一种小型饲料原料酶解装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料酶解技术领域，尤其涉及一种小型饲料原料酶解装置。


背景技术：

2.在高蛋白饲料研发小试或中试阶段，会经常利用酶解剂将大分子动物蛋白原料分解成小分子蛋白肽及氨基酸成分，提高其营养价值。
3.其中，影响酶解效果的一个非常重要的因素是温度。但是目前用来进行酶解反应的装置，其内外温度不稳定，导致酶解效果不理想，且由于原料块状较大，存在结块现象，无法充分酶解，导致酶解效率低等问题。
4.因此本实用新型提出一种小型饲料原料酶解装置，能够解决原料发生结块，以及酶解时的内外温度不一致的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种小型饲料原料酶解装置，旨在改善现有原料的块状较大，使得装置酶解效率降低，使得装置的实用性降低，而且酶解过程中所需温度需要保持一致，避免使用时温差较大而影响酶解的正常进行的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种小型饲料原料酶解装置，包括酶解罐，还包括分散组件和加热组件，分散组件包括支环和转轴，支环沿竖直方向均匀设置有多个，多个支环均匀水平固定在酶解罐的内壁上，转轴竖直插接在酶解罐的内部，转轴的顶端与酶解罐的顶端面通过轴承转动固定连接，酶解罐的外圆周上沿竖直方向均匀水平设置有多个加热组件。
8.进一步的，酶解罐的顶面上贯通安装有加料口，酶解罐的顶面上竖直固定有电机，电机的输出端与转轴的顶端固定连接。
9.进而通过酶解罐的顶面上贯通安装有加料口，酶解罐的顶面上竖直固定有电机，电机的输出端与转轴的顶端固定连接，用于驱动转轴转动，分割酶解块。
10.进一步的，支环的内圆周上均匀水平固定有多块分散板，多块分散板的中部竖直贯穿开设有转孔。
11.进而通过支环的内圆周上均匀水平固定有多块分散板，多块分散板的中部竖直贯穿开设有转孔，便于分割酶解块。
12.进一步的，转轴竖直滑动插接在转孔中，转轴上沿竖直方向均匀水平设置有多块刮板，多块刮板与转轴的外圆周固定连接。
13.进而通过转轴竖直滑动插接在转孔中，转轴上沿竖直方向均匀水平设置有多块刮板，多块刮板与转轴的外圆周固定连接，便于带动刮板配合分散板对内部成块的酶解原料进行分解。
14.进一步的，加热组件包括固定环，固定环贯穿固定在酶解罐的外壁上，固定环的内圆周上均匀水平固定有多根加热杆。
15.进而通过固定环贯穿固定在酶解罐的外壁上，固定环的内圆周上均匀水平固定有多根加热杆，从而伸入酶解罐内部的加热杆对内部的酶解原料进行加温，从而保证酶解的温度一致。
16.进一步的，酶解罐的底面上竖直贯通固定有下料管，下料管上安装有阀门，酶解罐的底面上竖直固定有支腿。
17.进而通过酶解罐的底面上竖直贯通固定有下料管，下料管上安装有阀门，酶解罐的底面上竖直固定有支腿，从而便于后期下料控制，用于支撑酶解罐。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该小型饲料原料酶解装置时，使用时将酶解原料从加料口中加入酶解罐中，然后封闭加料口，启动加热组件，利用伸入酶解罐内部的加热杆对内部的酶解原料进行加温，从而保证酶解的温度一致，然后启动电机带动转轴转动，然后带动刮板配合分散板对内部成块的酶解原料进行分解，从而提升使用时酶解原料的充分反应，从而能够避免原料发生结块，导致原料的酶解效果不好，同时保证酶解时的内外温度一致，提高酶解效果，从而克服了现有原料的块状较大，使得装置酶解效率降低，使得装置的实用性降低，而且酶解过程中所需温度需要保持一致，避免使用时温差较大而影响酶解的正常进行的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的分解结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中酶解罐的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中分散组件的结构示意图。
