二次生香固定化发酵设备

1.本实用新型涉及发酵设备领域，特别涉及二次生香固定化发酵设备。


背景技术：

2.二次生香固定化发酵设备是一种用于二次生香的发酵设备，主要由罐体、排气阀、排液阀、固化板等结构组成，酶固化在固化板上，相比传统发酵具备细胞可以重复利用、单位容积的产率高、细胞不会受到剪切效应的影响等；
3.但现有的二次生香固定化发酵设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的二次生香固定化发酵设备无法对罐体内部进行清洁，在使用时，若出现更换产品或长期使用的情况下，难以对内部进行清洁，不方便保持卫生洁净；其次，现有的二次生香固定化发酵设备通常采用板状或球状物体进行表面固化酶，板状不方便对产品进行搅拌，而球状则不方便使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供二次生香固定化发酵设备，可以有效解决背景技术中：现有的二次生香固定化发酵设备无法对罐体内部进行清洁，在使用时，若出现更换产品或长期使用的情况下，难以对内部进行清洁，不方便保持卫生洁净；其次，现有的二次生香固定化发酵设备通常采用板状或球状物体进行表面固化酶，板状不方便对产品进行搅拌，而球状则不方便使用的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.二次生香固定化发酵设备，包括罐体，所述罐体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的上部边缘位置安装有吊环，所述罐体的上部靠近内侧安装有投料斗，所述罐体的外部安装有支架，所述罐体的底部安装有排渣斗，所述排渣斗的外部连接有排液阀，所述罐体的内部设有内胆结构，所述罐体的内部位于内胆结构的内侧设有固化结构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述内胆结构包括有第一弧胆、第二弧胆、圆环、密封板和密封槽，所述圆环安装在第一弧胆的内壁靠近顶部位置，所述密封板安装在第二弧胆的边缘，所述密封槽开设在第一弧胆的边缘。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述密封板与密封槽的数量均为两组，所述密封板与密封槽契合匹配。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述固化结构包括有电机、转轴、固化叶片和通孔，所述电机固定安装在顶盖的上部中心位置，所述转轴固定连接在电机的输出轴上，所述固化叶片安装在转轴的外部，所述通孔开设在固化叶片的上表面。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述固化叶片的形状呈螺旋状，所述固化叶片的表面设有酶。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述顶盖的上部安装有排气阀，所述罐体的底部呈锥形。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置内胆结构，借用外部吊装设备通过圆环将第一弧胆和第二弧胆取下，取下后，将第一弧胆和第二弧胆通过密封板和密封槽拆分，拆分后即可对第一弧胆和第二弧胆的内部进行清洁，清洁后，将第一弧胆和第二弧胆再次通过密封板和密封槽进行连接，连接后安装在罐体的内部，解决了传统发酵设备难以对内部进行清洁的现象，提高清洁的便捷性，增加发酵设备的卫生效果；
13.通过设置固化结构，将物料通过投料斗投入到罐体的内部，启动电机工作，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动固化叶片转动，将物料进行搅拌，在排渣的时候，打开排渣斗，启动电机工作，带动固化叶片转动，螺旋状的固化叶片推动渣料从排渣斗排出，解决了传统发酵设备固化部件设置不合理现象，在使用的时候，固化叶片能够起到承载酶、搅拌、推料的三重作用，实用性高，而且排渣更加快速。
附图说明
14.图1为本实用新型二次生香固定化发酵设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型二次生香固定化发酵设备的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型二次生香固定化发酵设备的顶盖、第一弧胆与罐体的拆分图；
