一种透明果冻条胶体及其制备方法与流程

1.本发明涉及果冻条内衣技术领域，具体为一种透明果冻条胶体及其制备方法。


背景技术：

2.果冻条内衣，顾名思义，在内衣中“内置果冻条”；果冻条内衣使用了黑科技液压技术，将舒适进行到底，通过果冻条的软支撑力，找到内衣舒适度和平衡点，温柔而有力的支撑胸部，有效解决了无钢圈无痕文胸要兼顾文胸承托性的问题。
3.但是现有的果冻条内衣用果冻条胶体存在以下缺陷：现有的果冻条胶体弹力活性差，只可达到2倍拉弹；水洗容易剥离，粘性不稳定；无法抗光，光照72以上变黄变硬拉弹减弱；且氧化时间短、胶体稠重、模体脆易断裂。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种透明果冻条胶体及其制备方法，以解决现有的果冻条胶体弹力活性差，只可达到2倍拉弹；水洗容易剥离，粘性不稳定；无法抗光，光照72以上变黄变硬拉弹减弱的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种透明果冻条胶体，a胶和b胶：所述a胶按重量份包括以下组分：聚氨酯有机硅15-20份、固化剂5-8份、稀释剂10-18份、增稠剂1-3份、黏贴剂5-10份、去离子水40-80份；所述b胶按重量份包括以下组分：聚氨酯有机硅18-22份、稀释剂5-8份、增稠剂1-3份、黏贴剂5-10份、延时剂0.5-1份、去离子水40-80份；所述a胶与b胶的重量比为7：3。
6.其中，聚氨酯有机硅为二苯甲烷二异氰酸酯和聚酯多元醇的混合物；固化剂为阴离子疏水改性丙烯酸碱溶胀型流变改性剂；稀释剂为聚二甲基硅氧烷流体；增稠剂为阴离子疏水改性丙烯酸碱溶胀型增稠剂tt-935；黏贴剂由二苯甲烷二异氰酸酯(mdi)或甲苯二异氰酸酯(tdi)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成；延时剂为环氧树脂和多元胺的混合物，环氧树脂与多元胺反应，在多元胺分子链中引入环氧树脂分子链。
7.一种透明果冻条胶体的制备方法，包括以下步骤：
8.步骤一、a胶的制备；
9.s1、分别称取聚氨酯有机硅、固化剂、稀释剂、增稠剂、黏贴剂和去离子水；
10.s2、在容器中加入聚氨酯有机硅和去离子水，升温至80-90℃，保温反应1-2小时；
11.s3、加入黏贴剂搅拌10-30分钟，继续反应2-3小时，继续搅拌10-30分钟，至反应体系ph为7.5-9.5；
12.s4、加入增稠剂搅拌1-2小时，然后升温至80-90℃，保温继续反应2-3小时；后继续搅拌10-30分钟；
13.s5、加入稀释剂搅拌10-30分钟，再滴加入去离子水加大搅拌转速至800-1500rpm/min进行搅拌1-2小时；
14.s6、最后加入固化剂搅拌进行搅拌10-30分钟，即得到a胶；
15.步骤二、b胶的制备；
16.s1、分别称取聚氨酯有机硅、稀释剂、增稠剂、黏贴剂、延时剂和去离子水；
17.s2、在容器中加入聚氨酯有机硅和去离子水，升温至80-90℃，保温反应1-2h小时；
18.s3、加入黏贴剂搅拌10-30分钟，继续反应2-3小时，继续搅拌10-30分钟；
19.s4、加入增稠剂搅拌1-2小时，升温至80-90℃，保温继续反应2-3小时，后继续搅拌10-30小时；
20.s5、加入稀释剂搅拌10-30分钟，再滴加入去离子水加大搅拌转速至800-1500rpm/min进行搅拌1-2小时；
21.s6、最后滴加延时剂搅拌进行搅拌10-30分钟，即得到b胶；
22.步骤三、a胶与b胶混合；
23.按照重量比将a胶与b胶加入容器内，加热至80-90℃，均匀混合，得到该透明果冻条胶体。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.本发明按照质量比将a胶与b胶均匀混合，得到该透明果冻条胶体；该透明果冻条胶体弹性更好，可更好的与任何织物同弹；防黄抗氧化；更加柔软，且成模后表面胶体依然有弹性；粘性和拉弹性可同时加强不冲突；
