醪糟摊凉冷却装置的制作方法

1.本技术涉及醪糟加工技术的领域，尤其是涉及一种醪糟摊凉冷却装置。


背景技术：

2.醪糟，又称米酒、甜酒，是我国传统的风味食品。醪糟经糯米发酵而成，口味香甜，老幼皆宜，深受人们的喜爱。
3.醪糟的制作过程主要包括蒸煮和发酵，糯米在专用设备内进行蒸煮之后，需要进行降温冷却，防止高温杀死发酵的酵母。在现有技术中，蒸煮后的糯米一般采用自然摊凉的方式进行冷却。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为自然摊凉进行冷却冷却时间长，冷却效率低。


技术实现要素：

5.为了提高醪糟的冷却效率，减少醪糟的冷却时间，本技术提供一种醪糟摊凉冷却装置。
6.本技术提供的一种醪糟摊凉冷却装置采用如下的技术方案：
7.一种醪糟摊凉冷却装置，包括支架以及冷却管道，所述冷却管道安装在支架上，且所述冷却管道为环形；所述冷却管道在支架不同高度上设置有多个，所述冷却管道上开设有进料口与出料口；在同一冷却管道上，所述进料口的高度高于出料口的高度；相邻两个所述冷却管道之间通过进料口与出料口相连通，所述冷却管道内设置有输送机构，所述输送机构用于将从进料口进入的糯米在冷却管道内环绕一周后再从出料口处进入相邻的下方冷却管道中；多个所述环形冷却管道上设置有喷气机构，所述喷气机构用于对处于输送中的糯米进行喷吹。
8.通过采用上述技术方案，当需要对蒸煮后的糯米进行冷却时，糯米通过进料口进入冷却管道，利用输送机构使糯米在冷却管道内移动，糯米移动至出料口时通过下一层冷却管道的进料口进入下一层冷却管道，达到持续冷却糯米，提高糯米冷却效率的效果；当需要对蒸煮后的糯米进行冷却时，通过冷却管道上的喷气机构对位于输送机构上的糯米进行喷吹冷却，糯米冷却效果好。
9.可选的，所述冷却管道包括上管体与下管体，所述上管体与下管体的截面形状均为u形，所述上管体与下管体相对连接且形成一个容纳糯米的环形腔体。
10.通过采用上述技术方案，当糯米在输送机构上移动时，上管体与下管体形成的环形腔保证糯米始终在环形冷却管道内移动，不易移动到输送机构以外，达到在一定程度上避免浪费的效果；通过形成的环形腔，使糯米处于封闭环境散热，减小了糯米被细菌以及外界灰尘污染的可能性。
11.可选的，所述输送机构包括环形传送板、辊轴、驱动电机以及导流件；所述辊轴在下管体内转动设置有多个，所述驱动电机安装在下管体的外管壁上且驱动电机的输出轴延伸至环形腔内，其中一个所述辊轴与驱动电机的输出轴同轴线连接，所述环形传送板贴合
放置在多个所述辊轴的上方且所述环形传送板的形状与环形腔体相配；所述导流件安装在上管体内且用于将处于环形传送板上的糯米引导至出料口处。
12.通过采用上述技术方案，当需要对糯米进行移动时，启动驱动电机，驱动电机驱动辊轴转动，辊轴驱动位于辊轴上的环形传送板在冷却管道内转动；多个辊轴共同达到移动环形传送板的效果。
13.可选的，所述冷却管道内设置分流机构，所述分流机构用于将处于环形传送板上的糯米进行拨散。
14.通过采用上述技术方案，当糯米进入冷却管道时，由于蒸煮后的糯米具有一定的粘性，糯米可能粘连在一起，通过分流机构能将环形传送板上粘连在一起的糯米进行拨散，使冷却效果更好。
15.可选的，所述分流机构包括横杆以及拨杆，所述横杆设置在上管体的两个内侧壁之间，所述拨杆沿着横杆的长度方向竖直设置有多个；所述拨杆位于横杆与环形传送板之间。
16.通过采用上述技术方案，当分流机构对糯米进行拨散时，糯米在随环形传送板移动至拨杆处，拨杆将粘连的糯米拨散，散开的糯米从拨杆的缝隙间经过；多个分流机构对粘连的糯米进行多次拨散，同时还能对环形传送板上的糯米进行搅动，使糯米较均匀的摊开在环形传送板上，达到更好的冷却效果。
