一种有利于保持温度稳定性的酒精生产用酒母罐的制作方法

1.本实用新型涉及酒精生产用酒母罐技术领域，更具体地说，它涉及一种有利于保持温度稳定性的酒精生产用酒母罐。


背景技术：

2.酒精行业发展要与农业特粮的发展相结合，坚持以“市场需求为主”的方针，围绕着提高质量和经济效益做文章，产品坚持优质、多品种、低消耗，走综合发展的道路，以高速产品结构、企业结构和扩大出口并发展重点，以高新技术的开发利用等发展方向，人才发展规模经济，管理利用外资，促进酒精工业再上新台阶，将酒精生产需要的材料投放到酒母罐当中。
3.现有的酒精生产过程中会使用到酒母罐，但目前用的酒母罐仍然存在一些不足之处：
4.1.酒母罐在生产加工酒精的过程中，其罐内的温度会升高，温度过高会加快酒精的挥发速度，从而降低了生产的酒精质量，绝大多数的酒母罐不能在温度升高的过程中给予相应的措施控制温度，酒母罐的温度不够稳定，降低了酒母罐的实用性。
5.2.部分的酒母罐采用冷却液进行酒母罐内的降温，但冷却液的流量无法进行控制，投放过多的冷却液会造成酒母罐生产酒精速率降低，不利于酒精的生产。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有利于保持温度稳定性的酒精生产用酒母罐，其具有酒母罐内可以保持稳定的温度，且可以控制散热的冷却液的流量大小的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种有利于保持温度稳定性的酒精生产用酒母罐，包括酒母罐本体，所述酒母罐本体的外部活动套设有恒温箱，所述恒温箱的两侧均穿插连接有传导管，两个所述传导管的一端部均固定套设有气囊，两个所述传导管的一端分别与酒母罐本体的两侧穿插连接，所述恒温箱外壁的两侧均固定安装有固定箱，两个所述固定箱内壁的一侧均设有支撑柱，两个所述支撑柱的一端部均活动套设有活动套筒，两个所述活动套筒的底端均设有固定球，两个所述支撑柱的外部均缠绕有第一弹簧，两个所述固定箱的两侧均固定安装有储存箱，两个所述储存箱的顶端均开设有安装槽，两个所述储存箱的一侧均穿插连接有支撑轴，两个所述储存箱的底部均设有活动架，两个所述储存箱的两侧均设有延展板，相邻的两个所述延展板的内壁之间固定安装有连接柱，两个所述连接柱的一端部均活动套设有挡水筒，两个所述连接柱的外部均缠绕有第二弹簧。
9.通过采用上述技术方案，两个固定箱位于恒温箱的两侧，因此可以加快恒温箱的冷却效果，两个传导管为空气状态，将酒母罐本体内部产生的热量可以通过传导管输送到气囊内。
10.进一步地，两个所述固定箱内壁的一侧分别与两个支撑柱的一侧固定连接，两个所述活动套筒的底端分别与两个固定球的顶端固定连接。
11.通过采用上述技术方案，两个固定球位于两个气囊的一侧，当气囊受热膨胀时，在其体积变大的过程中，将会对固定球进行挤压。
12.进一步地，两个所述储存箱的两侧分别与四个延展板外壁的一侧固定连接，两个所述第一弹簧的一端分别与两个活动套筒的一侧固定连接。
13.通过采用上述技术方案，支撑柱外部缠绕的第一弹簧的一端与其外壁相固定，因此活动套筒在支撑柱外部滑动的过程中，不会与支撑柱相脱离。
14.进一步地，两个所述第一弹簧的另一端分别与两个支撑柱的外壁固定连接，两个所述支撑轴的一端部分别与两个活动架活动套设。
15.通过采用上述技术方案，固定球位移后，会触碰到设置在其一侧的弹性垫,弹性垫较为柔软，因此不会在固定球对其挤压时，对固定球的表面造成磨损。
16.进一步地，两个所述活动架外壁的一侧均固定安装有弹性垫，两个所述储存箱内部的底端均开设有限位孔。
