一种环保高渗透水基发动机清洗剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种环保高渗透水基发动机清洗剂及其制备方法。


背景技术：

2.发动机工作于高温环境下，机油在高温下会生成积碳、胶质，积碳是燃料和润滑油的窜气混合不完全燃烧后而产生的沉积物，一方面，由于润滑油的窜气所含的碳粒子，在不完全燃烧时大量沉积，导致积碳的产生；另一方面，汽车本身也含有胶质、杂质，车辆储运过程中带入的灰尘、杂质等，日积月累在汽车油箱、进油管等部位形成类似油泥的沉积物，发动机内部积累了大量的积碳、胶质、油泥和一些有害物质，从而影响机油的流动性，降低机油对发动机的保护，加剧发动机的磨损，增加发动机大修的机率，缩短了发动机使用寿命。
3.现有的发动机清洗剂渗透性不强，难以完全清除沉积物，大大降低了汽车性能，所以我们提出了一种环保高渗透水基发动机清洗剂及其制备方法，用以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的发动机清洗剂渗透性不强，难以完全清除沉积物，大大降低了汽车性能的缺点，而提出的一种环保高渗透水基发动机清洗剂及其制备方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种环保高渗透水基发动机清洗剂配方，包括以下重量份的原料：一号表面活性剂2.2-3.3份、二号表面活性剂4.4-5.6份、三乙醇胺3.5-3.9份、edta二钠1.2-1.6份、丙三醇3.5-4.2份、有机硅消泡剂1-6份、色素0.1-0.7份、去离子水5-16份、氢氧化钠2-7份、二丙二醇二甲醚4-9份、柠檬酸钠0.9-1.6份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.8-2.2份和十二烷基苯磺酸钠1.6-2.7份。
7.优选的，包括以下重量份的原料：一号表面活性剂2.3-3.2份、二号表面活性剂4.5-5.5份、三乙醇胺3.6-3.8份、edta二钠1.3-1.5份、丙三醇3.6-4.1份、有机硅消泡剂2-5份、色素0.2-0.6份、去离子水6-15份、氢氧化钠3-6份、二丙二醇二甲醚5-8份、柠檬酸钠1.0-1.5份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.9-2.1份和十二烷基苯磺酸钠1.7-2.8份。
8.优选的，包括以下重量份的原料：一号表面活性剂3.3份、二号表面活性剂5.6份、三乙醇胺3.9份、edta二钠1.6份、丙三醇4.2份、有机硅消泡剂6份、色素0.7份、去离子水16份、氢氧化钠7份、二丙二醇二甲醚9份、柠檬酸钠1.6份、异构十三醇聚氧乙烯醚2.2份和十二烷基苯磺酸钠2.7份，一号表面活性剂和二号表面活性剂分别为十二醇无规聚醚和三乙醇胺油酸皂。
9.本发明还提出了一种环保高渗透水基发动机清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
10.s1：按照配比使用称量设备对一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta
二钠、丙三醇、有机硅消泡剂、色素、去离子水、氢氧化钠、二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠进行精确称量；
11.s2：将称量后的去离子水、十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚投入反应釜中，在转速500-700r/min和温度为80-91℃的条件下进行混合，使十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚能够完全溶解在去离子水中，得到混合溶液；
12.s3：保持s2中的搅拌速度，再将称量完成的二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠和氢氧化钠依次添加至混合溶液中进行充分混合，将反应釜内的温度升高至110-125℃，充分混合15-20min后，等到中间产物；
13.s4：保持s3中反应釜的温度，向s3中得到的中间产物中加入等比例的一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta二钠、丙三醇、有机硅消泡剂和色素，再将搅拌速度降至400-450r/min，充分反应8-14min，得到清洗剂溶液；
14.s5：将s4中得到的清洗剂进行40-60度的保温作业，再进行装桶操作。
