一种具有快速清洗功能的霉菌培养箱的制作方法

1.本实用新型属于霉菌培养技术领域，特别涉及一种具有快速清洗功能的霉菌培养箱。


背景技术：

2.霉菌培养箱是用来培养真核微生物的试验设备，常规的霉菌培养箱通过控制密闭空间内的温度和湿度，使霉菌在一定时间内生长繁殖，对研究电子产品的抗霉能力和发霉程度起着至关重要的作用。
3.在霉菌培养之后，霉菌培养箱的内壁会附着大量残余霉菌，如果残余的霉菌没有被清理，则会导致霉菌培养误差，甚至导致霉菌培养失败。然而，现有的霉菌培养箱并没有自动清洗的功能，在霉菌培养之后不能进行自动清洗，通常经过操作人员手动进行清洗，因此，现有技术中的霉菌培养箱存在使用不方便的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有快速清洗功能的霉菌培养箱，用于解决现有技术中的此类霉菌培养箱不能自动清洗其内壁上残留霉菌的技术问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：一种具有快速清洗功能的霉菌培养箱，包括：
6.箱体，内部设有横隔板，所述箱体的内腔通过所述横隔板分隔为第一腔室和用于培养霉菌的第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室的前端均开设有门口，所述第一腔室的门口处铰接有第一柜门，所述第二腔室的门口处铰接有第二柜门，所述箱体的上部侧壁设有入水孔，所述箱体的下部侧壁设有出水孔，所述入水孔与所述出水孔中均安装有密封塞；
7.喷头，安装在所述横隔板上并位于所述第二腔室内，所述喷头与所述入水孔连通；
8.电机，安装于所述横隔板上，所述电机的转轴竖直朝下，并且所述电机的转轴上连接有一螺杆，所述螺杆转动地设于所述第二腔室中，所述螺杆上螺接有一清洁板，所述清洁板滑动地设于所述第二腔室中且所述清洁板的外侧壁与所述第二腔室的内壁相接。
9.螺杆，所述螺杆可拆卸安装在所述电机轴上，所述螺杆设有外螺纹；
10.清洁板，所述清洁板开设有内螺纹孔，所述清洁板摞接于所述螺杆；
11.密封塞，所述密封塞安装于所述入水孔与所述出水孔；
12.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一柜门和所述第二柜门均设有门把手，所述门把手设于所述第一柜门和所述第二柜门外侧，所述第二柜门的内侧设有密封垫层，在所述第二柜门关闭时，所述密封垫层与所述第二腔室的门口口缘相贴合。
13.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述密封垫层与所述第二柜门粘贴连接，所述密封垫层与所述第二腔室的开口适配。
14.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述螺杆的顶端设有一套筒，所述套筒与所述电机的转轴可拆卸连接。
15.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述清洁板的板面设有防水涂料，所述清洁板的侧壁粘贴有清洁海绵，所述清洁海绵与所述第二腔室的内壁相贴。
16.进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括水箱，所述水箱安装在所述横隔板上，所述水箱开设有注水口和出水口，所述入水孔与所述注水口通过第一水管连通，所述第一水管上设置有水阀，所述水阀伸出所述箱体的顶壁，所述出水口与所述喷头通过第二水管连通。
17.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述横隔板的顶壁上固接有柱体，所述柱体竖立于所述第一腔中，所述柱体的顶端和所述第一腔室的顶壁之间设有与所述清洁板高度适配的第一间隙，所述水箱的顶端与所述第一腔室的顶壁之间设有第二间隙，所述第一间隙的高度和所述第二间隙相同。