17.通过采用上述技术方案，挡水筒在连接柱的外部活动时，挡水筒的顶端与限位孔相互接触的面积大小发生改变，根据冷却液的需求来调整限位孔的开口大小。
18.进一步地，所述挡水筒的顶端分别与限位孔的底端相贴合，两个所述储存箱的另一侧均穿插连接有输送管道，两个所述输送管道的一端分别与恒温箱的两侧穿插连接。
19.通过采用上述技术方案，冷却液通过限位孔流淌到固定箱的内部，随后通过固定箱与恒温箱穿插连接的输送管道，将冷却液传输到恒温箱的内部。
20.进一步地，两个所述气囊分别位于两个固定球的一侧，两个所述活动架分别位于两个挡水筒的一侧。
21.通过采用上述技术方案，恒温箱内部存放的冷却液可以对酒母罐本体的外壁进行降温，从而酒母罐本体内部的温度也会实现降温。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1、本方案中，通过设置传导管、气囊、活动套筒、固定球、支撑柱和固定箱，两个传导管为空心状态，酒母罐本体内部产生的热量通过传导管输送到气囊内，气囊受热膨胀，体积变大，此过程将触碰挤压到活动套设在支撑柱一端部的活动套筒，且活动套筒与固定球固定安装，活动套筒在支撑柱的外部滑动，将储存箱内部存放的冷却液打开，流淌到固定箱的内部，由于恒温箱的内壁开设有通孔，因此冷却液流淌到恒温箱的内部，通过酒母罐本体的外壁与冷却液的接触而实现罐内的降温，避免了酒母罐本体内部生产酒精时，温度逐渐过高而加快酒精的挥发，使酒母罐本体内部的温度更加稳定。
24.2、本方案中，通过设置挡水筒、限位孔、活动架、连接柱、第二弹簧和支撑轴，由于活动架活动套设在支撑轴的一端部，当固定球受到挤压而移动时，会触碰到弹性垫，从而带动活动架活动，活动架与挡水筒的一侧相触碰时，将带动挡水筒在连接柱的外部活动，由于挡水筒与限位孔的表面相贴合，因此在挡水筒活动的过程中，限位孔与挡水筒相贴合的面积依次减小，从而使储存箱内部存放的冷却液流速进行调整，根据情况来滑动挡水筒，有效的避免了冷却液投放过多而造成酒精生产速率降低。
附图说明
25.图1为本实用新型的正视结构示意图；
26.图2为本实用新型的局部正视结构示意图；
27.图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图。
28.图中：1、酒母罐本体；2、恒温箱；3、固定箱；4、传导管；5、气囊；6、支撑柱；7、活动套筒；8、固定球；9、第一弹簧；10、储存箱；11、支撑轴；12、活动架；13、弹性垫；14、延展板；15、连接柱；16、第二弹簧；17、挡水筒；18、限位孔；19、输送管道。
具体实施方式
29.实施例：
30.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
31.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有利于保持温度稳定性的酒精生产用酒母罐，包括酒母罐本体1，酒母罐本体1的外部活动套设有恒温箱2，恒温箱2的两侧均穿插连接有传导管4，两个传导管4的一端部均固定套设有气囊5，两个传导管4的一端分别与酒母罐本体1的两侧穿插连接，恒温箱2外壁的两侧均固定安装有固定箱3，两个固定箱3内壁的一侧均设有支撑柱6，两个支撑柱6的一端部均活动套设有活动套筒7，两个活动套筒7的底端均设有固定球8，两个支撑柱6的外部均缠绕有第一弹簧9，两个固定箱3的两侧均固定安装有储存箱10，两个储存箱10的顶端均开设有安装槽，两个储存箱10的一侧均穿插连接有支撑轴11，两个储存箱10的底部均设有活动架12，两个储存箱10的两侧均设有延展板14，相邻的两个延展板14的内壁之间固定安装有连接柱15，两个连接柱15的一端部均活动套设有挡水筒17，两个连接柱15的外部均缠绕有第二弹簧16。
