生物饲料乳化剂保温发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物饲料加工技术领域，具体涉及生物饲料乳化剂保温发酵装置。


背景技术：

2.生物饲料指使用国家相关法规允许使用的饲料原料和添加剂，通过发酵工程、酶工程、蛋白质工程和基因工程等生物工程技术开发的饲料产品总称。
3.现有的生物饲料乳化剂用保温发酵装置结构单一，保温效果一般，且无法移动，因此提供生物饲料乳化剂保温发酵装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的生物饲料乳化剂用保温发酵装置结构单一，保温效果一般，且无法移动，提供生物饲料乳化剂保温发酵装置，使其保温效果好，保温桶和发酵桶可分离，方便后期清理，且装置移动方便，便于调节位置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：生物饲料乳化剂保温发酵装置，其包括：保温桶和固定安装在所述保温桶底部的底架，还包括位于所述保温桶内部的发酵桶，所述保温桶顶部可拆卸连接有第一密封盖，所述保温桶一侧上部安装有机箱，所述机箱内部底端安装有转动电机，所述转动电机的输出端通过减速器连接有主动轴，所述保温桶两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且一个所述滑槽两端内壁之间活动连接有丝杆，所述丝杆穿过对应所述滑块，所述保温桶一侧内壁上部开设有安装槽，所述安装槽两端内壁之间活动连接有从动轴，所述主动轴和所述从动轴之间通过传动带连接，所述从动轴底端与所述丝杆顶端连接，两个所述滑块侧端均固定安装有插座；
6.所述发酵桶两侧外壁下部均固定安装有插杆，所述发酵桶与所述保温桶之间通过对应所述插杆和所述插座插接；
7.所述底架底部设置有底座。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架底部固定安装有连接座，所述连接座两侧均固定安装有限位块，所述底座顶部表面开设有连接槽，所述连接槽两侧内壁均开设有限位槽，所述连接座插入所述连接槽内部且所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述连接座底部与所述连接槽内部底面之间安装有若干缓冲弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部两侧均安装有移动轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架表面一侧安装有推杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵桶顶部可拆卸连接有第二密封盖。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封盖顶部安装有拉手。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、通过设置保温桶，发酵桶位于保温桶内部，保证了发酵桶在发酵过程中保温效
果好；通过设置机箱，机箱内部设置转动电机，转动电机通过减速器带动主动轴转动，从而通过传动带带动从动轴转动，从动轴转动带动丝杆转动，从而带动滑块沿着滑槽滑动，滑块移动带动发酵桶移动，方便将发酵桶从保温桶内取出，取出方便，便于后续清理。
15.2、通过在保温桶底部设置底架，底架底部的底座底部安装移动轮，方便移动保温桶；底架与底座之间通过连接座和连接槽连接，并通过限位块和限位槽进行位置限定，且连接座与连接槽内部底面之间安装缓冲弹簧，使用底架在移动过程中缓冲效果好，可以对保温桶内部的发酵桶进行保护。
附图说明
16.图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型一优选实施例的发酵桶结构示意图；
18.图3是本实用新型一优选实施例的a处放大结构示意图；
19.图4是本实用新型一优选实施例的b处放大结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、保温桶；2、底架；3、发酵桶；4、第一密封盖；5、拉手；6、滑槽；7、滑块；8、丝杆；9、机箱；10、插座；11、底座；12、移动轮；13、第二密封盖；14、插杆；15、转动电机；16、主动轴；17、安装槽；18、从动轴；19、连接槽；20、连接座；21、缓冲弹簧；22、限位槽；23、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
25.实施例1
26.请结合参阅图1-3，本实用新型生物饲料乳化剂保温发酵装置，包括保温桶1和固定安装在保温桶1底部的底架2，还包括位于保温桶1内部的发酵桶3，保温桶1顶部可拆卸连接有第一密封盖4，保温桶1一侧上部安装有机箱9，机箱9内部底端安装有转动电机15，转动电机15的输出端通过减速器连接有主动轴16，保温桶1两侧内壁均开设有滑槽6，滑槽6内部滑动连接有滑块7，且一个滑槽6两端内壁之间活动连接有丝杆8，丝杆8穿过对应滑块7，保温桶1一侧内壁上部开设有安装槽17，安装槽17两端内壁之间活动连接有从动轴18，主动轴16和从动轴18之间通过传动带连接，从动轴18底端与丝杆8顶端连接，两个滑块7侧端均固
定安装有插座10；
27.发酵桶3两侧外壁下部均固定安装有插杆14，发酵桶3与保温桶1之间通过对应插杆14和插座10插接；
28.底架2底部设置有底座11。
29.其中，发酵桶3顶部可拆卸连接有第二密封盖13。
30.其中，第一密封盖4顶部安装有拉手5。
31.使用时，首先将待发酵原料倒入到发酵桶3内部并盖上第二密封盖13，然后盖上第一密封盖4即可；当需要清理发酵桶3时，启动机箱9内部的转动电机15，转动电机15通过减速器带动主动轴16转动，从而通过传动带带动从动轴18转动，从动轴18转动带动丝杆8转动，从而带动滑块7沿着滑槽6滑动，滑块7移动带动发酵桶3移动，从而将发酵桶3从保温桶1内取出，取出方便。
32.实施例2
33.请参照图4，本实施例与实施例1的区别在于：保温桶1和固定安装在保温桶1底部的底架2，还包括位于保温桶1内部的发酵桶3，保温桶1顶部可拆卸连接有第一密封盖4，保温桶1一侧上部安装有机箱9，机箱9内部底端安装有转动电机15，转动电机15的输出端通过减速器连接有主动轴16，保温桶1两侧内壁均开设有滑槽6，滑槽6内部滑动连接有滑块7，且一个滑槽6两端内壁之间活动连接有丝杆8，丝杆8穿过对应滑块7，保温桶1一侧内壁上部开设有安装槽17，安装槽17两端内壁之间活动连接有从动轴18，主动轴16和从动轴18之间通过传动带连接，从动轴18底端与丝杆8顶端连接，两个滑块7侧端均固定安装有插座10；
34.发酵桶3两侧外壁下部均固定安装有插杆14，发酵桶3与保温桶1之间通过对应插杆14和插座10插接；
35.底架2底部设置有底座11。
36.其中，底架2底部固定安装有连接座20，连接座20两侧均固定安装有限位块23，底座11顶部表面开设有连接槽19，连接槽19两侧内壁均开设有限位槽22，连接座20插入连接槽19内部且限位块23与限位槽22滑动连接，连接座20底部与连接槽19内部底面之间安装有若干缓冲弹簧21。
37.其中，底座11底部两侧均安装有移动轮12。
38.其中，底架2表面一侧安装有推杆。
39.使用时，通过移动轮12可以移动保温桶1，通过缓冲弹簧21可以有效缓冲保温桶1移动产生的震动，对发酵桶3保护效果好。
40.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
41.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
42.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。