一种多功能发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，特别涉及一种多功能发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐是一种用来发酵物品的罐体。在微生物发酵、谷物发酵、豆类发酵以及乳类发酵领域应用较为广泛。
3.中国专利公开号cn213475918u公开了一种多功能发酵罐；本实用新型涉及一种多功能发酵罐具有功能多样、利用率高、便于观察发酵程度的优点。但是该发酵罐还存在以下问题：该实用新型中发酵罐，在对呈固体状态的发酵物，即无法从出料口直接排出的体积较大的发酵物进行取料时，往往需要工人对发酵罐罐体进行倾倒才能完成对发酵物的取料，这种做法不仅需要耗费大量的劳动力，而且取料效率也较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种多功能发酵罐，具有对固体发酵物取料效率高的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能发酵罐，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有轴承座，所述轴承座的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁插接有转轴，所述转轴远离轴承座的一端固定连接有发酵罐，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有转接块，所述转接块的外表面通过销轴转动连接有转接座，所述转接座的远离转接块的一侧固定连接有连接板，所述连接板与发酵罐固定连接。
6.通过采用上述技术方案，通过设置支撑板、轴承座、转轴、支撑架、固定套筒、液压缸、转接块、转接座和连接板，使用该装置对固体发酵物进行取料时，只需启动液压缸，液压缸工作时即可带动发酵罐在支撑板的内部进行旋转，当液压缸抵达最大行程时，此时发酵罐即处于倾倒状态，避免了人工倾倒发酵罐进行取料的麻烦，节省了劳动力的投入，达到了该装置对固定发酵物取料效率高的特点。
7.本实用新型的进一步设置为：所述发酵罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有把手，所述把手的数量为两个。
8.通过采用上述技术方案，通过设置把手，便于工作人员将密封盖与发酵罐进行分离。
9.本实用新型的进一步设置为：所述密封盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌锚。
10.通过采用上述技术方案，通过设置电机、搅拌轴和搅拌锚，可加速发酵物与添加剂的混合效率。
11.本实用新型的进一步设置为：所述支撑架的内壁固定连接有承重板，所述承重板
的顶部固定连接有配重块，所述支撑架的两侧均固定连接有加强板，所述加强板与底板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，通过该设置配重块和加强板，可有效增强支撑架的稳定性和支撑强度。
13.本实用新型的进一步设置为：所述发酵罐的外表面固定连接有排气管，所述排气管的外表面设置有气阀。
14.通过采用上述技术方案，通过设置排气管和气阀，便于对发酵罐内的气体进行排空。
15.本实用新型的进一步设置为：所述发酵罐的下表面固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有限位块，所述限位块的下表面开设有限位孔，所述底板的顶部固定连接有气缸，所述气缸位于限位块的正下方。
16.通过采用上述技术方案，通过设置安装板、限位块、限位孔和气缸，在发酵罐进行正常发酵工作时，可启动气缸，使气缸的输出端进入限位块底部的限位孔内，此时即可起到对发酵罐位置的固定作用，可有效避免发酵罐在正常使用时出现晃动，增强了发酵罐使用时的稳定性。
17.本实用新型的有益效果是：通过设置支撑板、轴承座、转轴、支撑架、固定套筒、液压缸、转接块、转接座和连接板，使用该装置对固体发酵物进行取料时，只需启动液压缸，液压缸工作时即可带动发酵罐在支撑板的内部进行旋转，当液压缸抵达最大行程时，此时发酵罐即处于倾倒状态，避免了人工倾倒发酵罐进行取料的麻烦，节省了劳动力的投入，达到了该装置对固定发酵物取料效率高的特点；通过设置安装板、限位块、限位孔和气缸，在发酵罐进行正常发酵工作时，可启动气缸，使气缸的输出端进入限位块底部的限位孔内，此时即可起到对发酵罐位置的固定作用，可有效避免发酵罐在正常使用时出现晃动，增强了发酵罐使用时的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中气缸的结构示意图；
