乙炔的清净设备的制作方法

1.本实用新型涉及乙炔技术领域，具体为乙炔的清净设备。


背景技术：

2.乙炔，分子式c2h2，俗称风煤或电石气，是炔烃化合物中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面，乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体，纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味，乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触时，会生成乙炔铜(cu2c2)和乙炔银(ag2c2)等爆炸性混合物，当受到摩擦、冲击时会发生爆炸，因此，凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量70％以上的铜合金制造。
3.目前，乙炔的清净设备难以除去乙炔气中的水汽和杂质，并且无法将水汽累计产生的液体进行排出和回收，因此，对于乙炔气体的回收处理一直是一种问题，同时，如何将水汽产生的液体进行排出和回收，也一直是一个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供乙炔的清净设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：乙炔的清净设备，包括箱体，所述箱体一侧设有罐体，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸至箱体外部。
6.所述辅助机构包括电机，所述电机固定安装于箱体顶部，所述电机通过输出轴固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆延伸至箱体内部并与箱体通过轴承连接，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述往复丝杆与轴承座通过滚珠螺母连接，所述轴承座两侧均固定安装有横板，所述横板前后两侧边均固定安装有竖板，两个所述竖板之间连接有转动杆，所述转动杆两端分别延伸至两个横板内部并与两个横板通过轴承连接，所述转动杆外部固定安装有齿轮，所述齿轮前后两侧均设有滚筒，两个所述滚筒均固定安装于转动杆外部。
7.优选的，所述箱体内部固定设有隔板，所述往复丝杆延伸至隔板内部并与隔板通过轴承连接，四个所述竖板均贯穿隔板，所述隔板底部两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板一侧均固定连接有齿条，两个所述齿条分别设于两个齿轮两侧并与两个齿轮相啮合，所述箱体内部固定安装有底板，所述底板顶部两侧均固定安装有块体，所述固定板底部与块体顶部固定连接，所述隔板与底板之间固定安装有活性炭，所述活性炭设于箱体内部左侧，便于齿轮转动，便于固定板支撑，便于二次过滤吸附杂质。
8.优选的，所述隔板底部固定安装有海绵垫，所述海绵垫内部开设有多个孔体，四个所述滚筒分别对称设于海绵垫两侧，所述底板内部嵌设有出料斗，所述出料斗内部固定安装有过滤网，所述海绵垫底部与过滤网顶部固定连接，所述箱体一侧嵌设有进气管，所述进气管外部连接有第一阀门，便于气体流通，便于滚筒对海绵垫进行碾压，便于液体收集，便于过滤杂质，便于气体流入。
9.优选的，所述箱体内腔右侧壁固定安装有集水管，所述集水管延伸至箱体外部，所述集水管顶部开设有空槽，所述出料斗底部与集水管顶部固定连接，所述集水管外部连接有第二阀门，便于将液体排出。
10.优选的，所述箱体与罐体之间固定安装有连接管，所述连接管内部固定安装有抽气泵，所述抽气泵顶部固定连接有开关，所述开关延伸至连接管顶部，所述罐体内腔两侧壁均固定设有干燥板，所述罐体内腔一侧嵌设有排气管，所述排气管外部连接有第三阀门，便于将气体输送至罐体内部，便于罐体内部气体干燥，便于排气。
11.优选的，所述箱体顶部固定安装有保护框，所述电机设于保护框内部，所述罐体底部两侧均固定安装有第一支板，所述箱体底部两侧均固定安装有第二支板，便于电机保护，便于罐体与箱体支撑。
12.优选的，所述箱体前侧设有密封门，所述密封门与箱体活动连接，所述密封门前侧固定安装有把手，便于拉动密封门。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了乙炔的清净设备。具备以下有益效果：
14.该乙炔的清净设备，在使用的过程中，可以通过辅助机构的运作实现对乙炔气体的清净和回收，首先通过电机转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动轴承座移动，轴承座移动带动横板移动，横板移动带动竖板移动，竖板移动带动转动杆移动，转动杆移动带动齿轮转动，此时滚筒转动并将海绵垫中积累的液体进行挤压沥出的效果，从而解决乙炔气体在长期的收集过程中难以将水汽与杂质分离导致乙炔气体回收效果不好的问题。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构剖视图；