17.可选的，所述导流件包括导流板，所述导流板在上管体内弯折设置且用于将处于环形传送板上的糯米引导至出料口出并沿出料口排出。
18.通过采用上述技术方案，当糯米在环形传送板上移动至出料口时，沿导流板的弧度从出料口排出，并进入下一层冷却管道，达到方便糯米从冷却管道内排出的效果。
19.可选的，所述环形传送板、导流板以及拨杆上均覆设有防粘材料。
20.通过采用上述技术方案，通过在环形传送板、导流板以及拨杆上覆设防粘材料，减少糯米在环形传送板、导流板以及拨杆上的粘连，减小糯米粘连、堆积在环形传送板上的可能性。
21.可选的，所述喷气机构包括鼓风机、喷气管以及喷气嘴，所述喷气管沿上管体的内管壁设置，所述喷气嘴在喷气管上设置有多个，且多个所述喷气嘴朝向环形传送板的板面，所述鼓风机设置在支架一侧且鼓风机的输出端与喷气管相连通。
22.通过采用上述技术方案，喷气管沿上管体的管壁设置，喷气管上设置有多个喷气嘴且喷气嘴朝向环形传送板板面；当需要对环形传送板上的糯米进行冷却时，启动鼓风机，鼓风机将空气输送至喷气管，通过喷气嘴喷出，对位于环形传送板上的糯米进行喷吹冷却，达到冷却糯米效果好的目的。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过冷却管道内的输送机构使糯米可在冷却管道内移动，在移动过程中糯米能够通过喷气机构进行冷却；通过出料口与进料口，糯米能够从上层冷却管道进入下层冷却管道，从而延长了冷却路径，保证了冷却效果；
25.2.通过截面为u形的上管体与下管体之间形成的环形密闭腔体，从而能使糯米处于密闭环境中，减少被细菌及外界灰尘污染的可能；
26.3.通过在冷却管道内设置分流机构，多个拨杆对环形传送板上粘连的糯米进行拨
散，同时多个分流机构能对糯米进行搅动，使糯米均匀摊开在环形传送板上，提高冷却效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用于展示冷却管道的局部结构示意图。
29.图3是本技术实施例中用于展示输送机构的局部结构示意图。
30.图4是本技术实施例中用于展示分流机构、导流板以及喷气机构的局部结构示意图。
31.图5是图4中a部的放大图。
32.附图标记说明：1、支架；2、冷却管道；21、进料口；22、出料口；23、上管体；24、下管体；3、输送机构；31、环形传送板；32、辊轴；33、驱动电机；34、导流件；341、导流板；4、喷气机构；41、鼓风机；42、喷气管；43、喷气嘴；5、分流机构；51、横杆；52、拨杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种醪糟摊凉冷却装置。参照图1，醪糟摊凉冷却装置包括支架1和冷却管道2；冷却管道2为环形，冷却管道2有三个，三个冷却管道2在支架1上不同高度上平行安装，三个冷却管道2的尺寸在支架1上从上到下逐渐减小；在冷却管道2上开设有进料口21和出料口22，出料口22位于进料口21沿糯米移动方向的后方，处于支架1上层的冷却管道2的出料口22与下层的冷却管道2的进料口21相连通；在冷却管道2内部安装有输送机构3，输送机构3用于将糯米从进料口21处沿冷却管道2的路径移动一周后输送到下一层冷却管道2；三个冷却管道2上都安装有喷气机构4，喷气机构4能够对整个冷却管道2上的糯米进行喷吹冷却。
35.当蒸煮后的糯米从最上层冷却管道2的进料口21进入冷却管道2后，输送机构3带动糯米沿冷却管道2移动，在移动过程中，冷却管道2内的喷气机构4持续对糯米进行喷吹冷却；糯米在冷却管道2内移动一周后，通过出料口22与下层冷却管道2的进料口21进入下一层冷却管道2，重复上述冷却步骤，直至经过三个冷却管道2的冷却后排出。
