第一固定杆向上移动，搅拌叶片可以达到收缩的目的，第一固定杆的顶部设置圆形托盘，圆形托盘上升或下降能够使得搅拌叶片收缩或展开，圆形底座与密封盖缝隙处使用密封材料密封连接，u型槽体与第一固定杆的缝隙处对应轴承位置设置相适配的密封圈。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，
24.所述降温装置包括冷水箱9，以及冷水箱9上设置的进水管道10，所述进水管道10的另一端连通外槽体1，所述进水管道10上设置第二电磁阀11，打开第二电磁阀冷水就能进入外槽体，达到降温效果。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，
26.所述出水装置包括设置在外槽体1上的出水管道12，以及设置在出水管道12上的第三电磁阀13，当酒槽内的温度不需要降温时，打开第三电磁阀，将冷水排出去。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，
28.所述u型槽体24为两个，对称设置在搅拌轴14上，即两排搅拌叶片就对酒槽内的原料搅拌，既能够充分发酵，又能够达到降温的目的。
29.根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，
30.所述旋转连接机构包括支架27，以及支架27两端设置的圆孔，所述圆孔内设置转轴，所述第二固定杆25与转轴连接，所述圆孔横向设置，转轴穿过支架上的两个圆孔，在转轴的两端设置卡块，保证转轴不会脱落。
31.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，
32.所述圆形底座4上设置两个连接块17，两个所述连接块17上设置第一螺纹孔18，对应第一螺纹孔18在密封盖3上设置第二螺纹孔19，所述密封盖3与圆形底座4通过紧固螺栓20穿过第一螺纹孔18与第二螺纹孔19固定，将紧固螺栓取下，搅拌轴即可拆卸下来，通过吊装机构或人力工作将圆形底座拔出，从而能够对搅拌叶片进行清洗。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。