一种液体菌种培养罐的制作方法

1.本实用新型属于菌种培养装置技术领域，特别涉及一种液体菌种培养罐。


背景技术：

2.制备液体菌种需采用液体发酵罐，现有的液体菌种发酵罐虽然能够满足培养菌种的基本需求，但却不能对培养液以及菌种进行充分且均匀的搅拌处理、不易对培养完后的发酵罐内部进行清洗的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种液体菌种培养罐，不仅能够对菌种进行培养，而且还能对培养液以及菌种进行充分且均匀的搅拌处理，还能方便地对培养完后的发酵罐内部进行清洗。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种液体菌种培养罐，包括培养罐、设置在培养罐顶部的进料管、设置在进料管上的第一控制阀、设置在培养罐底部侧端的出料管、设置在出料管上的第二控制阀、设置在培养罐的顶部内壁上的伸缩推杆、与伸缩推杆的输出轴的下端相连接的第一电机、与第一电机的输出轴的下端相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片、设置在培养罐底部外壁上的安装架、设置在安装架上的第二电机、与第二电机的输出轴相连接并向上穿过培养罐的底部并延伸至培养罐内部的连接轴、与连接轴相连接且与培养罐的内壁相适配的l型的刮料板、与连接轴相连接且与培养罐的内壁相适配的l型的清洁刷，所述第二电机的输出轴和连接轴均对应于培养罐的中心轴线设置。
5.进一步的，所述安装架为u型。
6.进一步的，所述培养罐的外侧壁上还设置plc控制器和与plc控制器通讯连接的触控显示屏，所述plc控制器分别与第一控制阀、第二控制阀、伸缩推杆、第一电机、第二电机电性连接。
7.进一步的，所述培养罐的外侧壁上还设置有蓄电池，所述蓄电池分别与第一控制阀、第二控制阀、伸缩推杆、第一电机、第二电机、plc控制器、触控显示屏电性连接。
8.进一步的，所述培养罐的上端侧部还设置有透明观察窗。
9.进一步的，所述培养罐1的底部还设置有支撑腿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，可以先打开第一控制阀，通过进料管将培养液、菌种加入培养罐中，然后关上第一控制阀，之后就可以启动第一电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，对培养液、菌种进行搅拌，实现对培养液、菌种的搅拌混合，于此同时，还可以使得伸缩推杆的输出轴进行使上下伸缩从而使得第一电机、搅拌轴、搅拌叶片上下移动，从而改变搅拌轴、搅拌叶片对培养液和菌种的搅拌范围，培养液和菌种能够更均匀地混合在一起，从而使得菌种能够更好地进行培养；一段时间后，只需打开第一控制阀使得培养罐的内部与外界实现空气流通，并接着打开第二控制阀，便可使得完成培
养的菌种以及残余的培养液经由出料管离开培养罐；将培养的菌种以及残余的培养液全部排出培养罐后，便可以先关闭第二控制阀、打开第一控制阀，通过进料管将一定量的清洗液注入培养罐中，之后便可启动第二电机，使得刮料板、清洁刷发生转动，使得残余的培养液、菌种从培养罐的侧端内壁以及底部内壁上脱落，随后打开第二控制阀，将混杂有残余物料（残余的培养液、菌种）培养液从出料管排出，之后，再利用清水对培养罐进行清洗，便可实现对完成培养后的培养罐的清洗；因此本实用新型所述的技术方案，不仅能够对菌种进行培养，而且还能对培养液以及菌种进行充分且均匀的搅拌处理，还能方便地对培养完后的发酵罐内部进行清洗。
11.其二，通过plc控制器、触控显示屏的配合，用户能够方便地对第一控制阀、第二控制阀、伸缩推杆、第一电机、第二电机进行协调配合，从而实现对培养液以及菌种的充分搅拌、方便地实现对完成培养后的培养罐的清洗。
12.其三，通过蓄电池，能够在第一控制阀、第二控制阀、伸缩推杆、第一电机、第二电机、plc控制器、触控显示屏无法通过外接电路获取电能时为其提供备用电能，从而使得第一控制阀、第二控制阀、伸缩推杆、第一电机、第二电机、plc控制器、触控显示屏能够继续正常地进行工作，从而提高装置的稳定性、可靠性和适用性。
13.其四，通过透明观察窗，用户能够方便地对培养罐中的情况进行查看。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
16.图中：1、培养罐；2、进料管；3、第一控制阀；4、出料管；5、第二控制阀；6、第一电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、安装架；10、第二电机；11、连接轴；12、刮料板；13、清洁刷；14、plc控制器；15、触控显示屏；16、蓄电池；17、透明观察窗；18、伸缩推杆；19、支撑腿。
