一种多品种工业酶制剂发酵罐的补料装置的制作方法

1.本实用新型涉及补料装置技术领域，尤其涉及一种多品种工业酶制剂发酵罐的补料装置。


背景技术：

2.发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，在微生物发酵过程中，由于微生物的代谢废物越来越多，因此需要持续的对发酵罐补充营养，以便微生物能够持续的存活、分裂，这个过程就就叫补料。
3.在专利授权公告号 cn 210122567 u的专利提出的一种微生物发酵罐用补料装置，包括补料罐和第二套筒，所述第二套筒内设有密封装置，所述补料罐的一端连接有出料软管，所述出料软管的一端连接有调节装置，所述调节装置的一端设有第二电动阀门，所述第二电动阀门的一端连接有蒸汽管，所述调节装置的另一端设有不锈钢软管，所述不锈钢软管的一端螺纹套接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的一端固定有第一套筒，所述第一套筒的一端固定有锥形头，所述第一套筒的两侧均设有出料孔，且两个出料孔贯通设置。该专利能够对补料速度进行精确控制，便于控制补料量，且方便对补料罐内进行多次补料，通过密封塞保证了发酵罐内的密封性，能够对补料通道进行高温消毒，避免补料过程中将发酵罐中的微生物感染，方便安装，该专利在向发酵罐内进行补料时，营养液只能够补充到发酵罐内的局部区域，补充的不够均匀，大部分区域都无法得到补充，延长了发酵的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中补料装置在向发酵罐内进行补料时，营养液只能够补充到发酵罐内的局部区域，补充的不够均匀，大部分区域都无法得到补充，延长了发酵时间的问题，而提出的一种多品种工业酶制剂发酵罐的补料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多品种工业酶制剂发酵罐的补料装置，包括发酵罐，所述发酵罐的下侧壁固定连通有排出管，所述发酵罐的左侧壁设有补料桶，所述补料桶的左侧设有消毒罐，所述消毒罐的下侧壁固定连通有罐底阀，所述罐底阀的侧壁固定连通有蒸汽阀，所述罐底阀的下端固定连通有放料阀，所述放料阀的下端固定连通有连接阀，所述连接阀的下端固定连通有连接管，所述连接管远离连接阀的一端和消毒罐的上侧壁固定连通，所述消毒罐的上侧壁固定连通有输送管，所述输送管的左端位于消毒罐内，所述输送管的管壁设有蠕动泵，所述输送管的右端通过搅拌机构和发酵罐的上侧壁固定连通。
7.优选的，所述搅拌机构包括转动在发酵罐上侧壁的连接筒，所述连接筒的内壁通过密封轴承和输送管的右端管壁转动连接，所述连接筒的外壁固定套设有从动伞齿轮，所述发酵罐的上侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与从动伞齿轮相互匹配的主动伞齿轮，所述连接筒左右两侧的侧壁均固定连通有排放管，所述排放管的下侧壁固定连通有多个喷头，所述连接筒的下侧壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁
固定连接有搅拌板。
8.优选的，所述发酵罐的外壁固定套设有夹套，所述夹套的左侧壁固定连通有进水管，所述夹套的右侧壁固定连通有出水管。
9.优选的，所述发酵罐的下侧壁为锥形。
10.优选的，所述发酵罐左右两侧的内壁均固定连接有多个挡板。
11.优选的，所述发酵罐的上侧壁固定连接有罩设在驱动电机外的防护罩。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多品种工业酶制剂发酵罐的补料装置，具备以下有益效果：
13.该多品种工业酶制剂发酵罐的补料装置，通过设置的发酵罐、排出管、补料桶、消毒罐、罐底阀、蒸汽阀、放料阀、连接阀、连接管、输送管、蠕动泵、搅拌机构，能够在对发酵罐进行补料时，使营养液均匀的补充到发酵罐的各个区域，使微生物和营养液充分混合，缩短了发酵的时间，提高了发酵罐的工作效率。
14.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在对发酵罐进行补料时，使营养液均匀的补充到发酵罐的各个区域，使微生物和营养液充分混合，缩短了发酵的时间，提高了发酵罐的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种多品种工业酶制剂发酵罐的补料装置的结构示意图。
16.图中：1发酵罐、2排出管、3补料桶、4消毒罐、5罐底阀、6蒸汽阀、7放料阀、8连接阀、9连接管、10输送管、11蠕动泵、12搅拌机构、13连接筒、14从动伞齿轮、15驱动电机、16主动伞齿轮、17排放管、18喷头、19搅拌杆、20搅拌板、21夹套、22进水管、23出水管、24挡板、25防护罩。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1，一种多品种工业酶制剂发酵罐的补料装置，包括发酵罐1，发酵罐1的下侧壁固定连通有排出管2，发酵罐1的左侧壁设有补料桶3，补料桶3的左侧设有消毒罐4，消毒罐4的下侧壁固定连通有罐底阀5，罐底阀5的侧壁固定连通有蒸汽阀6，罐底阀5的下端固定连通有放料阀7，放料阀7的下端固定连通有连接阀8，连接阀8的下端固定连通有连接管9，连接管9远离连接阀8的一端和消毒罐4的上侧壁固定连通，消毒罐4的上侧壁固定连通有输送管10，输送管10的左端位于消毒罐4内，输送管10的管壁设有蠕动泵11，输送管10的右端通过搅拌机构12和发酵罐1的上侧壁固定连通。
20.搅拌机构12包括转动在发酵罐1上侧壁的连接筒13，连接筒13的内壁通过密封轴承和输送管10的右端管壁转动连接，连接筒13的外壁固定套设有从动伞齿轮14，发酵罐1的上侧壁固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有与从动伞齿轮14相互匹配的主动伞齿轮16，连接筒13左右两侧的侧壁均固定连通有排放管17，排放管17的下侧壁固定连通有多个喷头18，连接筒13的下侧壁固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19的杆壁固定连接有搅拌板20，能够使营养液和微生物混合均匀。
21.发酵罐1的外壁固定套设有夹套21，夹套21的左侧壁固定连通有进水管22，夹套21的右侧壁固定连通有出水管23，能够为发酵提高合适的温度。
22.发酵罐1的下侧壁为锥形，方便排放制剂。
23.发酵罐1左右两侧的内壁均固定连接有多个挡板24，能够使发酵罐1内营养液和微生物充分混合。
24.发酵罐1的上侧壁固定连接有罩设在驱动电机15外的防护罩25，避免驱动电机15受到外接的撞击而损坏。
25.本实用新型中，使用时，通过蠕动泵11将补料桶3内的营养液输送至连接筒3内，然后通过排放管17和喷头18排出，同时启动驱动电机15工作，驱动电机15通过主动伞齿轮16和从动伞齿轮14的相互配合带动连接筒13旋转，连接筒13带动排放管17和搅拌杆19、搅拌板20旋转，使发酵罐1内的营养液和微生物充分混合，缩短了发酵的时间，提高了发酵罐的工作效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。