一种方便取样的精酿啤酒发酵罐

1.本实用新型涉及啤酒设备技术领域，特别是涉及一种方便取样的精酿啤酒发酵罐。


背景技术：

2.精酿啤酒大多通过艾尔工艺发酵生产，酵母通常在发酵罐顶端工作，浮在酒液的上方，发酵温度一般控制在10
‑
20℃。在现有工艺中，精酿啤酒生产时难以确定发酵进程，通常需要取样进行检测，但取样过程往往较为复杂，且容易破坏发酵环境，造成产品的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便取样的精酿啤酒发酵罐，利用水管对罐体内的环境进行降温处理，维持发酵温度，同时采用两种搅拌桨，使搅拌更加充分、更加均匀，提高了酵母的发酵效率，通过观察窗实时观察发酵过程，可以利用取样管进行精酿啤酒样品的取样，循环泵将取样后多余的未经污染的样品输送回罐体内，维持了发酵环境，提高了产品的利用率，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种方便取样的精酿啤酒发酵罐，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有支撑柱，其中：所述罐体的顶部连接有进料斗，所述罐体内部安装有第一滤网，所述第一滤网连接有设于所述第一滤网底面的中心处的滤袋，所述罐体的内部还设有多条冷却通道，所述冷却通道内设有弯曲设置的水管，所述罐体的下方安装有电机，所述电机固定安装在基座上，所述电机通过设于所述罐体外部的连接件连接有设于所述罐体内部的旋转轴，所述旋转轴上自上而下顺次设有第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨有两组；
6.所述罐体的侧面通过支管连接有暂存室，所述暂存室连接有循环泵，所述循环泵连接有设于所述支管下方的回样管的一端，所述回样管的另一端连接有所述罐体的侧面，所述暂存室的侧面连接有取样管，所述罐体的底部连接有设于所述电机一侧的出酒管，所述罐体的底部安装有套设于所述出酒管上方的第二滤网，所述罐体的底部还连接有设于所述电机另一侧的出渣管。
7.优选的，所述支撑柱的底面设有防滑垫。
8.优选的，所述冷却通道为平行设置的空心管。
9.优选的，所述罐体与所述支管的连接处、所述罐体与所述回样管的连接处分别安装有单向阀。
10.优选的，所述罐体与所述支管的连接处、所述罐体与所述回样管的连接处的外圈分别安装有密封件。
11.优选的，所述暂存室与所述取样管的连接处安装有用于固定所述取样管的固定件。
12.优选的，所述进料斗与所述罐体的连接处、所述出酒管与所述罐体的连接处、所述
出渣斗与所述罐体的连接处分别安装有对应的开关阀。
13.优选的，所述罐体的顶部连接有出气管，所述出气管上安装有蝶阀。
14.优选的，所述罐体的侧面安装有观察窗。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过水管对罐体内的环境进行降温处理，能够维持精酿啤酒发酵所需要的温度，提高酵母的发酵效率。
17.2、本实用新型采用两种搅拌桨，使搅拌更加充分、更加均匀，提高了发酵效率。
18.3、本实用新型通过加入暂存室、循环泵等结构，可以利用取样管进行精酿啤酒样品的取样，同时在循环泵的作用下将取样后多余的未经污染的样品输送回罐体内，维持了发酵环境，提高了产品的利用率。
19.4、本实用新型通过观察窗实时观察发酵过程，能够实时了解发酵罐内的生产进程。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
罐体；2
‑
支撑柱；3
‑
进料斗；4
‑
第一滤网；5
‑
滤袋；6
‑
冷却通道；7
‑
水管；8
‑
电机；9
‑
基座；10
‑
连接件；11
‑
旋转轴；12
‑
第一搅拌桨；13
‑
第二搅拌桨；14
‑
支管；15
‑
暂存室；16
‑
循环泵；17
‑
回样管；18
‑
密封件；19
‑
取样管；20
‑
固定件；21
‑
第二滤网；22
‑
出酒管；23
‑
出渣斗；24
‑
出气管；25
‑
