一种蛋白液泡沫消除装置及蛋白生产线的制作方法

1.本实用新型涉及蛋白生产技术领域，具体而言，涉及一种蛋白液泡沫消除装置及蛋白生产线。


背景技术：

2.马铃薯淀粉汁液中会含有大量的蛋白，厂家会对该马铃薯淀粉汁液进行提取以回收蛋白。现有技术中，马铃薯淀粉汁液提取生产线上会设置有消沫器以将泡沫消除排出，泡沫上黏附有大量的蛋白，如果直接将泡沫排出，一方面，由于泡沫内液体的化学需氧量(cod)的值较高，会对环境造成污染，另一方面，导致蛋白资源的浪费，不利于可持续发展。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是如何减少泡沫排出。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种蛋白液泡沫消除装置，包括储液罐、气液分离器、第一管道和第二管道；所述第一管道分别与所述储液罐的泡沫出口和所述气液分离器的输入端连通，所述第二管道分别与所述气液分离器的输出端和所述储液罐的第一入料口连通，所述气液分离器用于将所述储液罐输出的泡沫分离成气流和液体并将液体输送至所述储液罐内。
5.可选地，所述蛋白液泡沫消除装置还包括风机，所述风机安装于所述储液罐上且与所述泡沫出口连通，所述第一管道与所述风机连通，所述风机用于通过所述第一管道将所述储液罐内的泡沫抽送至所述气液分离器内。
6.可选地，所述输入端包括第一法兰，所述第一管道包括第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰贴合且可拆卸连接。
7.可选地，所述蛋白液泡沫消除装置还包括阻流件，所述阻流件安装于所述储液罐内，所述阻流件与所述第一入料口相对应，所述阻流件用于阻挡所述第二管道输出的液体以使液体沿所述储液罐的内壁流动。
8.可选地，所述第二管道远离所述气液分离器的一端朝向所述阻流件设置。
9.可选地，所述蛋白液泡沫消除装置还包括第一罩体结构，所述第一罩体结构安装于所述储液罐内，所述第一罩体结构用于止挡所述储液罐底部沉积的淀粉向上浮动。
10.可选地，所述储液罐的底端还开设有淀粉排放口，所述淀粉排放口与所述第一罩体结构的位置相对应。
11.可选地，所述储液罐还包括第二罩体结构，所述第二罩体结构的高度高于所述泡沫出口。
12.可选地，所述储液罐的顶端还开设有第二入料口，所述第二入料口沿竖直方向设置，所述第二入料口的边沿与所述储液罐的周向侧壁贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型所述的蛋白液泡沫消除装置具有的有益效果是：
14.本实用新型通过所述第一管道分别与所述储液罐的泡沫出口和所述气液分离器
的输入端连通，使所述储液罐内的泡沫可以输送至所述气液分离器内，通过所述气液分离器的设置，实现了对泡沫的气液分离，通过所述第二管道分别与所述气液分离器的输出端和所述储液罐的第一入料口连通，使所述气液分离器产生的液体可以输送至所述储液罐内，实现了对泡沫内的液体的回收，一方面，避免直接排出泡沫对环境造成污染，另一方面，实现了蛋白的回收，更为节省资源，有益于环境的可持续发展。
15.本实用新型的还提供一种蛋白生产线，所述蛋白生产线具有所述蛋白液泡沫消除装置具有的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
16.图1为本实用新型的蛋白液泡沫消除装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中的a处结构放大示意图。
18.附图标记说明：
[0019]1‑
储液罐；11
‑
泡沫出口；12
‑
第一入料口；13
