一种酒精蒸馏冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及制酒技术领域，具体为一种酒精蒸馏冷却系统。


背景技术：

2.制酒是将粮食在微生物的发酵和适当条件下制作成酒的工艺过程，用高粱酿造的是蒸馏酒，一般又称为白酒或烧酒。
3.现有的制酒工艺应用十分广泛，酒精具有杀菌消毒的优点，制酒中的蒸馏工序中需要使用酿酒蒸馏器，利用酒醅中所含各种物质沸点不同，将易挥发的酒精、水、杂酯油及酯类物质在蒸馏锅内蒸发为气体后，再通过冷却器冷却为液体，现有的部分蒸馏设备采用冷却水的形式对酒蒸气液化，工作过程中冷却水不断交换热量会使其自身变热，进而降低液化效率，因此需要及时更换冷却水，但排出后再替换入新的冷却水操作复杂、耗时长且成本高，不便于使用，故而提出了一种酒精蒸馏冷却系统来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酒精蒸馏冷却系统，具备循环使用冷却水、成本低和降温效果好的优点，解决了现有的部分蒸馏设备采用冷却水的形式对酒蒸气液化，工作过程中冷却水不断交换热量会使其自身变热，进而降低液化效率，因此需要及时更换冷却水，但排出后再替换入新的冷却水操作复杂、耗时长且成本高，不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒精蒸馏冷却系统，包括蒸馏器和冷却器，所述冷却器的外部固定安装有循环降温机构；
6.所述循环降温机构包括出水管、回流管、降温箱、喷水头和降温风机，冷却器的右侧固定安装有出水管，冷却器的前侧固定安装有回流管，出水管远离冷却器的一侧固定安装有降温箱，出水管远离冷却器的一侧外部固定安装有喷水头，降温箱的内顶部转动连接有降温风机。
7.进一步，所述出水管呈l形，出水管上设置有水泵，冷却器的外部右侧固定安装有支撑座，支撑座的顶部与水泵的底部固定连接，出水管远离冷却器的一侧贯穿并延伸至降温箱的内部，且与降温箱的内右壁固定连接。
8.进一步，所述回流管呈l形，回流管靠近冷却器的一端位于冷却器外前侧靠上的位置，回流管远离冷却器的一端位于降温箱的外前侧靠下的位置，且与降温箱固定连接，回流管上设置有电磁阀。
9.进一步，所述降温箱呈圆柱体，降温箱为密封箱，降温箱的底部设置有连接座，降温箱的底部与冷却器的底部齐平，冷却器位于蒸馏器的右侧且与蒸馏器通过冷凝管固定连接。
10.进一步，所述喷水头的数量大于五个，喷水头位于降温箱的内部，出水管位于降温箱内部的一侧的底部与喷水头的顶部固定连接。
11.进一步，所述降温风机位于出水管的顶部，降温风机的顶部延伸至降温箱的外部，降温箱的外顶部固定安装有电机，电机的输出轴与降温风机的顶部固定连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该酒精蒸馏冷却系统，通过在冷却器上设置循环降温机构，便于对冷却器内的冷却水及时降温，使其可以循环使用，提高酒蒸气液化效率，出水管上设置有水泵，便于将热的冷却水从冷却器中抽出，保证冷切水可以被提升至高处，回流管用于将降温后的冷却水送回冷却器内，降温箱用于支撑内部组件，且提供水循环冷却的空间，喷水头用于喷洒冷却水，使其大范围接触冷空气，降温风机用于吹出冷风对热的冷却水快速降温。
14.2、该酒精蒸馏冷却系统，通过将热的冷却水经出水管抽出，经喷水头喷洒在降温箱内，冷却水由高至低喷洒在降温箱内的过程中，大范围接触冷空气进行热量交换，启动降温风机吹出冷风，加快降温，此后经回流管送回冷却器中，实现循环使用冷却水成本低的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型局部剖面示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型降温组件示意图。
19.图中：1蒸馏器、2冷却器、3循环降温机构、301出水管、302回流管、303降温箱、304喷水头、305降温风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，一种酒精蒸馏冷却系统，包括蒸馏器1和冷却器2，冷却器2的外部固定安装有循环降温机构3，便于对冷却器2内的冷却水及时降温，使其可以循环使用，提高酒蒸气液化效率；
22.请参阅图1
‑
4，循环降温机构3包括出水管301、回流管302、降温箱303、喷水头304和降温风机305，冷却器2的右侧固定安装有出水管301，出水管301上设置有水泵，便于将热的冷却水从冷却器2中抽出，保证冷切水可以被提升至高处，冷却器2的前侧固定安装有回流管302，回流管302用于将降温后的冷却水送回冷却器2内，出水管301远离冷却器2的一侧固定安装有降温箱303，降温箱303用于支撑内部组件，且提供水循环冷却的空间，出水管301远离冷却器2的一侧外部固定安装有喷水头304，喷水头304用于喷洒冷却水，使其大范围接触冷空气，降温箱303的内顶部转动连接有降温风机305，降温风机305用于吹出冷风对热的冷却水快速降温，并且，将热的冷却水经出水管301抽出，经喷水头304喷洒在降温箱303内，冷却水由高至低喷洒在降温箱303内的过程中，大范围接触冷空气进行热量交换，启动降温风机305吹出冷风，加快降温，此后经回流管302送回冷却器2中，实现循环使用冷却
水成本低的效果。
23.在实施时，按以下步骤进行操作：
24.1)将热的冷却水经出水管301抽出，由喷水头304喷洒在降温箱303内；
25.2)冷却水大范围接触冷空气进行热量交换；
26.3)启动降温风机305吹出冷风，加快降温；
27.4)冷却水经回流管302送回冷却器2中。
28.综上所述，该酒精蒸馏冷却系统，通过在冷却器2上设置循环降温机构3，便于对冷却器2内的冷却水及时降温，使其可以循环使用，提高酒蒸气液化效率，出水管301上设置有水泵，便于将热的冷却水从冷却器2中抽出，保证冷切水可以被提升至高处，回流管302用于将降温后的冷却水送回冷却器2内，降温箱303用于支撑内部组件，且提供水循环冷却的空间，喷水头304用于喷洒冷却水，使其大范围接触冷空气，降温风机305用于吹出冷风对热的冷却水快速降温。
29.并且，通过将热的冷却水经出水管301抽出，经喷水头304喷洒在降温箱303内，冷却水由高至低喷洒在降温箱303内的过程中，大范围接触冷空气进行热量交换，启动降温风机305吹出冷风，加快降温，此后经回流管302送回冷却器2中，实现循环使用冷却水成本低的效果，解决了现有的部分蒸馏设备采用冷却水的形式对酒蒸气液化，工作过程中冷却水不断交换热量会使其自身变热，进而降低液化效率，因此需要及时更换冷却水，但排出后再替换入新的冷却水操作复杂、耗时长且成本高，不便于使用的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。