一种复合微生物发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物发酵设备技术领域，尤其涉及一种复合微生物发酵装置。


背景技术：

2.微生物发酵是指利用微生物，在适宜的条件下，将底料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。有时为了同时得到多种发酵产物，会预先将多种相互之间无拮抗作用的微生物菌种混合在一起，之后再进行发酵，即复合微生物发酵。
3.经检索申请号(cn211620490u)公开了一种复合微生物发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐下侧固定有电机一，所述发酵罐内固定有固定杆，所述固定杆内侧固定有轴承，所述轴承套装在中空柱侧面上，所述中空柱上端固定有u型架。本实用新型通过电机二，便于带动中空柱进行转动，进而带动搅拌杆进行转动，通过电机一，便于带动螺旋杆进行转动，且通过与中空柱的配合，便于将底料向上输送，实现流动，实现更好的搅拌混合，同时通过鼓风机，便于对底料进行散热，由于底料的流动性，保证了散热效果，通过滤网和活性炭网，避免外部空气的污染，保证发酵效果，散热和混合效果好，减少了水资源的浪费，使用方便。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.上述技术方案使用鼓风机和进风管将设备内部热量带走，虽然设置有过滤网与活性炭网，但是无法避免外部空气的污染流入设备内部，对设备内部发酵过程中造成污染，虽然带走内部热量，但是会将外部污染空气带入设备内部，影响复合生物发酵，上述散热效果不好。
6.为此，我们提出一种复合微生物发酵装置。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种复合微生物发酵装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种复合微生物发酵装置，包括发酵罐以及发酵盖，所述发酵罐的内部放置有多组发酵盘，多组圆盘状的发酵盘从上向下依次通过导流金属管固定连接，导流金属管为剖面呈u型的管，发酵盘的顶部开设有圆槽，且发酵盘圆槽中心处均固定安装圆管，发酵罐的内部设置有贯穿多组发酵盘上圆管的搅拌杆，搅拌杆上设置有可旋转的搅拌设备，所述发酵盖的顶部设置有驱动搅拌杆旋转的电机，导流金属管的顶部两端均固定安装有l形的套接波纹管，发酵罐的外壁面上端对称安装连通发酵罐内部的排热管与进水管，两个套接波纹管分别与排热管和进水管相互连通，发酵罐的外侧设置有水箱，水箱上固定安装有水泵，排热管与水箱、水泵与水箱和水泵与进水管之间均通过水管相互连通。
9.作为优选，所述导流金属管由两个圆杆与底部环形的管组成，且导流金属管的环形的管位于最下方发酵盘的内部。
10.作为优选，所述搅拌设备包括套接在搅拌杆上的对接环，且对接环的数量与发酵
盘的数量相同，对接环位于对应发酵盘中圆槽内的圆管上方，对接环的外壁面上对称安装有两个对接板，两个对接板的底部均固定安装有毛刷。
11.作为优选，每个所述发酵盘顶部开设有一个小圆孔，发酵盘的小圆孔上均卡接有t形的橡胶块，且发酵盘的内部注入水溶液。
12.作为优选，所述发酵盘横截面的圆直径大小与发酵罐顶部开口处内圆直径大小为一比一到四比五之间。
13.作为优选，所述电机的输出端底部固定安装有两个卡块，两个卡块上均开设有螺纹孔，搅拌杆的顶部固定焊接有固定头，固定头为顶部镂空的圆管，且固定头顶部开设有两个与卡块相适配的卡槽，卡槽的内部底面开设有螺纹孔，卡块与卡槽之间相互卡合，且卡块与卡槽之间通过螺栓进行螺纹固定连接。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种复合微生物发酵装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种复合微生物发酵装置，通过设置有水泵、排热管、进水管、水泵、水箱、发酵盘和导流金属管，水泵将水箱内部冷水随着管道从进水管流入导流金属管上，导流金属管内部流动的冷水将对应发酵盘内部水溶液吸收发酵盘上复合微生物发酵产生的热量带走，然后导流金属管内部流动的水溶液将热量从排热管排出，最后顺着管道重新流入水箱内部，形成水循环，随着水泵运转，将发酵盘内部热量持续不断带走，减少发酵罐内部发酵产生的高温同时，避免外部空气流入发酵罐内部对密封的环境造成污染的情况发生。
17.(2)、该一种复合微生物发酵装置，当搅拌杆带动对接环旋转时，每个发酵盘上的毛刷同步对圆槽内部的复合微生物发酵处进行同步搅拌，使得每个发酵盘内部的复合微生物发酵处都能同步且均匀搅拌。