‑
第二入料口；14
‑
淀粉排放口；15
‑
第二罩体结构；2
‑
气液分离器；21
‑
输入端；211
‑
第一法兰；22
‑
排气端；23
‑
输出端；3
‑
第一管道；31
‑
第二法兰；4
‑
第二管道；5
‑
风机；6
‑
阻流件；7
‑
第一罩体结构。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
[0023]
而且，附图中z轴表示竖向，也就是上下位置，并且z轴的正向(也就是z轴的箭头指向)表示上，z轴的负向(也就是与z轴的正向相反的方向)表示下；附图中x轴表示水平方向，并指定为左右位置，并且x轴的正向(也就是x轴的箭头指向)表示右侧，x轴的负向(也就是与x轴的正向相反的方向)表示左侧；同时需要说明的是，前述z轴及x轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
本实用新型的实施例提供一种蛋白液泡沫消除装置，如图1所示，包括储液罐1、气液分离器2、第一管道3和第二管道4；所述第一管道3分别与所述储液罐1的泡沫出口11和所述气液分离器2的输入端21连通，所述第二管道4分别与所述气液分离器2的输出端23和所述储液罐1的第一入料口12连通，所述气液分离器2用于将所述储液罐1输出的泡沫分离成气流和液体并将液体输送至所述储液罐1内。
[0025]
所述储液罐1用于储存蛋白质提取液体，所述蛋白提取液体可以为马铃薯汁液、红薯汁液、大豆汁液或木薯汁液中的任意一种。由于蛋白质提取液通常为淀粉废水，淀粉废水内存在大量的淀粉，淀粉废水内的淀粉在所述储液罐1内沉淀析出以实现淀粉分离，经过淀粉分离后的淀粉废水从所述储液管排出进入下一道提纯工序。蛋白质提取液流动进入所述储液罐1的过程中，蛋白质提取液容易与所述储液罐1的内壁碰撞而产生大量的泡沫。
[0026]
所述气液分离器2可以为旋风分离器、隔板式分离器或填料式分离器中的任意一种。所述气液分离器2可以将泡沫打破并将泡沫分离成气体和液体，所述气液分离器2上开设有排气端22和输出端23，所述排气端22位于所述气液分离器2的上端，所述排液端位于所述气液分离器2的下端，气体从所述气液分离器2的排气端22排出，液体从所述排液端排出。
[0027]
所述储液罐1上开设有泡沫出口11，所述气液分离器2上开设有输入端21，所述第一管道3的两端分别与所述泡沫出口11和所述输入端21连通；所述气液分离器2上开设有输出端23，所述储液罐1上还开设有第一入料口12，所述第二管道4的两端分别与所述第一入料口12和所述输出端23连通。
[0028]
所述储液罐1内的泡沫在所述蛋白质提取液体的压力作用下从所述泡沫出口11排出，泡沫经过所述第一管道3进入所述气液分离器2内，所述气液分离器2对所述泡沫进行分离形成气体和液体，液体在重力的作用下经过所述输出端23、所述第二管道4进入所述储液罐1内。
[0029]
这样设置的好处在于，通过所述第一管道3分别与所述储液罐1的泡沫出口11和所述气液分离器2的输入端21连通，使所述储液罐1内的泡沫可以输送至所述气液分离器2内，通过所述气液分离器2的设置，实现了对泡沫的气液分离，通过所述第二管道4分别与所述气液分离器2的输出端23和所述储液罐1的第一入料口12连通，使所述气液分离器2产生的液体可以输送至所述储液罐1内，实现了对泡沫内的液体的回收，一方面，避免直接排出泡沫对环境造成污染，另一方面，实现了对泡沫内的蛋白的回收，更为节省资源，有益于环境的可持续发展。
[0030]
如图1所示，所述蛋白液泡沫消除装置还包括风机5，所述风机5安装于所述储液罐1上且与所述泡沫出口11连通，所述第一管道3与所述风机5连通，所述风机5用于通过所述第一管道3将所述储液罐1内的泡沫抽送至所述气液分离器2内。
