一种基于人工智能的服装制造用皮革上蜡装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种基于人工智能的服装制造用皮革上蜡装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业,上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点，中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201821360513.3中公开有一种皮革制造用上蜡装置，该皮革制造用上蜡装置，包括本体、控制芯片，所述匀蜡机构包括两个液压杆、搅拌罐、匀蜡毛刷，所述风筒与匀蜡机构之间的本体表面固定设置有电动刷板，所述本体内壁储蜡罐一侧固定设置有输料泵，所述本体内壁上端搅拌罐的顶部表面通过安装座固定设置有搅拌电机，所述本体上部远离搅拌电机一端内壁固定设置有热风机，所述控制芯片固定设置在本体内壁上端搅拌电机一侧。该皮革制造用上蜡装置，在对皮革上蜡时，装置传动稳定性差，导致打蜡效果不好，皮革表面有少量灰尘，从而影响打蜡质量，传统打蜡只有一层，耐磨性差，使用寿命短的缺点。
4.因此，提出一种基于人工智能的服装制造用皮革上蜡装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种基于人工智能的服装制造用皮革上蜡装置，以解决上述背景技术中提出的现有的皮革制造用上蜡装置，在对皮革上蜡时，装置传动稳定性差，导致打蜡效果不好，皮革表面有少量灰尘，从而影响打蜡质量，传统打蜡只有一层，耐磨性差，使用寿命短的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于人工智能的服装制造用皮革上蜡装置，包括打蜡箱，所述打蜡箱的一端固定连接有斜板，所述打蜡箱的底部对称固定连接有滑轮，所述打蜡箱的顶部一侧固定连接有放蜡箱，所述放蜡箱的顶部活动连接有箱盖，所述打蜡箱远离斜板的一侧固定连接有储蜡罐，所述储蜡罐的顶部活动连接有密封盖，所述打蜡箱的内部底端对称固定连接有传动电机，所述传动电机的一端固定连接有联动轮，所述传动电机的一端固定连接有支撑杆，所述联动轮的一端活动连接有皮带，所述支撑杆的顶部固定连接有传动齿轮，所述打蜡箱的一端开设有上蜡槽。
9.优选的，所述传动齿轮的一端活动连接有传送带，所述打蜡箱的内部顶端一侧固
定连接有第一电机，所述第一电机的一端贯穿放蜡箱。
10.优选的，所述第一电机位于放蜡箱内的一端固定连接有搅拌轴，所述放蜡箱的底端对称固定连接有放蜡喷头。
11.优选的，所述上蜡槽的内部顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有毛刷滚筒。
12.优选的，所述储蜡罐远离放蜡箱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第二电机。
13.优选的，所述第二电机的底端贯穿上蜡槽，所述上蜡槽的顶部一侧固定连接有轴承，所述第二电机的底部固定连接有定位板。
14.优选的，所述定位板的两侧对称活动连接有限位杆，所述定位板的底部对称固定连接有弹簧，所述限位杆的底部固定连接有清扫抹板。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于人工智能的服装制造用皮革上蜡装置，具备以下有益效果：
17.1、该基于人工智能的服装制造用皮革上蜡装置，通过传动电机、联动轮和支撑杆的配合设置，使传动齿轮和传送带稳定安装在上蜡槽的内部，便于对皮革打蜡使用，通过皮带将联动轮和传动齿轮连接在一起，传动电机带动传送带旋转，使皮革从打蜡箱的一端运输至另一端，方便对皮革均匀打蜡，通过储蜡罐、密封盖、液压杆和毛刷滚筒的配合设置，对皮革的表面均匀涂蜡。
18.2、该基于人工智能的服装制造用皮革上蜡装置，通过第二电机、固定杆和轴承的配合设置，使第二电机带动定位板稳定旋转，对皮革表面的灰尘清扫，通过定位板、限位杆和弹簧的配合设置，使清扫抹板可以上下活动，防止清扫力度过大对皮革表面损坏，通过第一电机、搅拌轴和放蜡喷头的配合设置，对涂蜡后的皮革表面喷涂，使皮革表面光滑，防止接触磨损，延长使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型上蜡装置结构的立体示意图；