26.本发明不使用有机溶剂，因此无需在后期真空抽除有机溶剂，节省工序和设备，而且也不会因此导致voc问题；采用a胶与b胶齐复合使用的方面，将固化剂和延时剂的稳定性加强，成型更加便捷，导出效体透明无杂质可保一年内不发黄；a胶与b胶中固化剂和延时剂中比例分配并在过程中复合，导出冷却后胶条体延展度最长6-10倍；弹性回复率98％以上；二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和纯聚二甲基硅氧烷聚合可以进一步提高胶体在织物中的水性粘体的浸入性更稳定，作为织物的连接层更加牢固，剥离率可达4.5级以上。
具体实施方式
27.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1
29.一种透明果冻条胶体，a胶和b胶；a胶按重量份包括以下组分：聚氨酯有机硅15份、固化剂5份、稀释剂10份、增稠剂1份、黏贴剂5份、去离子水40份；b胶按重量份包括以下组分：聚氨酯有机硅18份、稀释剂5份、增稠剂1份、黏贴剂5份、延时剂0.5份、去离子水40份；a胶与b胶的重量比为7：3。
30.一种透明果冻条胶体的制备方法，包括以下步骤：
31.步骤一、a胶的制备；
32.s1、分别称取聚氨酯有机硅、固化剂、稀释剂、增稠剂、黏贴剂和去离子水；
33.s2、在容器中加入聚氨酯有机硅和去离子水，升温至80℃，保温反应1小时；
34.s3、加入黏贴剂搅拌15分钟，继续反应2小时，继续搅拌15分钟，至反应体系ph为7.5；
35.s4、加入增稠剂搅拌1小时，然后升温至80℃，保温继续反应2小时；后继续搅拌10分钟；
36.s5、加入稀释剂搅拌10分钟，再滴加入去离子水加大搅拌转速至900rpm/min进行搅拌1小时；
37.s6、最后加入固化剂搅拌进行搅拌10分钟，即得到a胶；
38.步骤二、b胶的制备；
39.s1、分别称取聚氨酯有机硅、稀释剂、增稠剂、黏贴剂、延时剂和去离子水；
40.s2、在容器中加入聚氨酯有机硅和去离子水，升温至80℃，保温反应1h小时；
41.s3、加入黏贴剂搅拌10分钟，继续反应2小时，继续搅拌10分钟；
42.s4、加入增稠剂搅拌1小时，升温至80℃，保温继续反应2小时，后继续搅拌10小时；
43.s5、加入稀释剂搅拌10分钟，再滴加入去离子水加大搅拌转速至900rpm/min进行搅拌1小时；
44.s6、最后滴加延时剂搅拌进行搅拌10分钟，即得到b胶；
45.步骤三、a胶与b胶混合；
46.按照重量比将a胶与b胶加入容器内，加热至80℃，均匀混合，得到该透明果冻条胶体。
47.实施例2
48.一种透明果冻条胶体，a胶和b胶：a胶按重量份包括以下组分：聚氨酯有机硅20份、固化剂8份、稀释剂18份、增稠剂3份、黏贴剂10份、去离子水80份；b胶按重量份包括以下组分：聚氨酯有机硅22份、稀释剂8份、增稠剂3份、黏贴剂10份、延时剂1份、去离子水80份；a胶与b胶的重量比为7：3。
49.一种透明果冻条胶体的制备方法，包括以下步骤：
50.步骤一、a胶的制备；
51.s1、分别称取聚氨酯有机硅、固化剂、稀释剂、增稠剂、黏贴剂和去离子水；
52.s2、在容器中加入聚氨酯有机硅和去离子水，升温至90℃，保温反应2小时；
53.s3、加入黏贴剂搅拌30分钟，继续反应3小时，继续搅拌30分钟，至反应体系ph为9.5；
54.s4、加入增稠剂搅拌2小时，然后升温至90℃，保温继续反应3小时；后继续搅拌30分钟；
55.s5、加入稀释剂搅拌30分钟，再滴加入去离子水加大搅拌转速至1500rpm/min进行搅拌2小时；
