一种卧式微生物发酵罐的制作方法

1.本实用新型是一种卧式微生物发酵罐，涉及微生物发酵罐技术领域。


背景技术：

2.发酵罐一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压r角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，cip清洗喷头，人孔等装置。
3.现有技术中，微生物发酵罐多为立式筒状结构，结构上远没有卧式承载量大，另外，过去的微生物发酵罐内部流动性差，发酵速度较慢，且不具备发酵残渣过滤的效果，现在急需一种卧式微生物发酵罐来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种卧式微生物发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，卧式结构提高发酵承载量，采用提升泵加速发酵液体循环流动，有利于提高发酵速度，滤盘能够及时将渣料进行分离。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种卧式微生物发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体内圆周壁上设置有两个对称的导向托，所述导向托上放置有滤盘，所述发酵罐本体的一个端面设置有密封仓门，所述发酵罐本体内部设置有提升泵，所述提升泵的进入端连接有吸收管，所述提升泵的导出端连接有喷淋管。
6.进一步地，所述滤盘为顶面镂空的矩形槽结构，所述滤盘材质为不锈钢网，所述滤盘靠近密封仓门端面的长宽规格小于密封仓门的长宽规格，所述滤盘靠近密封仓门的一端设置有把手。
7.进一步地，所述密封仓门贯穿发酵罐本体的端面，所述密封仓门和滤盘在同一水平线上。
8.进一步地，所述喷淋管横置在发酵罐本体内壁上侧，所述喷淋管上等间距地开设有多个开口朝下的喷孔。
9.进一步地，所述吸收管的底部设置有滤渣网。
10.进一步地，所述发酵罐本体的一个端面的上侧设置有进料口，所述发酵罐本体的另一个端面的下侧设置有出料口，所述发酵罐本体的外圆周壁上设置有支撑座。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型的微生物发酵罐采用圆柱卧式结构，相比与以往的立式发酵罐承载量提高；
13.2、本实用新型的滤盘的加入，当喷淋管喷出发酵液时，滤盘对发酵液中的大颗粒残渣及浮沫进行滤除，使发酵液时刻保持纯净；
14.3、本实用新型的发酵罐本体内部设置有提升泵，提升泵的进入端连接有吸收管，提升泵的导出端连接有喷淋管；当提升泵通电后，通过吸收管将发酵罐本体吸入，并通过喷淋管向下喷出，发酵液因此增强流动性，有利于微生物的快速离散，还能够充分与发酵罐本体内的空气接触反应，因此增强发酵速率；
15.4、本实用新型的密封仓门和滤盘在同一水平线上，通过打开密封仓门，拉动把手将滤盘沿导向托滑动取出，利于对滤盘上的残渣进行及时清除。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种卧式微生物发酵罐的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种卧式微生物发酵罐的正视剖面图；
19.图3为本实用新型一种卧式微生物发酵罐的右视剖面图；
20.图中：1发酵罐本体、2支撑座、3进料口、4喷淋管、5出料口、6提升泵、7吸收管、8滤盘、81导向托、82把手、9密封仓门。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式微生物发酵罐，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1内圆周壁上设置有两个对称的导向托81，导向托81上放置有滤盘8，发酵罐本体1的一个端面设置有密封仓门9，发酵罐本体1内部设置有提升泵6，提升泵6的进入端连接有吸收管7，提升泵6的导出端连接有喷淋管4，解决了以往的立式微生物发酵罐承载量小，发酵速度慢的问题。
23.本实用新型的滤盘8为顶面镂空的矩形槽结构，滤盘8材质为不锈钢网，滤盘8靠近密封仓门9端面的长宽规格小于密封仓门9的长宽规格，滤盘8靠近密封仓门9的一端设置有把手82，当喷淋管4喷出发酵液时，滤盘8对发酵液中的大颗粒残渣及浮沫进行滤除，使发酵液时刻保持纯净。
24.本实用新型的密封仓门9贯穿发酵罐本体1的端面，密封仓门9和滤盘8在同一水平线上，通过打开密封仓门9，拉动把手82将滤盘8沿导向托81滑动取出，利于对滤盘8上的残渣进行及时清除。
25.本实用新型的喷淋管4横置在发酵罐本体1内壁上侧，喷淋管4上等间距地开设有多个开口朝下的喷孔；当提升泵6通电后，通过吸收管7将发酵罐本体1吸入，并通过喷淋管4向下喷出，发酵液因此增强流动性，有利于微生物的快速离散，还能够充分与发酵罐本体1内的空气接触反应，因此增强发酵速率。
26.本实用新型的吸收管7的底部设置有滤渣网，起到防堵塞的作用。
27.本实用新型的发酵罐本体1的一个端面的上侧设置有进料口3，发酵罐本体1的另
一个端面的下侧设置有出料口5，发酵罐本体1的外圆周壁上设置有支撑座2，进料口3和出料口5用于进出料，发酵罐本体1采用卧式圆筒结构，通过支撑座2进行支撑，提高发酵罐本体1的承载量。
28.作为本实用新型的一个实施例：关闭出料口5，通过进料口3注入发酵液后，关闭出料口5，使发酵罐本体1保持密闭环境；随后提升泵6通电，提升泵6通过吸收管7将发酵罐本体1吸入，并通过喷淋管4向下喷出，发酵液因此增强流动性，微生物快速离散，还能够充分与发酵罐本体1内的空气接触反应，增强发酵速率；另外，当喷淋管4喷出发酵液时，滤盘8对发酵液中的大颗粒残渣及浮沫进行滤除，使发酵液时刻保持纯净；发酵完毕后，打开出料口5放出发酵液，打开密封仓门9，拉动把手82将滤盘8沿导向托81滑动取出，对滤盘8上的残渣进行及时清除。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。