20.图2为本实用新型上蜡装置结构的正剖示意图；
21.图3为本实用新型定位板结构的局部立体示意图；
22.图4为本实用新型图2中a区结构的放大示意图。
23.图中：1、打蜡箱；2、斜板；3、滑轮；4、放蜡箱；5、箱盖；6、储蜡罐；7、密封盖；8、传动电机；9、联动轮；10、支撑杆；11、皮带；12、传动齿轮；13、传送带；14、第一电机；15、搅拌轴；16、放蜡喷头；17、液压杆；18、毛刷滚筒；19、第二电机；20、固定杆；21、轴承；22、定位板；23、限位杆；24、弹簧；25、清扫抹板；26、上蜡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，一种基于人工智能的服装制造用皮革上蜡装置，包括打蜡箱1，打蜡箱1的一端固定连接有斜板2，打蜡箱1的底部对称固定连接有滑轮3，多个滑轮3呈矩形阵列分布，提高打蜡箱1使用时的稳定性，增加皮革上蜡效率，打蜡箱1的顶部一侧固定连接有放蜡箱4，放蜡箱4的顶部活动连接有箱盖5，打蜡箱1远离斜板2的一侧固定连接有储蜡罐6，储蜡罐6的顶部活动连接有密封盖7，打蜡箱1的内部底端对称固定连接有传动电机8，传动电机8的一端固定连接有联动轮9，传动电机8的一端固定连接有支撑杆10，联动轮9的一端活动连接有皮带11，支撑杆10的顶部固定连接有传动齿轮12，传动齿轮12的一端活动连接有传送带13，传送带13的内部开设有和传动齿轮12相适配的齿条，提高传送带13使用时的稳定性，防止使用时打滑影响使用，打蜡箱1的内部顶端一侧固定连接有第一电机14，第一电机14的一端贯穿放蜡箱4，第一电机14位于放蜡箱4内的一端固定连接有搅拌轴15，放蜡箱4的底端对称固定连接有放蜡喷头16，打蜡箱1的一端开设有上蜡槽26，上蜡槽26的内部顶端固定连接有液压杆17，液压杆17的底部固定连接有毛刷滚筒18，通过传动电机8、联动轮9和支撑杆10的配合设置，使传动齿轮12和传送带13稳定安装在上蜡槽26的内部，便于对皮革打蜡使用，通过皮带11将联动轮9和传动齿轮12连接在一起，传动电机8带动传送带13旋转，使皮革从打蜡箱1的一端运输至另一端，方便对皮革均匀打蜡，通过储蜡罐6、密封盖7、液压杆17和毛刷滚筒18的配合设置，对皮革的表面均匀涂蜡，储蜡罐6远离放蜡箱4的一侧固定连接有固定杆20，固定杆20的一端固定连接有第二电机19，第二电机19的底端贯穿上蜡槽26，上蜡槽26的顶部一侧固定连接有轴承21，第二电机19的底部固定连接有定位板22，定位板22的顶部开设有和限位杆23相适配的通孔，限位杆23的顶部固定连接有限位球，防止限位杆23和通孔分离脱落影响使用，定位板22的两侧对称活动连接有限位杆23，定位板22的底部对称固定连接有弹簧24，限位杆23的底部固定连接有清扫抹板25，通过第二电机19、固定杆20和轴承21的配合设置，使第二电机19带动定位板22稳定旋转，对皮革表面的灰尘清扫，通过定位板22、限位杆23和弹簧24的配合设置，使清扫抹板25可以上下活动，防止清扫力度过大对皮革表面损坏，通过第一电机14、搅拌轴15和放蜡喷头16的配合设置，对涂蜡后的皮革表面喷涂，使皮革表面光滑，防止接触磨损，延长使用寿命。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.工作原理：工作时，首先打开箱盖5和密封盖7将皮革涂抹用的蜡加进放蜡箱4和储蜡罐6内，通过在上蜡槽26一侧设置液压杆17和毛刷滚筒18，先对皮革的表面均匀涂蜡，通过设置第一电机14、搅拌轴15和放蜡喷头16，对涂蜡后的皮革表面喷涂，使皮革表面形成一个光滑层，减少接触磨损，延长使用寿命，通过在打蜡箱1的底部设置传动电机8、联动轮9和支撑杆10，使传动齿轮12和传送带13稳定安装在上蜡槽26内，通过皮带11将联动轮9和传动齿轮12连接在一起，传动电机8带动传送带13旋转，使皮革从打蜡箱1的一端运输至另一端，便于对皮革表面均匀打蜡，通过固定杆20和轴承21提高第二电机19使用稳定性，使第二电机19带动定位板22稳定旋转，对皮革表面的灰尘清扫，通过定位板22、限位杆23和弹簧24的连接，使清扫抹板25可以上下活动，防止清扫力度过大对皮革表面损坏。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。