观察窗。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0026]
实施例1：
[0027]
如图所示1，本实施例提供了一种方便取样的精酿啤酒发酵罐，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有支撑柱2，其中：罐体1的顶部连接有进料斗3，罐体1内部安装有用于过滤原材料中杂质的第一滤网4，第一滤网4连接有设于第一滤网4底面的中心处的滤袋5，滤袋5用于收集经第一滤网4过滤出的杂质，罐体1的内部还设有多条冷却通道6，冷却通道6为平行设置的空心管，冷却通道6内设有弯曲设置的水管7，水管7与罐体1外的冷水箱连接，水管7内的冷水通过冷却通道6与罐体1内的环境进行热量交换，弯曲设置的水管7能够提高冷却效率，能够维持酵母发酵所需要的温度，罐体1的下方安装有电机8，电机8固定安装在基座9
上，电机8通过设于罐体1外部的连接件10连接有设于罐体1内部的旋转轴11，旋转轴11上自上而下顺次设有第一搅拌桨12和第二搅拌桨13，第一搅拌桨12有两组，第二搅拌桨13为向下倾斜的搅拌桨，两种搅拌桨能够使搅拌更加充分、更加均匀，提高酵母的发酵效率。
[0028]
罐体1的侧面通过支管14连接有用于存放待取样精酿啤酒样品的暂存室15，暂存室15连接有循环泵16，循环泵16连接有设于支管14下方的回样管17的一端，回样管17的另一端连接有罐体1的侧面，循环泵16用于将取样后多余的未经污染的样品经回样管17输送回罐体1内，能够提高产品的利用率，暂存室15的侧面连接有用于连接样品试剂瓶的取样管19，罐体1的底部连接有设于电机8一侧的出酒管22，罐体1的底部安装有套设于出酒管22上方的第二滤网21，第二滤网21用于过滤酒沫，罐体1的底部还连接有设于电机8另一侧的出渣管23，出渣管23用于收集酵母残渣。
[0029]
实施例2：
[0030]
如图所示1，实施例1中所述的一种方便取样的精酿啤酒发酵罐中，罐体1与支管14的连接处、罐体1与回样管17的连接处分别安装有单向阀，能够避免样品回流，罐体1与支管14的连接处、罐体1与回样管17的连接处的外圈分别安装有密封件18，密封件18用于维持发酵环境，暂存室15与取样管19的连接处安装有用于固定取样管19的固定件20，进料斗3与罐体1的连接处、出酒管22与罐体1的连接处、出渣斗23与罐体1的连接处分别安装有对应的开关阀。
[0031]
实施例3：
[0032]
如图所示1，本实施例与实施例1不同的是：罐体1的顶部连接有出气管24，出气管24上安装有蝶阀，能够防止发酵罐内气压过大，罐体1的侧面安装有观察窗25，观察窗25用于实时观察发酵进程，支撑柱2的底面设有用于提高摩擦力的防滑垫，其余均与实施例1相同。
[0033]
本实用新型的工作原理如下，打开进料斗3与罐体1的连接处的开关阀，将原材料从进料斗3倒入罐体1内，原材料经第一滤网4过滤后，滤袋5收集过滤后的杂质，能够提高啤酒的产品质量，与罐体1外的冷水箱连接的水管7经冷却通道6与罐体1内的环境进行热量交换，弯曲设置的水管7能够提高冷却效率，维持酵母发酵所需要的温度。启动电机8，旋转轴11带动第一搅拌桨12和第二搅拌桨13转动，两种搅拌桨能够使搅拌更加充分、更加均匀，进而提高酵母的发酵效率，发酵过程中利用出气管24上安装的蝶阀，调节发酵罐内的气压，通过观察窗25实时观察发酵进程。
[0034]
需要取样时，打开罐体1与支管14的连接处、罐体1与回样管17的连接处安装的单向阀，启动循环泵16，发酵后的产品经支管14流入暂存室15后，通过取样管19连接样品试剂瓶完成取样，循环泵16将多余的未经污染的样品经回样管17输送回罐体1内，提高了产品的利用率。取样完成后及时关闭循环泵16和单向阀。
[0035]
发酵完成后打开出酒管22与罐体1的连接处的开关阀，产品经第二滤网21过滤酒沫后从出酒管22输出，产品全部收集后打开出渣斗23与罐体1的连接处安装的开关阀，从出渣管23收集酵母残渣。
[0036]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。