32.本实施例中：两个固定箱3设置的位置相对应，分别位于恒温箱2的两侧，从而提高了冷却的效果。
33.如图1所示，两个固定箱3内壁的一侧分别与两个支撑柱6的一侧固定连接，两个活动套筒7的底端分别与两个固定球8的顶端固定连接；
34.本实施例中：当气囊5内部的热量逐渐增加时，体积逐渐变大，针对性的使用冷却液给予酒母罐本体1进行降温处理。
35.如图1和图3所示，两个储存箱10的两侧分别与四个延展板14外壁的一侧固定连接，两个第一弹簧9的一端分别与两个活动套筒7的一侧固定连接；
36.本实施例中：两个第一弹簧9的一端分别与支撑柱6的外壁固定，固定球8带动着活动套筒7滑动的过程中，活动套筒7即不会与支撑柱6相分离。
37.如图1、图2和图3所示，两个第一弹簧9的另一端分别与两个支撑柱6的外壁固定连接，两个支撑轴11的一端部分别与两个活动架12活动套设；
38.本实施例中：两个弹性垫13分别位于两个固定球8的一侧，且弹性垫13的直径大于固定球8的直径，固定球8的一侧可以全面的与弹性垫13相接触，增加了受力面积。
39.如图2和图3所示，两个活动架12外壁的一侧均固定安装有弹性垫13，两个储存箱10内部的底端均开设有限位孔18；
40.本实施例中：限位孔18在挡水筒17的活动时，与挡水筒17的接触面积逐渐改变，更加方便对限位孔18的流速进行改变。
41.如图1、图2和图3所示，挡水筒17的顶端分别与限位孔18的底端相贴合，两个储存箱10的另一侧均穿插连接有输送管道19，两个输送管道19的一端分别与恒温箱2的两侧穿插连接。
42.本实施例中：两个输送管道19分别与对应的储存箱10的一侧穿插连接，可以将冷却液直接传送到恒温箱2的内部。
43.如图1、图2和图3所示，两个气囊5分别位于两个固定球8的一侧，两个活动架12分别位于两个挡水筒17的一侧。
44.本实施例中：酒母罐本体1的外壁与冷却液相接触，冷却液可以对其进行降温。
45.工作原理：将冷却液从储存箱10顶端开设的安装槽投放到其内部，传导管4为空心状态，且传导管4的一端与酒母罐本体1的内壁穿插连接，将酒母罐本体1内部生产加工酒精时产生的热量通过传导管4传送到气囊5，气囊5为受热碰撞物体，因此在受到热量时，其体积也会逐渐变大，体积变大的同时，一侧将与固定球8相碰撞，固定球8在受到气囊5的挤压时，位置将发生改变，固定球8位移的过程中，有弹性垫13相互接触，由于弹性垫13的直径大于固定球8的直径，因此固定球8的一侧可以全面的与弹性垫13相接触，增加了受力面积，在弹性垫13受到一定的挤压力时，从而带动活动架12活动，活动架12与挡水筒17的一侧相触碰时，将带动挡水筒17在连接柱15的外部活动，由于挡水筒17与限位孔18的表面相贴合，因此在挡水筒17活动的过程中，限位孔18与挡水筒17相贴合的面积依次减小，更加方便对限位孔18的流速进行改变，冷却液顺着两个限位孔18，流淌到固定箱3的内部，由于两个输送管道19分别与对应的储存箱10的一侧穿插连接，可以将冷却液直接传送到恒温箱2的内部，酒母罐本体1的外壁与冷却液的接触而实现罐内的降温，避免了酒母罐本体1内部生产酒精时，温度逐渐过高而加快酒精的挥发，使酒母罐本体1内部的温度更加稳定可以对冷却液的流速进行调整，根据情况来滑动挡水筒17，有效的避免了冷却液投放过多而造成酒精生产速率降低。
46.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。