18.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述箱体的外侧壁上设有与所述螺杆适配的挂环。
19.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述箱体的侧壁上固接有用于放置零部件的收纳箱，所述收纳箱的箱口朝上。
20.进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括电源，所述电机通过线路与所述电源电连接，所述线路上设置有开关，所述开关安装在所述箱体的顶壁上。
21.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
22.本实用新型提供的具有快速清洗功能的霉菌培养箱包括箱体、喷头以及电机，上述箱体内部设有横隔板，箱体的内腔通过上述横隔板分隔为第一腔室和第二腔室，第二腔室用于培养霉菌，上述第一腔室和上述第二腔室的前端均开设有门口，上述第一腔室的门口处铰接有第一柜门，上述第二腔室的门口处铰接有第二柜门，上述箱体的上部侧壁设有入水孔，上述箱体的下部侧壁设有出水孔，上述入水孔与上述出水孔中均安装有密封塞，上述喷头安装在上述横隔板上并位于上述第二腔室内，上述喷头与上述入水孔连通，上述电机安装于上述横隔板上，上述电机的转轴竖直朝下，并且上述电机的转轴上连接有一螺杆，上述螺杆转动地设于上述第二腔室中，上述螺杆上螺接有一清洁板，上述清洁板滑动地设于上述第二腔室中且上述清洁板的外侧壁与上述第二腔室的内壁相接。
23.通过上述结构，本实用新型中的具有快速清洗功能的霉菌培养箱通过喷头、电机、螺杆以及清洁板的组合实现了快速清洗的功能。具体地，当工作人员需要清洗霉菌培养箱时，工作人员将清洁板摞接安装在螺杆上，并且清洁板滑动调节至第二腔室的最上方，同时将螺杆连接至电机的转轴上，工作人员关闭第一柜门和第二柜门，将外部供水管连接上述入水孔使得上述喷头喷射高压水对箱体的内壁进行冲洗，同时启动电机以带动螺杆转动，从而驱动清洁板在上述第二腔中升降，清洁板的外侧壁紧密摩擦箱体内壁，以将霉菌从第二腔室内壁上擦拭掉，从而实现清洁第二腔室内壁的功能，因此，本实用新型提供的具有快速清洗功能的霉菌培养箱具有自动清洗的功能，使用更加方便。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型实例提供的具有快速清洗功能的霉菌培养箱的结构示意图；
26.图2是图1所示的具有快速清洗功能的霉菌培养箱的另一视角图；
27.图3是本实用新型实例提供的具有快速清洗功能的霉菌培养箱的爆炸图；
28.图4是图3所示的具有快速清洗功能的霉菌培养箱的剖视图。
29.图中：
30.1-箱体；11-横隔板；12-第一柜门；13-第二柜门；14-门把手；15-密封垫层；16-挂环；17-柱体；18-收纳箱；
31.2-喷头；
32.3-电机；
33.4-螺杆；41-套筒；
34.5-清洁板；51-清洁海绵；
35.6-密封塞；
36.7-水阀；
37.8-开关；
38.9-水箱。
具体实施方式
39.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
40.实施例1：
41.本实施例提供的一种具有快速清洗功能的霉菌培养箱，用于解决现有的霉菌培养箱使用受限的技术问题。具体地，该具有快速清洗功能的霉菌培养箱包括箱体1、喷头2、螺杆4、清洁板5以及电机3，其中：
