一种固液分离式咖啡豆发酵装置的制作方法

1.本技术涉及咖啡豆生产领域，具体而言，涉及一种固液分离式咖啡豆发酵装置。


背景技术：

2.咖啡豆是用于制作咖啡的植物果实，咖啡豆制作过程中需要经过发酵过程中，咖啡豆发酵主要是分离内果皮上的胶浆，咖啡豆在经过前部工艺后，放入发酵装置内部进行发酵处理。
3.在相关技术中，咖啡豆发酵后，其内果皮上的胶浆会从咖啡豆内分离出来，在将发酵完成后的咖啡豆取出发酵装置后，在发酵装置内壁上会粘有大量的胶浆，胶浆粘附在发酵装置内壁上，由于粘度较高，喷水清洗的方式效果不好，如何发明一种固液分离式咖啡豆发酵装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种固液分离式咖啡豆发酵装置，旨在改善发酵装置内壁清洗效果不好的问题。
5.本技术实施例提供了一种固液分离式咖啡豆发酵装置，包括装置本体、输水机构和清洗机构。
6.所述输水机构固定安装于所述装置本体的顶部，所述清洗机构包括驱动电机、空心转轴、连接管、清洗管、出水管、单向阀和喷水机构，所述驱动电机固定安装于所述输水机构的顶部，所述空心转轴的一端转动密封贯穿所述输水机构和所述喷水机构设置，所述空心转轴的一端与驱动电机的驱动轴固定连接设置，所述空心转轴上开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔分别与所述输水机构和所述喷水机构连通设置，所述清洗管通过所述连接管与所述空心转轴连通设置，所述出水管贯穿清洗管的侧壁设置，所述单向阀固定安装于所述出水管内，所述喷水机构固定安装于所述装置本体的顶部。
7.在上述实现过程中，驱动电机的驱动轴带动空心转轴转动，空心转轴通过若干个连接管带动两个清洗管转动，由于在清洗管与装置本体接触的弧形面上设置有清洗棉，实现对装置本体内壁的清洗目的，同时通过输水机构向清洗管内部加水，从而在清洗管转动过程中，通过出水管喷水，用于提高清洗效果。
8.在一种具体的实施方案中，所述输水机构包括密封罩、进水管、连接法兰和阀门，所述密封罩固定安装于所述装置本体的顶部上，所述进水管与所述密封罩的侧壁连通设置，所述连接法兰设置于所述进水管的一端，所述阀门设置于所述进水管上。
9.在上述实现过程中，连接法兰便于与外界的输水装置相连，同时阀门用于控制进水管的开启和关闭，通过输水机构向空心转轴内输水，能够提高清洗效果。
10.所述驱动电机固定安装于所述密封罩的顶部，所述空心转轴转动密封贯穿密封罩设置，所述进水孔位于所述密封罩的内部。
11.所述喷水机构包括空心盘和喷头，所述喷头与所述空心盘的侧壁连通设置，所述
空心盘的底部开设有多干个喷孔，所述空心盘固定安装于所述装置本体的顶部。
12.在上述实现过程中，喷头能够实现水流喷出后扩散的目的，从而通过与喷孔之间的配合使用，能够实现对连接管以及清洗管清洗的目的，提高清洗效果。
13.所述空心转轴转动密封贯穿所述空心盘设置，所述出水孔位于所述空心盘内。
14.所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头均匀分布在所述空心盘的外壁上。
15.在上述实现过程中，通过多个喷头进行喷水，同时水分能够喷洒均匀，促进清洗效果。
16.所述清洗管设置有两个，所述连接管设置有若干个。
17.在上述实现过程中，两个清洗管同时转动，能够提高装置本体内壁的清洗效率。
18.所述清洗管截面呈半圆形设置，所述清洗管两端呈弧形设置。
19.在上述实现过程中，清洗管呈半圆形设置，同时半圆形的两侧呈弧形设置，从而在搅拌咖啡豆时，能够降低阻力，同时避免对咖啡豆造成损伤。
20.所述出水管和所述单向阀均设置有若干个，若干个所述出水管均匀分布在两个所述清洗管上。
21.在上述实现过程中，通过设置单向阀，能够防止发酵过程中产生的发酵液进入清洗管内。
22.所述清洗管的弧形顶部上开设有凹槽，所述凹槽内设置有清洗棉。
23.在上述实现过程中，通过在清洗管的弧形外壁上设置清洗棉，从而在清洗管转动时，用于提高清洗效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本技术实施方式提供的一种固液分离式咖啡豆发酵装置的第一视角结构示意图；
26.图2为本技术实施方式提供的一种固液分离式咖啡豆发酵装置清洗机构和输水机构结构示意图；
27.图3为本技术实施方式提供的一种固液分离式咖啡豆发酵装置喷水机构结构示意图；
28.图4为本技术实施方式提供的一种固液分离式咖啡豆发酵装置清洗管结构示意图。
29.图中：10
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装置本体；20
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输水机构；210
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密封罩；220
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进水管；230
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连接法兰；240
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阀门；30
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清洗机构；310
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驱动电机；320
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空心转轴；330
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连接管；340
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清洗管；350