15.优选的，所述s1中，称重使用的设备为电子秤，原料称量可以按照分批次进行，第一批次为离子水、十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚，当离子水、十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚称量完毕后直接加入到反应釜中，反应釜的工作过程和第二批次的称量过程同步进行，第二批次对二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠和氢氧化钠，等到反应釜的反应时间到达时，向反应釜中投入二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠和氢氧化钠，第三批次对一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta二钠、丙三醇、有机硅消泡剂和色素进行称量。
16.优选的，所述s2中，反应釜的规格可以根据实际选用，反应釜上设有搅拌设备，搅拌设备由搅拌电机、减速机、搅拌轴和搅拌杆构成，减速机能够改变搅拌轴和搅拌杆的搅拌速度，能够更好的满足使用需求。
17.优选的，所述s4中，反应釜上设置了温度调节器，温度调节器的规格可以根据实际选用，温度调节器能够调节反应釜内部的反应温度，温度调节器上还设置了温度传感器，能够实时监测反应釜内的温度值。
18.优选的，所述s5中，待保温后的清洗剂的温度冷却为常温时，再进行装桶作业，一个桶的容量为5-10l，桶内保持绝对的密封，得到的清洗剂为流体状。
19.优选的，所述s5中，在清洗剂装桶之前需要对桶内进行真空泵抽真空操作，保持桶内处于无氧状态，可以很好的进行清洗剂的存储工作。
20.优选的，在反应釜上设还置了出料口和电磁阀，电磁阀，出料口出连通了长软管，将长软管的端部延伸至桶的内部进行清洗剂的存储工作。
21.本发明由一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta二钠、丙三醇、有机硅消泡剂、色素、去离子水、氢氧化钠、二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠制成清洗剂，去离子水是自制得到的，能够降低生产成本，柠檬酸钠是环保的优良螯合剂，水溶性好，能触发生物降解，分散能力及抗再沉积的能力强，能够有效提升清洗剂的去污能力，二丙二醇二甲醚是一种多用途环保的溶剂，具有适当的挥发速度和极优异的溶解性能，具有良好的脱脂性能，热稳定性佳和化学稳定性佳；
22.本发明制得的环保高渗透水基发动机清洗剂，具有优异的去污性能，成分都是环保材质，更加的环保，不会污染环境，渗透性佳，能有效清除沉积物，大大提升了汽车的性
能。
具体实施方式
23.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.本发明提出了一种环保高渗透水基发动机清洗剂配方，包括以下重量份的原料：一号表面活性剂2.2份、二号表面活性剂4.4份、三乙醇胺3.5份、edta二钠1.2份、丙三醇3.5份、有机硅消泡剂1份、色素0.1份、去离子水5份、氢氧化钠2份、二丙二醇二甲醚4份、柠檬酸钠0.9份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.8份和十二烷基苯磺酸钠1.6份；
26.其制备方法包括以下步骤：
27.s1：按照配比使用称量设备对一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta二钠、丙三醇、有机硅消泡剂、色素、去离子水、氢氧化钠、二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠进行精确称量；
28.s2：将称量后的去离子水、十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚投入反应釜中，在转速500r/min和温度为80℃的条件下进行混合，使十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚能够完全溶解在去离子水中，得到混合溶液；
29.s3：保持s2中的搅拌速度，再将称量完成的二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠和氢氧化钠依次添加至混合溶液中进行充分混合，将反应釜内的温度升高至110℃，充分混合15min后，等到中间产物；
30.s4：保持s3中反应釜的温度，向s3中得到的中间产物中加入等比例的一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta二钠、丙三醇、有机硅消泡剂和色素，再将搅拌速度降至400r/min，充分反应8min，得到清洗剂溶液；
31.s5：将s4中得到的清洗剂进行40度的保温作业，在清洗剂装桶之前需要对桶内进行真空泵抽真空操作，保持桶内处于无氧状态，可以很好的进行清洗剂的存储工作，待保温后的清洗剂的温度冷却为常温时，再进行装桶作业，一个桶的容量为8l，桶内保持绝对的密封，得到的清洗剂为流体状，在反应釜上设还置了出料口和电磁阀，电磁阀，出料口出连通了长软管，将长软管的端部延伸至桶的内部进行清洗剂的存储工作。
