一种基于藻类、光合细菌培育的全自动管道式光反应器的制作方法

文档序号:28097030发布日期:2021-12-18 10:27阅读:337来源:国知局
一种基于藻类、光合细菌培育的全自动管道式光反应器的制作方法

1.本实用新型涉及藻类培育技术领域,具体为一种基于藻类、光合细菌培育的全自动管道式光反应器。


背景技术:

2.密闭式光生物反应器就是要在控温、控光、控制循环和气路的情况下,使得系统内达到藻类生长的适宜条件,高密度培养,就是在泵的作用下进行循环跑道式培养,敞开在空气下,容易被污染,适合大型培养,同时藻种活力较强不易受到其他物种的压制而进入生长衰退。
3.但是,由于光生物反应器首要的条件便是暴露在光照下,因此,需要用到透明的高硼玻璃管道进行受光培养,但是,现有的高硼玻璃管道在连接时往往采用螺栓的方式进行连接,此方式锈蚀概率高,各螺栓组件存在差异,容易松动,且由于螺栓繁多,可能会导致高硼玻璃管在连接时较为麻烦,浪费人力物力,因此,我们亟需一种基于藻类、光合细菌培育的全自动管道式光反应器。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于藻类、光合细菌培育的全自动管道式光反应器,具备连接紧密,操作方便快捷的优点,解决了上述背景技术中提到的螺栓、金属链条连接容易松动,操作麻烦,浪费人力物力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于藻类、光合细菌培育的全自动管道式光反应器,包括高硼玻璃管,所述高硼玻璃管的一端固定连接有接合环,所述接合环的外侧壁上开设有三个对接口,所述接合环的外侧壁上区别于对接口的位置处还开设有三个梯形卡和槽,三个所述对接口与三个梯形卡和槽分别相互贯通,所述高硼玻璃管的另一端固定连接有压合环,所述压合环的侧外侧壁上活动连接有三个梯形卡和块,三个所述梯形卡和块与三个梯形卡和槽相适配,所述压合环的内部设置有同步调节机构。
8.优选的,所述同步调节机构包括开设于压合环内的环腔,所述环腔的内部活动连接有环圈,所述环圈的外侧壁与三个梯形卡和块之间固定连接,三个所述梯形卡和块贯穿压合环的侧壁并延伸于压合环的外部,所述环圈的外圈侧壁上固定连接有齿圈,所述压合环的外圈侧壁上固定连接有调节块,所述调节块的内部开设有调节腔,所述调节腔的内部活动连接有丝杆,所述丝杆的外侧壁上旋接有滑块,所述滑块外侧壁上固定连接有齿条,所述丝杆的一端贯穿调节块侧壁并固定连接有旋钮。
9.优选的,所述压合环与调节块之间相互贯通,所述齿圈伸入于调节腔内与齿条相互啮合。
10.优选的,三个所述对接口于接合环的外侧壁上呈环形阵列分布,三个所述对接口
与三个梯形卡和块一一对应设置。
11.优选的,所述接合环的外侧壁上开设有密封槽,所述密封槽位于三个对接口之间的位置处,所述密封槽的内部活动连接有密封胶圈,所述压合环的外侧壁上固定连接有密封凸条,所述密封凸条位于三个梯形卡和块之间的位置处,所述密封槽与密封凸条相适配。
12.优选的,所述环腔的内侧壁上固定连接有助滑板,所述助滑板位于环圈上与梯形卡和块相反的一侧,所述助滑板的一侧固定连接有限位板,所述助滑板与限位板的内侧壁上均固定连接有滑条,所述环圈的外侧壁上开设有滑轨,所述滑条与滑轨相适配。
13.一种基于藻类、光合细菌培育的全自动管道式光反应器,包括高硼玻璃管,所述高硼玻璃管的两端均固定连接有硅胶管,所述高硼玻璃管的两端外侧壁上均活动连接有不锈钢片所述不锈钢片包覆于硅胶管的外壁,所述不锈钢片的外侧壁上固定连接有卡箍。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于藻类、光合细菌培育的全自动管道式光反应器,具备以下有益效果:
15.1、该基于藻类培育的全自动管道式光反应器,通过设置有接合环,具体为,接合环与压合环相互配合,分别置于一个高硼玻璃管的两端,当若干个高硼玻璃管首尾相连时,接合环与压合环可以依次卡和,或通过高硼玻璃管、不锈钢片、硅胶管、卡箍的配合进行连接,替代螺栓连接以及金属链连接的效果,达到多样化选择连接方式,防锈蚀,耐用,连接紧密的效果。
16.2、该基于藻类培育的全自动管道式光反应器,通过设置有同步调节机构,旋转旋钮,旋钮带动丝杆转动,丝杆带动滑块转动,由于调节腔的限制,滑块无法发生自转,从而使得滑块在调节腔内进行水平往复移动,当滑块带动齿条移动时,齿条会带动齿圈转动,齿圈带动环圈转动,从而调整三个梯形卡和块的转动,梯形卡和块与梯形卡和槽接合时,会逐渐挤压梯形卡和槽,从而使得接合环不断朝着压合环的方向进行收紧,此时,压合环上的密封凸条会不断挤压密封槽内的密封胶圈,从而对两端管道的连接处进行连接密封,达到快速拆装高硼玻璃管道,节省人力物力的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型第一种连接方式结构示意图;
18.图2为本实用新型第一种连接方式接合环主视面结构示意图;
19.图3为本实用新型第一种连接方式压合环主视面剖面结构示意图;
20.图4为本实用新型第一种连接方式接合环与压合环侧视面剖面结构示意图;
21.图5为本实用新型第一种连接方式接合环与压合环侧视面结构示意图;
22.图6为本实用新型第二种连接方式结构示意图;
23.图7为本实用新型第二种连接方式侧视面剖面结构示意图。
24.其中:1、高硼玻璃管;2、接合环;3、对接口;4、梯形卡和槽;5、密封槽;6、密封胶圈;7、压合环;8、环腔;9、环圈;10、梯形卡和块;11、齿圈;12、调节块;13、调节腔;14、丝杆;15、滑块;16、齿条;17、旋钮;18、密封凸条;19、助滑板;20、限位板;21、滑条;22、滑轨;23、硅胶管;24、不锈钢片;25、卡箍。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.以下是基于藻类、光合细菌培育的全自动管道式光反应器的具体实施方式。
28.本实施方式下的基于藻类、光合细菌培育的全自动管道式光反应器,请参阅图1