36.参照图2，冷却管道2包括上管体23和下管体24，上管体23和下管体24的截面形状均为u形，上管体23与下管体24开口相对连接，上管体23和下管体24之间形成了一个环形空腔且在环形空腔内安装有输送机构3。
37.参照图2和图3，输送机构3包括环形传送板31、辊轴32以及驱动电机33，在下管体24内活动安装有5个辊轴32，辊轴32轴线方向指向冷却管道2的圆心；下管体24的外管壁上固定安装有一个驱动电机33，驱动电机33的输出轴与辊轴32同轴线焊接连接；环形传送板31放置在5个辊轴32的上方，环形传送板31在自身和板上糯米的重量下与辊轴32贴合并随辊轴32的转动而转动。
38.当糯米进入冷却管道2后，上管体23和下管体24之间形成的封闭空腔减少了糯米被细菌以及外界灰尘污染的可能性；当需要对糯米进行冷却时，启动驱动电机33，电机带动辊轴32转动，辊轴32的转动带动辊轴32上的环形传送板31转动，其他辊轴32转动安装在下
管体24上，对环形传送板31起支撑作用并随环形转动板的转动而转动；进而带动糯米随环形传送板31的转动而沿冷却管道2转动。
39.参照图4和图5，在上管体23上固定安装有多个分流机构5；分流机构5包括横杆51和拨杆52，横杆51的长度方向垂直于糯米的移动方向且横杆51焊接在上管体23上，拨杆52在横杆51上焊接有多个，拨杆52与横杆51垂直且位于横杆51与环形传送板31之间，拨杆52下端紧贴环形传送板31；在上管体23上焊接有导流板341，导流板341垂直于环形传送板31且紧贴环形传送板31，导流板341朝向糯米移动的方向弯折，导流板341靠近出料口22的一端位于出料口22沿糯米移动方向的后方；在环形传送板31、导流板341和拨杆52上覆设有防粘材料，在本实施例中，防粘材料为特氟龙；在其他实施例中，防粘材料还可以为符合食品安全国家标准的有机硅防粘涂料。
40.当糯米在环形传送板31上移动时，拨杆52可以将粘连的大块糯米拨散，冷却管道2中的多个分流机构5对糯米进行多次拨散，并对糯米进行翻动，确保糯米冷却均匀；当糯米随环形传送板31移动一周到达出料口22时，糯米沿导流板341的弧度进入出料口22；特氟龙是聚四氟乙烯的别称，特氟龙的摩擦系数极低，可以作润滑作用，同时蒸煮后的糯米温度不会导致特氟龙产生有害物质；在环形传送板31、导流板341和拨杆上覆设一层特氟龙，减小糯米粘连在环形传送板31、导流板341和拨杆52上的可能性。
41.参照图4和图5，冷却管道2上安装有喷气机构4，喷气机构4包括鼓风机41、喷气管42和喷气嘴43，喷气管42焊接在上管体23的内壁上，喷气管42上等间距安装有多个喷气嘴43，喷气嘴43的出口朝向环形传送板31方向，三个冷却管道2内的喷气管42道均与鼓风机41的输出端相连通。
42.当对糯米进行冷却时，启动鼓风机41，鼓风机41将空气输送到三个冷却管道2内的喷气管42内，再通过喷气嘴43喷出，进而对环形传送板31上的糯米进行持续的喷吹冷却。
43.本技术实施例一种醪糟摊凉冷却装置的实施原理为：当需要对蒸煮后的糯米进行冷却时，糯米通过进料口21进入冷却管道2，启动驱动电机33，电机带动环形传送板31转动，进而带动糯米在冷却管道2内移动；糯米在移动过程中通过分流机构5进行拨散翻动；再通过导流板341进入下一层冷却管道2；当需要对糯米进行喷吹降温时，启动鼓风机41，鼓风机41将空气输送至冷却管道2内的喷气管42内，再经喷气嘴43喷出对环形传送板31上的糯米进行喷吹冷却。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。