[0031]
所述风机5为轴流风机5、贯流风机5或离心风机5中的任意一种；所述风机5与所述储液罐1的外壁螺栓连接，所述风机5的入风口与所述储液罐1的输出端23连通，所述风机5的出风口与所述第一管道3连通。当所述储液罐1内的泡沫储蓄至一定量时，所述风机5启动，所述风机5将所述泡沫抽送至所述储液罐1内。
[0032]
这样设置的好处在于，通过所述风机5与所述泡沫出口11连通，所述第一管道3与所述风机5连通，使所述风机5可以通过所述第一管道3将所述储液罐1内的泡沫彻底抽送至所述气液分离器2内，防止所述储液罐1内的液体压力不足导致泡沫残余。
[0033]
如图1所示，所述输入端21包括第一法兰211，所述第一管道3包括第二法兰31，所述第一法兰211与所述第二法兰31贴合且可拆卸连接。
[0034]
所述第一法兰211位于所述输入端21靠近所述储液罐1的一端，所述第一法兰211呈现为环形结构；所述第二法兰31位于所述第一管道3远离所述储液罐1的一端，所述第二法兰31呈现为环形结构，所述第一法兰211上开设有第一连接孔，所述第二法兰31上开设有
第二连接孔，螺栓紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述第一法兰211和所述第二法兰31拧紧，所述第一法兰211和所述第二法兰31的相对两侧壁贴合。
[0035]
这样设置的好处在于，通过所述第一法兰211和所述第二法兰31贴合且螺栓连接的设置，一方面，使所述第一管道3与所述输入端21的对位更为方便，从而便于所述第一管道3的安装，另一方面，使所述第一管道3与所述输入端21之间的接触面更大，防止泄露。
[0036]
如图1所示，所述蛋白液泡沫消除装置还包括阻流件6，所述阻流件6安装于所述储液罐1内，所述阻流件6与所述第一入料口12的位置相对应，所述阻流件6用于阻挡所述第二管道4输出的液体以使液体沿所述储液罐1的内壁流动。
[0037]
所述阻流件6可以呈现为板状结构或弧形结构，所述阻流件6相对所述储液罐1倾斜设置，所述阻流件6与所述储液罐1的内壁一体连接或螺钉连接，所述阻流件6与所述第一入料口12相对应指的是所述阻流件6至少部分位于所述第一入料口12所覆盖的区域内。当液体从所述第一入料口12进入所述储液罐1内时，液体冲击所述阻流件6，在阻流件6的阻流作用下，液体沿所述储液罐1的内壁流动。
[0038]
这样设置的好处在于，通过所述阻流件6与所述第一入料口12相对应的设置，使所述阻流件6可以阻挡所述第一入料口12的液体，液体在所述阻流件6的阻碍作用下流向所述储液罐1的内壁并沿所述储液罐1的内壁流向所述储液罐1的底端，减小了液体的流动速度，防止液体冲击所述储液罐1底端的液体而产生泡沫，从而降低了泡沫的产生量。
[0039]
如图1所示，所述第二管道4远离所述气液分离器2的一端朝向所述阻流件6设置。
[0040]
所述第二管道4远离所述气液分离器2的一端的沿水平方向设置，所述第二管道4的端口的轴心线穿过所述阻流件6，所述阻流件6完全覆盖所述第二管道4远离所述气液分离器2一端所在的区域。在一种实施方式中，所述第二管道4为弧形管道，所述弧形管道可以缓冲所述第二管道4内的液体，减缓液体流进所述储液罐1内时的流速，从而降低了液体冲击产生的泡沫。
[0041]
这样设置的好处在于，通过所述第二管道4远离所述气液分离器2的一端朝向所述阻流件6的设置，使所述第二管道4流出的液体在惯性的作用下可以完全流向所述阻流件6。
[0042]
所述阻流件6由弹性材料制成。所述弹性材料可以为苯乙烯类tpe材料、烯烃类tpe材料或聚氨酯材料中的任意一种。当液体冲击所述阻流件6时，所述阻流件6的外侧壁在所述液体的冲击作用下产生凹槽。当液体完成冲击后，所述阻流件6的外侧壁复位。