32.实施例二
33.本发明提出了一种环保高渗透水基发动机清洗剂配方，包括以下重量份的原料：一号表面活性剂2.3份、二号表面活性剂4.5份、三乙醇胺3.6份、edta二钠1.3份、丙三醇3.6份、有机硅消泡剂2份、色素0.2份、去离子水6份、氢氧化钠3份、二丙二醇二甲醚5份、柠檬酸钠1.0份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.9份和十二烷基苯磺酸钠1.7份；
34.其制备方法包括以下步骤：
35.s1：按照配比使用称量设备对一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta二钠、丙三醇、有机硅消泡剂、色素、去离子水、氢氧化钠、二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠进行精确称量；
36.s2：将称量后的去离子水、十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚投入反应釜中，在转速520r/min和温度为82℃的条件下进行混合，使十二烷基苯磺酸钠和异构十三
醇聚氧乙烯醚能够完全溶解在去离子水中，得到混合溶液；
37.s3：保持s2中的搅拌速度，再将称量完成的二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠和氢氧化钠依次添加至混合溶液中进行充分混合，将反应釜内的温度升高至111℃，充分混合16min后，等到中间产物；
38.s4：保持s3中反应釜的温度，向s3中得到的中间产物中加入等比例的一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta二钠、丙三醇、有机硅消泡剂和色素，再将搅拌速度降至420r/min，充分反应9min，得到清洗剂溶液；
39.s5：将s4中得到的清洗剂进行42度的保温作业，在清洗剂装桶之前需要对桶内进行真空泵抽真空操作，保持桶内处于无氧状态，可以很好的进行清洗剂的存储工作，待保温后的清洗剂的温度冷却为常温时，再进行装桶作业，一个桶的容量为8l，桶内保持绝对的密封，得到的清洗剂为流体状，在反应釜上设还置了出料口和电磁阀，电磁阀，出料口出连通了长软管，将长软管的端部延伸至桶的内部进行清洗剂的存储工作。
40.实施例三
41.本发明提出了一种环保高渗透水基发动机清洗剂配方，包括以下重量份的原料：一号表面活性剂2.4份、二号表面活性剂4.6份、三乙醇胺3.7份、edta二钠1.4份、丙三醇3.7份、有机硅消泡剂3份、色素0.3份、去离子水7份、氢氧化钠4份、二丙二醇二甲醚6份、柠檬酸钠1.1份、异构十三醇聚氧乙烯醚1.0份和十二烷基苯磺酸钠1.8份；
42.其制备方法包括以下步骤：
43.s1：按照配比使用称量设备对一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta二钠、丙三醇、有机硅消泡剂、色素、去离子水、氢氧化钠、二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠进行精确称量；
44.s2：将称量后的去离子水、十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚投入反应釜中，在转速540r/min和温度为84℃的条件下进行混合，使十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚能够完全溶解在去离子水中，得到混合溶液；
45.s3：保持s2中的搅拌速度，再将称量完成的二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠和氢氧化钠依次添加至混合溶液中进行充分混合，将反应釜内的温度升高至112℃，充分混合17min后，等到中间产物；
46.s4：保持s3中反应釜的温度，向s3中得到的中间产物中加入等比例的一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta二钠、丙三醇、有机硅消泡剂和色素，再将搅拌速度降至440r/min，充分反应9min，得到清洗剂溶液；
47.s5：将s4中得到的清洗剂进行44度的保温作业，在清洗剂装桶之前需要对桶内进行真空泵抽真空操作，保持桶内处于无氧状态，可以很好的进行清洗剂的存储工作，待保温后的清洗剂的温度冷却为常温时，再进行装桶作业，一个桶的容量为8l，桶内保持绝对的密封，得到的清洗剂为流体状，在反应釜上设还置了出料口和电磁阀，电磁阀，出料口出连通了长软管，将长软管的端部延伸至桶的内部进行清洗剂的存储工作。
48.实施例四
49.本发明提出了一种环保高渗透水基发动机清洗剂配方，包括以下重量份的原料：一号表面活性剂2.5份、二号表面活性剂4.7份、三乙醇胺3.8份、edta二钠1.5份、丙三醇3.8份、有机硅消泡剂4份、色素0.4份、去离子水8份、氢氧化钠5份、二丙二醇二甲醚7份、柠檬酸