18.图3为齿轮的侧视剖视图；
19.图4图2中的a处放大图。
20.图中：1、箱体；2、罐体；3、辅助机构；301、电机；302、往复丝杆；303、轴承座；304、横板；305、竖板；306、转动杆；307、齿轮；308、滚筒；4、隔板；5、固定板；6、底板；7、海绵垫；8、出料斗；9、进气管；10、集水管；11、连接管；12、抽气泵；13、保护框；14、密封门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：乙炔的清净设备，包括箱体1，箱体1一侧设有罐体2，箱体1内部设有辅助机构3，辅助机构3延伸至箱体1外部。
23.辅助机构3包括电机301，电机301固定安装于箱体1顶部，电机301通过输出轴固定安装有往复丝杆302，往复丝杆302延伸至箱体1内部并与箱体1通过轴承连接，往复丝杆302
外部设有轴承座303，往复丝杆302与轴承座303通过滚珠螺母连接，轴承座303两侧均固定安装有横板304，横板304前后两侧边均固定安装有竖板305，两个竖板305之间连接有转动杆306，转动杆306两端分别延伸至两个横板304内部并与两个横板304通过轴承连接，转动杆306外部固定安装有齿轮307，齿轮307前后两侧均设有滚筒308，两个滚筒308均固定安装于转动杆306外部，箱体1内部固定设有隔板4，往复丝杆302延伸至隔板4内部并与隔板4通过轴承连接，四个竖板305均贯穿隔板4，隔板4底部两侧均固定安装有固定板5，两个固定板5一侧均固定连接有齿条，两个齿条分别设于两个齿轮307两侧并与两个齿轮307相啮合，箱体1内部固定安装有底板6，底板6顶部两侧均固定安装有块体，固定板5底部与块体顶部固定连接，隔板4与底板6之间固定安装有活性炭，活性炭设于箱体1内部左侧，便于齿轮307转动，便于固定板5支撑，便于二次过滤吸附杂质，隔板4底部固定安装有海绵垫7，海绵垫7内部开设有多个孔体，四个滚筒308分别对称设于海绵垫7两侧，底板6内部嵌设有出料斗8，出料斗8内部固定安装有过滤网，海绵垫7底部与过滤网顶部固定连接，箱体1一侧嵌设有进气管9，进气管9外部连接有第一阀门，便于气体流通，便于滚筒308对海绵垫7进行碾压，便于液体收集，便于过滤杂质，便于气体流入，箱体1内腔右侧壁固定安装有集水管10，集水管10延伸至箱体1外部，集水管10顶部开设有空槽，出料斗8底部与集水管10顶部固定连接，集水管10外部连接有第二阀门，便于将液体排出，箱体1与罐体2之间固定安装有连接管11，连接管11内部固定安装有抽气泵12，抽气泵12顶部固定连接有开关，开关延伸至连接管11顶部，罐体2内腔两侧壁均固定设有干燥板，罐体2内腔一侧嵌设有排气管，排气管外部连接有第三阀门，便于将气体输送至罐体2内部，便于罐体2内部气体干燥，便于排气，箱体1顶部固定安装有保护框13，电机301设于保护框13内部，罐体2底部两侧均固定安装有第一支板，箱体1底部两侧均固定安装有第二支板，便于电机301保护，便于罐体2与箱体1支撑，箱体1前侧设有密封门14，密封门14与箱体1活动连接，密封门14前侧固定安装有把手，便于拉动密封门14。
24.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先本实用新型连接外部电源，当需要将乙炔气体进行回收清净时，打开第一阀门，气体通过进气管9进入箱体1内部，当气体通过海绵垫7时会通过海绵垫7吸入大量的杂质和水汽，此时气体完成第一次过滤，气体通过活性炭时则将经历第二次过滤，当对气体完成净化时，打开开关，抽气泵12工作将气体从箱体1内部输送至罐体2内部，同时，罐体2内部的干燥板对部分气体中剩余的水份进行吸附，从而达到对气体净化回收的效果，若要将气体进行排放，打开第三阀门，气体则通过排气管排放，当需要对海绵垫7进行内部的水分排出时，此时打开电机301，电机301转动带动往复丝杆302转动，往复丝杆302转动轴承座303移动，轴承座303移动带动横板304移动，横板304移动带动竖板305移动，竖板305移动带动转动杆306移动，转动杆306移动带动齿轮307转动，此时滚筒308转动并将海绵垫7中积累的液体进行挤压沥出的效果，从而解决乙炔气体在长期的收集过程中难以将水汽与杂质分离导致乙炔气体回收效果不好的问题，挤压出的液体通过出料斗8流入至集水管10内部，当需要将液体进行排放时，打开第二阀门，此时液体将流出集水管10内部。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。