具体实施方式
17.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
18.如图1所示，一种液体菌种培养罐，包括培养罐1、设置在培养罐1顶部的进料管2、设置在进料管2上的第一控制阀3、设置在培养罐1底部侧端的出料管4、设置在出料管4上的第二控制阀5、设置在培养罐1的顶部内壁上的伸缩推杆18、与伸缩推杆18的输出轴的下端相连接的第一电机6、与第一电机6的输出轴的下端相连接的搅拌轴7、设置在搅拌轴7上的搅拌叶片8、设置在培养罐1底部外壁上的安装架9、设置在安装架9上的第二电机10、与第二电机10的输出轴相连接并向上穿过培养罐1的底部并延伸至培养罐1内部的连接轴11、与连接轴11相连接且与培养罐1的内壁相适配的l型的刮料板12、与连接轴11相连接且与培养罐1的内壁相适配的l型的清洁刷13，所述第二电机10的输出轴和连接轴均对应于培养罐1的中心轴线设置。
19.所述安装架9为u型。
20.所述培养罐1的外侧壁上还设置plc控制器14和与plc控制器14通讯连接的触控显示屏15，所述plc控制器14分别与第一控制阀3、第二控制阀5、伸缩推杆18、第一电机6、第二电机10电性连接。
21.所述培养罐1的外侧壁上还设置有蓄电池16，所述蓄电池16分别与第一控制阀3、第二控制阀5、伸缩推杆18、第一电机6、第二电机10、plc控制器14、触控显示屏15电性连接。
22.所述培养罐1的上端侧部还设置有透明观察窗17。
23.所述培养罐1的底部还设置有支撑腿19。
24.所述plc控制器14的型号为amx
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fx3u
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26mt
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e。所述触控显示屏15的型号为dop
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107bv。
25.具体的，可以先打开第一控制阀，通过进料管将培养液、菌种加入培养罐中，然后关上第一控制阀，之后就可以启动第一电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，对培养液、菌种进行搅拌，实现对培养液、菌种的搅拌混合，于此同时，还可以使得伸缩推杆的输出轴进行使上下伸缩从而使得第一电机、搅拌轴、搅拌叶片上下移动，从而改变搅拌轴、搅拌叶片对培养液和菌种的搅拌范围，培养液和菌种能够更均匀地混合在一起，从而使得菌种能够更好地进行培养。
26.一段时间后，只需打开第一控制阀使得培养罐的内部与外界实现空气流通，并接着打开第二控制阀，便可使得完成培养的菌种以及残余的培养液经由出料管离开培养罐；将培养的菌种以及残余的培养液全部排出培养罐后，便可以先关闭第二控制阀、打开第一控制阀，通过进料管将一定量的清洗液注入培养罐中，之后便可启动第二电机，使得刮料板、清洁刷发生转动，使得残余的培养液、菌种从培养罐的侧端内壁以及底部内壁上脱落，随后打开第二控制阀，将混杂有残余物料（残余的培养液、菌种）培养液从出料管排出，之后，再利用清水对培养罐进行清洗，便可实现对完成培养后的培养罐的清洗；因此本实用新型所述的技术方案，不仅能够对菌种进行培养，而且还能对培养液以及菌种进行充分且均匀的搅拌处理，还能方便地对培养完后的发酵罐内部进行清洗。
27.通过plc控制器、触控显示屏的配合，用户能够方便地对第一控制阀、第二控制阀、伸缩推杆、第一电机、第二电机进行协调配合，从而实现对培养液以及菌种的充分搅拌、方便地实现对完成培养后的培养罐的清洗。
28.通过蓄电池，能够在第一控制阀、第二控制阀、伸缩推杆、第一电机、第二电机、plc控制器、触控显示屏无法通过外接电路获取电能时为其提供备用电能，从而使得第一控制阀、第二控制阀、伸缩推杆、第一电机、第二电机、plc控制器、触控显示屏能够继续正常地进行工作，从而提高装置的稳定性、可靠性和适用性。
29.通过透明观察窗，用户能够方便地对培养罐中的情况进行查看。
30.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。