[0043]
这样设置的好处在于，通过所述阻流件6由弹性材料制成的设置，当液体冲击所述阻流件6时，所述阻流件6在弹性作用力的作用下内凹，减缓了液体对所述阻流件6的冲击力，从而减少了液体冲击所产生的泡沫。
[0044]
如图1所示，所述蛋白液泡沫消除装置还包括第一罩体结构7，所述第一罩体结构7安装于所述储液罐1内，所述第一罩体结构7用于止挡所述储液罐1底部沉积的淀粉向上浮动。
[0045]
所述第一罩体结构7呈现为圆锥体结构，所述第一罩体结构7的凹面朝向所述储液罐1的底端设置，所述第一罩体结构7与所述储液罐1的内壁间隔设置，所述第一罩体结构7位于所述储液罐1的中心处。由此，通过所述第一罩体结构7的设置，当所述储液罐1内的液体搅动带动淀粉向上服游动时，所述第一罩体结构7对所述淀粉形成止挡，防止淀粉向上浮动增加上清液内的杂质，从而实现了蛋白提取液内的淀粉分离。
[0046]
如图1所示，所述储液罐1的底端还开设有淀粉排放口14，所述淀粉排放口14与所述第一罩体结构7的位置相对应。
[0047]
所述淀粉排放口14的轴线穿过所述第一罩体结构7的中心，所述储液罐1的底部呈现为横截面积由上往下逐渐减小的结构，淀粉沉淀于所述储液罐1的底部。当所述储液罐1内的液体排放完毕后，打开所述淀粉排放口14以将淀粉排出。由此，通过所述储液罐1的底端还开设有淀粉排放口14，所述淀粉排放口14与所述第一罩体结构7的位置相对应的设置，使所述储液罐1内的淀粉可以通过所述淀粉排放口14排出，实现了淀粉的回收。
[0048]
如图1所示，所述储液罐1还包括第二罩体结构15，所述第二罩体结构15的高度高于所述泡沫出口11。
[0049]
所述第二罩体结构15呈现为圆锥体结构，所述第二罩体结构15的凹面朝向所述储液罐1的底端设置，所述储液罐1内的泡沫在水压的作用下汇集于所述第二罩体结构15内，所述泡沫出口11的高度低于所述第二罩体结构15设置。由此，通过所述第二罩体结构15的设置，使泡沫可以汇集于所述第二罩体结构15内，通过所述第二罩体结构15的高度高于所述泡沫出口11的设置，使所述第二罩体结构15内的泡沫可以挤压所述泡沫流向所述第一管道3，促进了泡沫的流出。
[0050]
如图1所示，所述储液罐1的顶端还开设有第二入料口13，所述第二入料口13沿竖直方向设置，所述第二入料口13的边沿与所述储液罐1的周向侧壁贴合。
[0051]
所述第二入料口13用于蛋白提取原液的进入，所述第二入料口13开设于所述第二罩体上，所述第二入料口13的边沿与所述储液罐1的周向内侧壁贴合。当蛋白提取液从所述第二入料口13进入所述储液罐1时，蛋白提取液沿所述储液罐1的内壁流向所述储液罐1的底部，降低了蛋白提取液与所述储液罐1底端的冲击力，降低了泡沫的产生量。
[0052]
本实用新型的另一实施例提供蛋白生产线，所述蛋白生产线包括如上所述的蛋白液消除装置。所述蛋白生产线包括依次连接的蛋白液泡沫消除装置、蛋白凝絮装置、蛋白分离装置和蛋白干燥装置。蛋白液泡沫消除装置用于对蛋白提取原液进行消沫并将蛋白提取原液内的淀粉分离。所述蛋白凝絮装置用于将所述蛋白液泡沫消除装置内回收的蛋白提取原液进行蛋白凝絮析出。所述蛋白分离装置用于将所述蛋白凝絮装置内回收的凝絮蛋白液进行离心分离并获得蛋白粉末。所述蛋白干燥装置用于将所述蛋白分离装置获得的蛋白粉末进行干燥以获得脱水蛋白粉。所述蛋白生产线具有所述蛋白液泡沫消除装置具有的有益效果，在此不再赘述。
[0053]
虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。