24.图中：1、酶解罐；11、加料口；12、下料管；13、支腿；2、分散组件；21、支环；22、分散板；23、转孔；24、转轴；25、刮板；26、电机；3、加热组件；31、固定环；32、加热杆。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种小型饲料原料酶解装置，包括酶解罐1，还包括分散组件2和加热组件3，分散组件2包括支环21和转轴24，支环21沿竖直方向均匀设置有
多个，多个支环21均匀水平固定在酶解罐1的内壁上，转轴24竖直插接在酶解罐1的内部，转轴24的顶端与酶解罐1的顶端面通过轴承转动固定连接，酶解罐1的外圆周上沿竖直方向均匀水平设置有多个加热组件3。
27.进而通过在使用该小型饲料原料酶解装置时，使用时将酶解原料从加料口11中加入酶解罐1中，然后封闭加料口11，启动加热组件3，利用伸入酶解罐1内部的加热杆32对内部的酶解原料进行加温，从而保证酶解的温度一致，然后启动电机26带动转轴24转动，然后带动刮板25配合分散板22对内部成块的酶解原料进行分解，从而提升使用时酶解原料的充分反应，从而能够避免原料发生结块，导致原料的酶解效果不好，同时保证酶解时的内外温度一致，提高酶解效果。
28.请参阅图2和图4，酶解罐1的顶面上贯通安装有加料口11，酶解罐1的顶面上竖直固定有电机26，电机26的输出端与转轴24的顶端固定连接。
29.进而通过酶解罐1的顶面上贯通安装有加料口11，酶解罐1的顶面上竖直固定有电机26，电机26的输出端与转轴24的顶端固定连接，用于驱动转轴24转动，分割酶解块。
30.请参阅图4，支环21的内圆周上均匀水平固定有多块分散板22，多块分散板22的中部竖直贯穿开设有转孔23。
31.进而通过支环21的内圆周上均匀水平固定有多块分散板22，多块分散板22的中部竖直贯穿开设有转孔23，便于分割酶解块。
32.请参阅图4，转轴24竖直滑动插接在转孔23中，转轴24上沿竖直方向均匀水平设置有多块刮板25，多块刮板25与转轴24的外圆周固定连接。
33.进而通过转轴24竖直滑动插接在转孔23中，转轴24上沿竖直方向均匀水平设置有多块刮板25，多块刮板25与转轴24的外圆周固定连接，便于带动刮板25配合分散板22对内部成块的酶解原料进行分解。
34.请参阅图3，加热组件3包括固定环31，固定环31贯穿固定在酶解罐1的外壁上，固定环31的内圆周上均匀水平固定有多根加热杆32。
35.进而通过固定环31贯穿固定在酶解罐1的外壁上，固定环31的内圆周上均匀水平固定有多根加热杆32，从而伸入酶解罐1内部的加热杆32对内部的酶解原料进行加温，从而保证酶解的温度一致。
36.请参阅图3，酶解罐1的底面上竖直贯通固定有下料管12，下料管12上安装有阀门，酶解罐1的底面上竖直固定有支腿13。
37.进而通过酶解罐1的底面上竖直贯通固定有下料管12，下料管12上安装有阀门，酶解罐1的底面上竖直固定有支腿13，从而便于后期下料控制，用于支撑酶解罐1。
38.工作原理：在使用该小型饲料原料酶解装置时，使用时将酶解原料从加料口11中加入酶解罐1中，然后封闭加料口11，启动加热组件3，利用伸入酶解罐1内部的加热杆32对内部的酶解原料进行加温，从而保证酶解的温度一致，然后启动电机26带动转轴24转动，然后带动刮板25配合分散板22对内部成块的酶解原料进行分解，从而提升使用时酶解原料的充分反应。
39.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够避免原料发生结块，导致原料的酶解效果不好，同时保证酶解时的内外温度一致，提高酶解效果的小型饲料原料酶解装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。