钠1.2份、异构十三醇聚氧乙烯醚1.1份和十二烷基苯磺酸钠1.9份；
50.其制备方法包括以下步骤：
51.s1：按照配比使用称量设备对一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta二钠、丙三醇、有机硅消泡剂、色素、去离子水、氢氧化钠、二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠进行精确称量；
52.s2：将称量后的去离子水、十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚投入反应釜中，在转速560r/min和温度为86℃的条件下进行混合，使十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚能够完全溶解在去离子水中，得到混合溶液；
53.s3：保持s2中的搅拌速度，再将称量完成的二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠和氢氧化钠依次添加至混合溶液中进行充分混合，将反应釜内的温度升高至113℃，充分混合18min后，等到中间产物；
54.s4：保持s3中反应釜的温度，向s3中得到的中间产物中加入等比例的一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta二钠、丙三醇、有机硅消泡剂和色素，再将搅拌速度降至460r/min，充分反应9min，得到清洗剂溶液；
55.s5：将s4中得到的清洗剂进行46度的保温作业，在清洗剂装桶之前需要对桶内进行真空泵抽真空操作，保持桶内处于无氧状态，可以很好的进行清洗剂的存储工作，待保温后的清洗剂的温度冷却为常温时，再进行装桶作业，一个桶的容量为8l，桶内保持绝对的密封，得到的清洗剂为流体状，在反应釜上设还置了出料口和电磁阀，电磁阀，出料口出连通了长软管，将长软管的端部延伸至桶的内部进行清洗剂的存储工作。
56.实施例五
57.本发明提出了一种环保高渗透水基发动机清洗剂配方，包括以下重量份的原料：一号表面活性剂2.6份、二号表面活性剂4.8份、三乙醇胺3.9份、edta二钠1.6份、丙三醇3.9份、有机硅消泡剂5份、色素0.5份、去离子水9份、氢氧化钠6份、二丙二醇二甲醚8份、柠檬酸钠1.3份、异构十三醇聚氧乙烯醚1.2份和十二烷基苯磺酸钠2.0份；
58.其制备方法包括以下步骤：
59.s1：按照配比使用称量设备对一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta二钠、丙三醇、有机硅消泡剂、色素、去离子水、氢氧化钠、二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠进行精确称量；
60.s2：将称量后的去离子水、十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚投入反应釜中，在转速580r/min和温度为88℃的条件下进行混合，使十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚能够完全溶解在去离子水中，得到混合溶液；
61.s3：保持s2中的搅拌速度，再将称量完成的二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠和氢氧化钠依次添加至混合溶液中进行充分混合，将反应釜内的温度升高至114℃，充分混合19min后，等到中间产物；
62.s4：保持s3中反应釜的温度，向s3中得到的中间产物中加入等比例的一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、edta二钠、丙三醇、有机硅消泡剂和色素，再将搅拌速度降至480r/min，充分反应9min，得到清洗剂溶液；
63.s5：将s4中得到的清洗剂进行48度的保温作业，在清洗剂装桶之前需要对桶内进行真空泵抽真空操作，保持桶内处于无氧状态，可以很好的进行清洗剂的存储工作，待保温
后的清洗剂的温度冷却为常温时，再进行装桶作业，一个桶的容量为8l，桶内保持绝对的密封，得到的清洗剂为流体状，在反应釜上设还置了出料口和电磁阀，电磁阀，出料口出连通了长软管，将长软管的端部延伸至桶的内部进行清洗剂的存储工作。
64.对实施例一至五制得的环保高渗透的发动机清洗剂，对比常规的发动机清洗剂，实验数据如下表所示：
[0065][0066]
由上述表格可知，本发明提出的环保高渗透水机发动机清洗剂，在沉积物的去除性能和汽车油耗降低方面都有了明显的提升，且实施三为最佳实施例。
[0067]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。