56.s6、最后加入固化剂搅拌进行搅拌30分钟，即得到a胶；
57.步骤二、b胶的制备；
58.s1、分别称取聚氨酯有机硅、稀释剂、增稠剂、黏贴剂、延时剂和去离子水；
59.s2、在容器中加入聚氨酯有机硅和去离子水，升温至90℃，保温反应2h小时；
60.s3、加入黏贴剂搅拌30分钟，继续反应3小时，继续搅拌30分钟；
61.s4、加入增稠剂搅拌2小时，升温至90℃，保温继续反应3小时，后继续搅拌30小时；
62.s5、加入稀释剂搅拌30分钟，再滴加入去离子水加大搅拌转速至1500rpm/min进行搅拌2小时；
63.s6、最后滴加延时剂搅拌进行搅拌30分钟，即得到b胶；
64.步骤三、a胶与b胶混合；
65.按照重量比将a胶与b胶加入容器内，加热至90℃，均匀混合，得到该透明果冻条胶体。
66.实施例3
67.一种透明果冻条胶体，a胶和b胶：a胶按重量份包括以下组分：聚氨酯有机硅15份、固化剂5份、稀释剂10份、增稠剂1份、黏贴剂5份、去离子水40份；b胶按重量份包括以下组分：聚氨酯有机硅22份、稀释剂8份、增稠剂3份、黏贴剂10份、延时剂1份、去离子水80份；a胶与b胶的重量比为7：3。
68.一种透明果冻条胶体的制备方法，包括以下步骤：
69.步骤一、a胶的制备；
70.s1、分别称取聚氨酯有机硅、固化剂、稀释剂、增稠剂、黏贴剂和去离子水；
71.s2、在容器中加入聚氨酯有机硅和去离子水，升温至90℃，保温反应2小时；
72.s3、加入黏贴剂搅拌30分钟，继续反应3小时，继续搅拌30分钟，至反应体系ph为9.5；
73.s4、加入增稠剂搅拌2小时，然后升温至90℃，保温继续反应3小时；后继续搅拌30分钟；
74.s5、加入稀释剂搅拌30分钟，再滴加入去离子水加大搅拌转速至1500rpm/min进行搅拌2小时；
75.s6、最后加入固化剂搅拌进行搅拌30分钟，即得到a胶；
76.步骤二、b胶的制备；
77.s1、分别称取聚氨酯有机硅、稀释剂、增稠剂、黏贴剂、延时剂和去离子水；
78.s2、在容器中加入聚氨酯有机硅和去离子水，升温至90℃，保温反应2h小时；
79.s3、加入黏贴剂搅拌30分钟，继续反应3小时，继续搅拌30分钟；
80.s4、加入增稠剂搅拌2小时，升温至90℃，保温继续反应3小时，后继续搅拌30小时；
81.s5、加入稀释剂搅拌30分钟，再滴加入去离子水加大搅拌转速至1500rpm/min进行搅拌2小时；
82.s6、最后滴加延时剂搅拌进行搅拌30分钟，即得到b胶；
83.步骤三、a胶与b胶混合；
84.按照重量比将a胶与b胶加入容器内，加热至90℃，均匀混合，得到该透明果冻条胶体。
85.实施例4
86.一种透明果冻条胶体，a胶和b胶：a胶按重量份包括以下组分：聚氨酯有机硅20份、固化剂8份、稀释剂18份、增稠剂3份、黏贴剂10份、去离子水80份；b胶按重量份包括以下组分：聚氨酯有机硅18份、稀释剂5份、增稠剂1份、黏贴剂5份、延时剂0.5份、去离子水40份；a胶与b胶的重量比为7：3。
87.一种透明果冻条胶体的制备方法，包括以下步骤：
88.步骤一、a胶的制备；
89.s1、分别称取聚氨酯有机硅、固化剂、稀释剂、增稠剂、黏贴剂和去离子水；
90.s2、在容器中加入聚氨酯有机硅和去离子水，升温至90℃，保温反应2小时；
91.s3、加入黏贴剂搅拌30分钟，继续反应3小时，继续搅拌30分钟，至反应体系ph为9.5；
92.s4、加入增稠剂搅拌2小时，然后升温至90℃，保温继续反应3小时；后继续搅拌30分钟；
93.s5、加入稀释剂搅拌30分钟，再滴加入去离子水加大搅拌转速至1500rpm/min进行搅拌2小时；
94.s6、最后加入固化剂搅拌进行搅拌30分钟，即得到a胶；
95.步骤二、b胶的制备；
96.s1、分别称取聚氨酯有机硅、稀释剂、增稠剂、黏贴剂、延时剂和去离子水；