21.图3为本实用新型中发酵罐的剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型中限位孔的结构示意图。
23.图中，1、底板；2、支撑板；3、轴承座；4、转轴；5、发酵罐；6、支撑架；7、固定套筒；8、液压缸；9、转接块；10、转接座；11、连接板；12、密封盖；13、把手；14、电机；15、搅拌轴；16、搅拌锚；17、承重板；18、配重块；19、加强板；20、排气管；21、气阀；22、安装板；23、限位块；24、限位孔；25、气缸。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，一种多功能发酵罐，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有轴承座3，轴承座3的内壁固定连接有轴承，轴承的内壁插接有转轴4，转轴4远离轴承座3的一端固定连接有发酵罐5，底板1的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的顶部固定连接有固定套筒7，固定套筒7的内壁固定连接有液压缸8，液压缸8的输出端固定连接有转接块9，转接块9的外表面通过销轴转动连接有转接座10，转接座10的远离转接块9的一侧固定连接有连接板11，连接板11与发酵罐5固定连接，通过设置支撑板2、轴承座3、转轴4、支撑架6、固定套筒7、液压缸8、转接块9、转接座10和连接板11，使用该装置对固体发酵物进行取料时，只需启动液压缸8，液压缸8工作时即可带动发酵罐5在支撑板2的内部进行旋转，当液压缸8抵达最大行程时，此时发酵罐5即处于倾倒状态，避免了人工倾倒发酵罐5进行取料的麻烦，节省了劳动力的投入，达到了该装置对固定发酵物取料效率高的特点，发酵罐5的顶部设置有密封盖12，密封盖12的上表面固定连接有把手13，把手13的数量为两个，通过设置把手13，便于工作人员将密封盖12与发酵罐5进行分离，密封盖12的顶部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的底部固定连接有搅拌锚16，通过设置电机14、搅拌轴15和搅拌锚16，可加速发酵物与添加剂的混合效率，支撑架6的内壁固定连接有承重板17，承重板17的顶部固定连接有配重块18，支撑架6的两侧均固定连接有加强板19，加强板19与底板1固定连接，通过该设置配重块18和加强板19，可有效增强支撑架6的稳定性和支撑强度，发酵罐5的外表面固定连接有排气管20，排气管20的外表面设置有气阀21，通过设置排气管20和气阀21，便于对发酵罐5内的气体进行排空，发酵罐5的下表面固定连接有安装板22，安装板22的底部固定连接有限位块23，限位块23的下表面开设有限位孔24，底板1的顶部固定连接有气缸25，气缸25位于限位块23的正下方，通过设置安装板22、限位块23、限位孔24和气缸25，在发酵罐5进行正常发酵工作时，可启动气缸25，使气缸25的输出端进入限位块23底部的限位孔24内，此时即可起到对发酵罐5位置的固定作用，可有效避免发酵罐5在正常使用时出现晃动，增强了发酵罐5使用时的稳定性。
26.本实用新型中，通过设置支撑板2、轴承座3、转轴4、支撑架6、固定套筒7、液压缸8、转接块9、转接座10和连接板11，使用该装置对固体发酵物进行取料时，只需启动液压缸8，液压缸8工作时即可带动发酵罐5在支撑板2的内部进行旋转，当液压缸8抵达最大行程时，此时发酵罐5即处于倾倒状态，避免了人工倾倒发酵罐5进行取料的麻烦，节省了劳动力的投入，达到了该装置对固定发酵物取料效率高的特点；通过设置安装板22、限位块23、限位孔24和气缸25，在发酵罐5进行正常发酵工作时，可启动气缸25，使气缸25的输出端进入限位块23底部的限位孔24内，此时即可起到对发酵罐5位置的固定作用，可有效避免发酵罐5在正常使用时出现晃动，增强了发酵罐5使用时的稳定性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。