42.箱体1为一矩形立方体结构，上述箱体1的内部设有横隔板11，上述箱体1的内腔通过上述横隔板11分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室位于第二腔室的上方，具体使用时，上述第二腔室用来给霉菌培养提供空间，上述第一腔室和上述第二腔室的前端均设有门口，上述第一腔室的门口处铰接有第一柜门12，第一柜门12控制上述第一腔室的门口启闭，上述第二腔室的门口处铰接有第二柜门13，上述第二柜门13用于控制第二腔室的门口启闭。上述箱体1的上部侧壁开设有入水孔，在箱体1的下部侧壁设有出水孔，上述入水孔用于连接外部清洗霉菌培养箱的水管，以将水引入箱体1内，出水孔连接排水管，从而便于清洗箱体1的水流出，在入水孔与出水孔中均安装有密封塞6，上述密封塞6为圆柱形结构，上述密封塞6的尺寸与入水孔以及出水孔的尺寸相互适配，保证上述密封塞6能够封堵上述入水孔以及出水孔，以保证第一腔室以及第二腔室的洁净。在进行清洗时，将入水孔和出水孔中的密封塞6拔下即可，在清洗完成后，将密封塞6装上。
43.喷头2为金属材料制成的结构件，上述喷头2安装在上述横隔板11上并位于上述第二腔室内，该喷头2与上述入水孔连通，保证清洁液能够冲洗到上述霉菌培养箱的第二腔室
内，上述结构使得清洁液能够从外部顺利流入到喷头2，从而能够冲洗上述霉菌培养箱的第二腔室。
44.电机3的外形为圆柱形结构，圆柱形结构的电机3在节省空间的同时能够避免偏心振动对电机3稳定性的不良影响，上述电机3固定安装在上述横隔板11上并且该电机3位于上述第一腔室中，第一腔室对电机3进行防护，以便电机3振动过程不会脱落，增加使用寿命。电机3的转轴竖直朝下并穿过上述横隔板11，上述电机3的转轴上可拆卸安装有一螺杆4，该螺杆4与上述电机3的转轴同轴设置，该螺杆4转动地设于上述第二腔室中，电机3通电运行时，电机3的转轴带动螺杆4在第二腔室中转动，同时这种方便拆卸的安装方式能够保证在清洗完成后能够快速拆卸，从而提高霉菌培养的效率，增加霉菌培养箱的使用率，在螺杆4上螺接有一块清洁板5，具体地，该清洁板5为一块平板，清洁板5的外侧壁与上述第二腔室的侧壁相接。在清洁板5的中心位置开设有一螺孔，上述螺杆4螺接在该螺孔中，从而实现清洁板5的安装。在上述螺杆4转动时，由于第二腔室的内壁对清洁板5的干涉作用，保证清洁板5不会随着螺杆4同步转动，这样，螺杆4转动而驱动清洁板5在上述第二腔室中升降，清洁板5的外壁刮拭第二腔室的内壁，从而将第二腔室内壁上残留的霉菌擦拭干净。同时，在清洁板5升降的同时，利用喷头2朝第二腔室内喷清洗液，从而达到清洗第二腔室的目的，使得第二腔室中残留的霉菌被清洗掉。清洗后的废水从设置于上述箱体1下部侧壁上的出水孔排出箱体1。
45.通过上述结构，本实用新型中的具有快速清洗功能的霉菌培养箱通过喷头2、电机3、螺杆4以及清洁板5的组合实现了快速清洗的功能。具体地，当工作人员需要清洗霉菌培养箱时，工作人员将清洁板5摞接安装在螺杆4上，并且清洁板5滑动调节至第二腔室的最上方，同时将螺杆4连接至电机3的转轴上，工作人员关闭第一柜门12和第二柜门13，将外部供水管连接上述入水孔使得上述喷头2喷射高压水(或者清洗液)对箱体1的内壁进行冲洗，同时启动电机3以带动螺杆4转动，从而驱动清洁板5在上述第二腔中升降，清洁板5的外侧壁紧密摩擦箱体1内壁，以将霉菌从第二腔室内壁上擦拭掉，从而实现清洁第二腔室内壁的功能，因此，本实用新型提供的具有快速清洗功能的霉菌培养箱具有自动清洗的功能，使用更加方便。
46.本实施例的一种可选实施方式如下：上述第一柜门12与上述第二柜门13均设有门把手14，借助门把手14，工作人员能够更加轻松地启闭上述第一柜门12与上述第二柜门13，上述门把手14位于上述第一柜门12与上述第二柜门13的外侧，上述门把手14与上述第一柜门12以及上述第二柜门13固定连接，降低损坏的几率，在上述第二柜门13的内侧设有密封垫层15，在第二柜门13关闭时，密封垫层15与第二腔室的门口口缘相贴合，从而保证第二柜门13紧闭之后，第二腔室的密封性。