97.s2、在容器中加入聚氨酯有机硅和去离子水，升温至90℃，保温反应2h小时；
98.s3、加入黏贴剂搅拌30分钟，继续反应3小时，继续搅拌30分钟；
99.s4、加入增稠剂搅拌2小时，升温至90℃，保温继续反应3小时，后继续搅拌30小时；
100.s5、加入稀释剂搅拌30分钟，再滴加入去离子水加大搅拌转速至1500rpm/min进行搅拌2小时；
101.s6、最后滴加延时剂搅拌进行搅拌30分钟，即得到b胶；
102.步骤三、a胶与b胶混合；
103.按照重量比将a胶与b胶加入容器内，加热至90℃，均匀混合，得到该透明果冻条胶体。
104.对比例1
105.一种果冻条胶体，a胶和b胶：a胶按重量份包括以下组分：聚氨酯有机硅20份、稀释剂18份、增稠剂3份、黏贴剂10份、去离子水80份；b胶按重量份包括以下组分：聚氨酯有机硅18份、稀释剂5份、增稠剂1份、黏贴剂5份、去离子水40份；a胶与b胶的重量比为7：3。
106.一种果冻条胶体的制备方法，包括以下步骤：
107.步骤一、a胶的制备；
108.s1、分别称取聚氨酯有机硅、稀释剂、增稠剂、黏贴剂和去离子水；
109.s2、在容器中加入聚氨酯有机硅和去离子水，升温至90℃，保温反应2小时；
110.s3、加入黏贴剂搅拌30分钟，继续反应3小时，继续搅拌30分钟，至反应体系ph为9.5；
111.s4、加入增稠剂搅拌2小时，然后升温至90℃，保温继续反应3小时；后继续搅拌30分钟；
112.s5、加入稀释剂搅拌30分钟，再滴加入去离子水加大搅拌转速至1500rpm/min进行搅拌2小时，即得到a胶；
113.步骤二、b胶的制备；
114.s1、分别称取聚氨酯有机硅、稀释剂、增稠剂、黏贴剂和去离子水；
115.s2、在容器中加入聚氨酯有机硅和去离子水，升温至90℃，保温反应2h小时；
116.s3、加入黏贴剂搅拌30分钟，继续反应3小时，继续搅拌30分钟；
117.s4、加入增稠剂搅拌2小时，升温至90℃，保温继续反应3小时，后继续搅拌30小时；
118.s5、加入稀释剂搅拌30分钟，再滴加入去离子水加大搅拌转速至1500rpm/min进行搅拌2小时，即得到b胶；
119.步骤三、a胶与b胶混合；
120.按照重量比将a胶与b胶加入容器内，加热至90℃，均匀混合，得到该果冻条胶体。
121.实验例
122.将实施例1-4得到的透明果冻条胶体、对比例1得到的果冻条胶体、传统的pur(聚氨酯)进行性能检测。具体检测内容如下：外观、容器中的状态、表干时间、贮存稳定性、附着力、粘力、拉弹恢复性、耐光、耐低温、耐高温、耐沸水、耐洗(30分钟/次)、物理耐疲劳；
123.具体结果如下表所示：
[0124][0125][0126]
由上表可以看出，本发明制备的透明果冻条胶体弹性更好，可更好的与任何织物同弹；防黄抗氧化；更加柔软，且成模后表面胶体依然有弹性；粘性和拉弹性可同时加强不冲突；且本发明不使用有机溶剂，因此无需在后期真空抽除有机溶剂，节省工序和设备，而且也不会因此导致voc问题；采用a胶与b胶齐复合使用的方面，将固化剂和延时剂的稳定性
加强，成型更加便捷，导出效体透明无杂质可保一年内不发黄；a胶与b胶中固化剂和延时剂中比例分配并在过程中复合，导出冷却后胶条体延展度最长6-10倍；弹性回复率98％以上；二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和纯聚二甲基硅氧烷聚合可以进一步提高胶体在织物中的水性粘体的浸入性更稳定，作为织物的连接层更加牢固，剥离率可达4.5级以上。
[0127]
本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予。以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。