5,包括高硼玻璃管1,高硼玻璃管1的一端固定连接有接合环2,接合环2的外侧壁上开设有三个对接口3,接合环2的外侧壁上区别于对接口3的位置处还开设有三个梯形卡和槽4,三个对接口3与三个梯形卡和槽4分别相互贯通,高硼玻璃管1的另一端固定连接有压合环7,压合环7的侧外侧壁上活动连接有三个梯形卡和块10,三个梯形卡和块10与三个梯形卡和槽4相适配,压合环7的内部设置有同步调节机构。
29.通过上述技术方案,接合环2与压合环7相互配合,分别置于一个高硼玻璃管1的两端,当若干个高硼玻璃管1首尾相连时,接合环2与压合环7可以依次卡和,替代螺栓连接以及金属链连接的效果,且更加稳定便捷。
30.具体的,同步调节机构包括开设于压合环7内的环腔8,环腔8的内部活动连接有环圈9,环圈9的外侧壁与三个梯形卡和块10之间固定连接,三个梯形卡和块10贯穿压合环7的侧壁并延伸于压合环7的外部,环圈9的外圈侧壁上固定连接有齿圈11,压合环7的外圈侧壁上固定连接有调节块12,调节块12的内部开设有调节腔13,调节腔13的内部活动连接有丝杆14,丝杆14的外侧壁上旋接有滑块15,滑块15外侧壁上固定连接有齿条16,丝杆14的一端贯穿调节块12侧壁并固定连接有旋钮17。
31.通过上述技术方案,旋转旋钮17,旋钮17带动丝杆14转动,丝杆14带动滑块15转动,由于调节腔13的限制,滑块15无法发生自转,从而使得滑块15在调节腔13内进行水平往复移动,当滑块15带动齿条16移动时,齿条16会带动齿圈11转动,齿圈11带动环圈9转动,从而调整三个梯形卡和块10的转动。
32.具体的,压合环7与调节块12之间相互贯通,齿圈11伸入于调节腔13内与齿条16相互啮合。
33.具体的,三个对接口3于接合环2的外侧壁上呈环形阵列分布,三个对接口3与三个梯形卡和块10一一对应设置。
34.具体的,接合环2的外侧壁上开设有密封槽5,密封槽5位于三个对接口3之间的位置处,密封槽5的内部活动连接有密封胶圈6,压合环7的外侧壁上固定连接有密封凸条18,密封凸条18位于三个梯形卡和块10之间的位置处,密封槽5与密封凸条18相适配。
35.通过上述技术方案,梯形卡和块10与梯形卡和槽4接合时,会逐渐挤压梯形卡和槽4,从而使得接合环2不断朝着压合环7的方向进行收紧,此时,压合环7上的密封凸条18会不断挤压密封槽5内的密封胶圈6,从而对两端管道的连接处进行密封。
36.具体的,环腔8的内侧壁上固定连接有助滑板19,助滑板19位于环圈9上与梯形卡和块10相反的一侧,助滑板19的一侧固定连接有限位板20,助滑板19与限位板20的内侧壁上均固定连接有滑条21,环圈9的外侧壁上开设有滑轨22,滑条21与滑轨22相适配。
37.通过上述技术方案,助滑板19以及限位板20起到防止环圈9滑脱的作用,滑条21及滑轨22的设置减少了环圈9与助滑板19以及限位板20之间的接触面积,降低了阻力,使得环圈9转动时更加顺畅。
38.实施例二
39.以下是基于藻类、光合细菌培育的全自动管道式光反应器的具体实施方式。
40.本实施方式下的基于藻类、光合细菌培育的全自动管道式光反应器,请参阅图6

7,包括高硼玻璃管1,高硼玻璃管1的两端均固定连接有硅胶管23,高硼玻璃管1的两端外侧壁上均活动连接有不锈钢片24不锈钢片24包覆于硅胶管23的外壁,不锈钢片24的外侧壁上固定连接有卡箍25。
41.通过上述技术方案,将硅胶管23套设在高硼玻璃管1的两端,高硼玻璃管1依次对接,将不锈钢片24包覆于硅胶管23的外表面,将卡箍25箍紧在不锈钢片24的外侧壁上,硅胶管23起到密封以及增加不锈钢片24与高硼玻璃管1结合面的作用,不锈钢片25起到防锈蚀的效果。
42.在使用时,将各段高硼玻璃管1通过接合环2以及压合环7依次首尾对接,通过转动旋钮17对各段高硼玻璃管1之间相邻的接合环2以及压合环7进行接合或拆卸或将各段高硼玻璃管1依次对接,在端口处套设硅胶管23,然后包覆不锈钢片24,用卡箍25卡紧,两种连接方式择其一使用,即可。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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