47.更优地，上述密封垫层15与上述第二柜门13粘贴连接，保证密封垫层15与第二柜门13之间没有缝隙，防止清洗的时候，清洁液到处渗留的情况，上述密封垫层15与上述第二腔室的开口适配，以便密封垫层15能够密封第二腔室的同时不影响第二柜门13的紧闭，保证密闭性。
48.本实施例的一种可选实施方式如下：所述螺杆4为一直杆，以便清洁板5能够随着上述电机3的转动顺利升降而清洁第二腔室的内壁。上述螺杆4的长度与所述第一腔室的高度适配，保证清洁板5能升降到第一腔室的各个位置，使得第二腔室的内壁都可以被清洁板
5擦拭。在上述螺杆4的顶端设有套筒41，上述套筒41与上述电机3轴可拆卸连接，在需要清洁的时候，工作人员将螺杆4与电机3轴连为一体，在清洁结束时，工作人员将螺杆4拆卸，不占用霉菌培养箱的内部空间。
49.本实施例的一种可选实施方式如下：上述清洁板5为板状结构，上述清洁板5的板面设有防水涂料，提高清洁板5的耐久性，上述清洁板5的侧壁粘贴有清洁海绵51，上述清洁海绵51与上述第二腔室的内壁相贴，以便上述清洁海绵51能够密切接触上述第二腔室的内壁，使得清洁效果更佳。
50.本实施例的一种可选实施方式如下：上述具有快速清洗功能的霉菌培养箱还包括水箱9，上述水箱9用于保存水或者清洗液，水箱9为矩形结构，该水箱9平稳地安装在上述横隔板11上，此时，水箱9位于上述第一腔室中，上述水箱9开设有注水口和出水口，上述入水孔与上述注水口通过第一水管连通，上述第一水管上设置有水阀7，以便能够控制上述水箱9中清洁液的流动状态，上述水阀7伸出上述箱体1的顶壁，方便工作人员从外部调节上述水阀7，上述出水口与上述喷头2通过第二水管连通，在第二水管上设置有电磁通断阀，电磁通断阀与无线控制器电连接，操作人员通过无线控制器控制上述电磁通断阀的启闭，从而控制第二水管的通断。
51.本实施例的一种可选实施方式如下：上述横隔板11的顶壁上固接有柱体17，上述柱体17为圆柱形结构，上述主体立于上述第一腔中，上述柱体17的顶端和第一腔室的顶壁之间设有与上述清洁板5高度适配的第一间隙，上述水箱9的顶端与上述第一腔室的顶壁之间设有第二间隙，上述第一间隙的高度与上述第二间隙的高度相同。通过上述结构，在不需要清洗时，将上述螺柱取下，并将清洁板5从上述螺柱上取下，而且将取下的清洁板5插装在上述第一间隙以及第二间隙中，当需要清洁时，则将清洁板5取出即可，节省空间的同时保证清洁板5在闲置状态下不受灰尘污染，使得工作人员使用起来更加方便。
52.本实施例的一种可选实施方式如下：上述箱体1的侧壁上设有挂环16，上述挂环16用于保存闲置状态下的螺杆4，当然，也可以在该挂环16上悬挂一备用的螺杆4，上述挂环16为圆环结构，焊接在上述箱体1的侧壁，上述挂环16的内径略大于螺杆4直径，保证上述螺杆4能够方便的插入到上述挂环16中，上述挂环16的外径大于上述套筒41的直径，以便上述套筒41稳固地搭接早挂环16上，上述挂环16所处位置的高度大于等于上述横隔板11，避免螺杆4插入到上述挂环16中时，螺杆4底端与地面接触摩擦。
53.本实施例的一种可选实施方式如下：上述箱体1的侧壁上固接有用于放置零部件的收纳箱18，上述收纳箱18可以用来放置密封塞6、清洁剂以及清洁海绵51等物品，保证使用过程中密封塞6不易丢失，清洁剂添加方便，清洁海绵51更换便利，从而提高工作人员的清洁效率，上述收纳箱18为开口向上的矩形壳体结构，使用简单方便。
54.本实施例的一种可选实施方式如下：上述霉菌培养箱还包括电源，上述电机3通过线路与上述电源电连接，上述电机3、上述电源以及上述线路形成电路，上述线路上设置有开关8，通过上述开关8控制上述电路的通断，上述开关8安装在上述箱体1的顶壁上，以便工作人员能够方便的控制上述电路的通断。
55.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权
利要求的保护范围为准。