18.(3)、该一种复合微生物发酵装置，当发酵盘需要取出时，可以通过螺栓刀将固定头与卡块之间进行拆除分离，当发酵盘需要在发酵罐内部进行旋转搅拌时，通过使用螺丝刀将固定头与卡块之间进行螺纹固定，拆装便捷，方便技术人员快速拆装。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型发酵装置立体示意图；
22.图2为本实用新型发酵罐与发酵盘拆分示意图；
23.图3为本实用新型发酵盘与电机输出轴处局部连接立体示意图；
24.图4为本实用新型导流金属杆立体示意图；
25.图5为本实用新型图3中a处放大示意图。
26.图例说明：
27.1、发酵罐；2、发酵盖；3、电机；4、卡块；5、排热管；6、进水管；7、水泵；8、水箱；9、发酵盘；10、导流金属管；11、套接波纹管；12、固定头；13、搅拌杆；14、搅拌设备；15、卡槽；16、对接环；17、对接板；18、毛刷；19、橡胶块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：一种复合微生物发酵装置，如图1-图5所示，包括发酵罐1以及发酵盖2组成，发酵罐1为内部中空灌状，且发酵盖2为发酵罐1顶部开口相适配的圆形结构，发酵罐1的内部放置有多组发酵盘9，多组圆盘状的发酵盘9从上向下依次通过导流金属管10固定连接，导流金属管10为剖面呈u型的管，发酵盘9的顶部开设有圆槽，且发酵盘9圆槽中心处均固定安装圆管，发酵罐1的内部设置有贯穿多组发酵盘9上圆管的搅拌杆13，多组发酵盘9上下堆叠且之间不接触，搅拌杆13上设置有可旋转的搅拌设备14，发酵盖2的顶部设置有驱动搅拌杆13旋转的电机3，导流金属管10的顶部两端均固定安装有l形的套接波纹管11，发酵罐1的外壁面上端对称安装连通发酵罐1内部的排热管5与进水管6，两个套接波纹管11分别与排热管5和进水管6相互连通，发酵罐1的外侧设置有水箱8，水箱8上固定安装有水泵7，排热管5与水箱8、水泵7与水箱8和水泵7与进水管6之间均通过水管相互连通。
30.进一步的，导流金属管10由两个圆杆与底部环形的管组成，且导流金属管10的环形的管位于最下方发酵盘9的内部。导流金属管10不仅对发酵盘9内部起到导流热量效果，同时导流金属管10对多组发酵盘9之间形成上下分层的结构起到支持稳定效果，使用时，用户只需要用手抓住导流金属管10的两个上端处向上就能将发酵盘9从发酵罐1内部取出。
31.进一步的，搅拌设备14包括套接在搅拌杆13上的对接环16，且对接环16的数量与发酵盘9的数量相同，对接环16位于对应发酵盘9中圆槽内的圆管上方，对接环16的外壁面上对称安装有两个对接板17，两个对接板17的底部均固定安装有毛刷18；当搅拌杆13带动对接环16旋转时，每个发酵盘9上的毛刷18同步对圆槽内部的复合微生物发酵处进行同步搅拌，使得每个发酵盘9内部的复合微生物发酵处都能同步且均匀搅拌。
32.进一步的，每个发酵盘9顶部开设有一个小圆孔，发酵盘9的小圆孔上均卡接有t形的橡胶块19，且发酵盘9的内部注入水溶液。当对应发酵盘9内部水溶液需要更换时，可以拔出对应发酵盘9上的橡胶块19，将对应发酵盘9内部的水溶液取出。
33.进一步的，发酵盘9横截面的圆直径大小与发酵罐1顶部开口处内圆直径大小为一比一到四比五之间，电机3的输出端底部固定安装有两个卡块4，两个卡块4上均开设有螺纹孔，搅拌杆13的顶部固定焊接有固定头12，固定头12为顶部镂空的圆管，且固定头12顶部开设有两个与卡块4相适配的卡槽15，卡槽15的内部底面开设有螺纹孔，卡块4与卡槽15之间相互卡合，且卡块4与卡槽15之间通过螺栓进行螺纹固定连接。当发酵盘9需要取出时，可以通过螺栓刀将固定头12与卡块4之间进行拆除分离，结构简单，使用便捷。
34.本实用新型的工作原理：在使用时，将复合生物发酵需要材料均匀设置在每个发酵盘9的内部，然后拉动导流金属管10将发酵盘9从发酵罐1的顶部开口处轻放到发酵罐1的内部，然后将导流金属管10上的两个套接波纹管11分把与排热管5和进水管6相互连接，将发酵盖2卡合在发酵罐1上，电机3输出轴上的卡块4与搅拌杆13上的固定头12进行螺纹固定，然后定时启动水泵7，水泵7将水箱8内部冷水随着管道从进水管6流入导流金属管10上，此时导流金属管10内部流动的冷水将对应发酵盘9内部水溶液吸收发酵盘9上复合微生物发酵产生的热量带走，然后导流金属管10内部流动的水溶液将热量从排热管5排出，最后顺着管道重新流入水箱8内部，形成水循环，随着水泵7运转，将发酵盘9内部热量持续不断带走，减少发酵罐1内部发酵产生的高温同时避免外部空气流入发酵罐1内部对密封的环境造成污染影响。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。