17.图4为本实用新型二次生香固定化发酵设备的罐体、第一弧胆和第二弧胆俯视结构图；
18.图5为本实用新型二次生香固定化发酵设备的第一弧胆和第二弧胆拆分图。
19.图中：1、罐体；2、顶盖；3、吊环；4、投料斗；5、支架；6、排渣斗；7、排液阀；8、内胆结构；9、第一弧胆；10、第二弧胆；11、固化结构；12、电机；13、转轴；14、固化叶片；15、通孔；16、圆环；17、密封板；18、密封槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-5所示，二次生香固定化发酵设备，包括罐体1，罐体1的顶部安装有顶盖2，顶盖2的上部边缘位置安装有吊环3，罐体1的上部靠近内侧安装有投料斗4，罐体1的外部安装有支架5，罐体1的底部安装有排渣斗6，排渣斗6的外部连接有排液阀7，罐体1的内部设有内胆结构8，罐体1的内部位于内胆结构8的内侧设有固化结构11。
22.本实施例中，为了解决传统发酵设备难以对内部进行清洁的现象，设置了内胆结构8，内胆结构8包括有第一弧胆9、第二弧胆10、圆环16、密封板17和密封槽18，圆环16安装在第一弧胆9的内壁靠近顶部位置，密封板17安装在第二弧胆10的边缘，密封槽18开设在第一弧胆9的边缘，采用内胆和外胆的结构，在清洁的时候，将内胆与外胆分离即可，而且内胆采用第一弧胆9和第二弧胆10组成，方便取出清洁。
23.此外，密封板17与密封槽18的数量均为两组，密封板17与密封槽18契合匹配。
24.本实施例中，为了解决传统发酵设备固化部件设置不合理现象，设置了固化结构11，固化结构11包括有电机12、转轴13、固化叶片14和通孔15，电机12固定安装在顶盖2的上部中心位置，转轴13固定连接在电机12的输出轴上，固化叶片14安装在转轴13的外部，通孔
15开设在固化叶片14的上表面，将酶设置在螺旋状的固化叶片14表面，在使用的时候，固化叶片14能够起到承载酶、搅拌、推料的三重作用，实用性高。
25.此外，固化叶片14的形状呈螺旋状，固化叶片14的表面设有酶。
26.本实施例中，顶盖2的上部安装有排气阀，罐体1的底部呈锥形，排气阀能够起到排气的作用，锥形的罐体1底部能够起到便于排料的作用。
27.需要说明的是，本实用新型为二次生香固定化发酵设备，在使用时，将酶固化在固化叶片14的外部，将顶盖2携带整个固化结构11安装在罐体1的内部，使用时，将物料通过投料斗4投入到罐体1的内部，启动电机12工作，电机12的输出轴带动转轴13转动，转轴13带动固化叶片14转动，将物料进行搅拌，使得物料产生发酵反应，发酵的过程中，通过排液阀7排放液体，发酵工作完成后，打开排渣斗6，启动电机12工作，带动固化叶片14转动，螺旋状的固化叶片14推动渣料从排渣斗6排出，排出后，将顶盖2取下，然后借用外部吊装设备通过圆环16将第一弧胆9和第二弧胆10取下，取下后，将第一弧胆9和第二弧胆10通过密封板17和密封槽18拆分，拆分后即可对第一弧胆9和第二弧胆10的内部进行清洁，清洁后，将第一弧胆9和第二弧胆10再次通过密封板17和密封槽18进行连接，连接后安装在罐体1的内部。
28.本实用新型通过设置内胆结构8，借用外部吊装设备通过圆环16将第一弧胆9和第二弧胆10取下，取下后，将第一弧胆9和第二弧胆10通过密封板17和密封槽18拆分，拆分后即可对第一弧胆9和第二弧胆10的内部进行清洁，清洁后，将第一弧胆9和第二弧胆10再次通过密封板17和密封槽18进行连接，连接后安装在罐体1的内部，解决了传统发酵设备难以对内部进行清洁的现象，提高清洁的便捷性，增加发酵设备的卫生效果；通过设置固化结构11，将物料通过投料斗4投入到罐体1的内部，启动电机12工作，电机12的输出轴带动转轴13转动，转轴13带动固化叶片14转动，将物料进行搅拌，在排渣的时候，打开排渣斗6，启动电机12工作，带动固化叶片14转动，螺旋状的固化叶片14推动渣料从排渣斗6排出，解决了传统发酵设备固化部件设置不合理现象，在使用的时候，固化叶片14能够起到承载酶、搅拌、推料的三重作用，实用性高，而且排渣更加快速。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。