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出水管；360
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单向阀；370
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喷水机构；3710
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空心盘；3720
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喷头；3730
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喷孔；380
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进水孔；390
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出水孔。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.请参阅图1
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4，本技术提供一种固液分离式咖啡豆发酵装置，包括装置本体10、输水机构20和清洗机构30。
39.输水机构20固定安装于装置本体10的顶部，清洗机构30包括驱动电机310、空心转轴320、连接管330、清洗管340、出水管350、单向阀360和喷水机构370，驱动电机310固定安装于输水机构20的顶部，空心转轴320的一端转动密封贯穿输水机构20和喷水机构370设置，空心转轴320的一端与驱动电机310的驱动轴固定连接设置，空心转轴320上开设有进水
孔380和出水孔390，进水孔380和出水孔390分别与输水机构20和喷水机构370连通设置，清洗管340通过连接管330与空心转轴320连通设置，出水管350贯穿清洗管340的侧壁设置，单向阀360固定安装于出水管350内，喷水机构370固定安装于装置本体10的顶部，通过设置单向阀360，可以防止发酵过程中产生的发酵液进入清洗管340内。
40.清洗管340设置有两个，连接管330设置有若干个，清洗管340截面呈半圆形设置，清洗管340两端呈弧形设置，出水管350和单向阀360均设置有若干个，若干个出水管350均匀分布在两个清洗管340上，清洗管340的弧形顶部上开设有凹槽，凹槽内设置有清洗棉。
41.在具体设置时，清洗管340呈半圆形设置，且其两端呈弧形设置，在需要将咖啡豆搅拌均匀时，从而在连接管330和清洗管340转动时，避免使咖啡豆出现损伤的情况，在清洗装置本体10内壁时，驱动电机310的驱动轴带动空心转轴320转动，空心转轴320通过若干个连接管330带动两个清洗管340转动，由于在清洗管340与装置本体10接触的弧形面上设置有清洗棉，实现对装置本体10内壁的清洗目的，同时通过输水机构20向清洗管340内部加水，从而在清洗管340转动过程中，通过出水管350喷水，用于提高清洗效果。
42.请参阅图2，输水机构20包括密封罩210、进水管220、连接法兰230和阀门240，密封罩210固定安装于装置本体10的顶部上，进水管220与密封罩210的侧壁连通设置，连接法兰230设置于进水管220的一端，阀门240设置于进水管220上，驱动电机310固定安装于密封罩210的顶部，空心转轴320转动密封贯穿密封罩210设置，进水孔380位于密封罩210的内部。
43.在具体设置时，通过连接法兰230可以与外界的输水装置连通，使得清洗用水进入进水管220内，在进入密封罩210内，通过空心转轴320上的进水孔380进入空心转轴320内，通过空心转轴320上的出水孔390分流至喷水机构370内，同时通过多个连接管330进入两个清洗管340内，实现在清洗管340转动的过程中，从出水管350喷出，实现清洗装置本体10内壁的目的。
44.请参阅图3，喷水机构370包括空心盘3710和喷头3720，喷头3720与空心盘3710的侧壁连通设置，空心盘3710的底部开设有多干个喷孔3730，空心盘3710固定安装于装置本体10的顶部，空心转轴320转动密封贯穿空心盘3710设置，出水孔390位于空心盘3710内，喷头3720设置有若干个，若干个喷头3720均匀分布在空心盘3710的外壁上。
45.在具体设置时，进入空心盘3710内的水，一部分通过空心盘3710底部的若干个喷孔3730喷出，另一部分则通过若干个喷头3720喷出，从而用于实现对空心转轴320、连接管330和清洗管340的清洗目的，使得清洗效果更好。
46.该一种固液分离式咖啡豆发酵装置的工作原理：驱动电机310的驱动轴带动空心转轴320转动，空心转轴320通过若干个连接管330带动两个清洗管340转动，从而通过清洗管340上的清洗棉实现对装置本体10内壁的清洗目的，与此同时，通过现有的输水装置向进水管220内输水清洗用水，清洗水通过进水管220进入密封罩210内，通过空心转轴320上的进水孔380进入空心转轴320内，进而通过多个连接管330进入两个清洗管340内，实现在清洗管340转动的过程中，从出水管350喷出，实现清洗装置本体10内壁的目的，提高清洗效果。
47.进一步的，空心转轴320内的水通过其上的出水孔390分流至空心盘3710内，进入空心盘3710内的水，一部分通过空心盘3710底部的若干个喷孔3730喷出，另一部分则通过若干个喷头3720喷出，从而用于实现对空心转轴320、连接管330和清洗管340的清洗目的，
使得清洗效果更好。
48.需要说明的是，驱动电机310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
49.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。