1.本发明涉及淀粉提纯技术领域，具体为一种小麦淀粉水洗提纯工艺。
背景技术：
2.小麦淀粉是禾本科植物小麦胚乳中贮藏型淀粉，以颗粒状态存在于胚乳细胞中，约占成熟小麦籽粒质量的65％，是决定小麦品质重要因素之一。小麦淀粉(2-35μm)粒度分布呈双峰或三峰分布。根据粒度分布将小麦淀粉粒人为分为a-型和b-型两种淀粉粒，前者呈透镜型，较大，直径范围为15-35 μm；后者呈球形，较小，直径范围为2-10μm，占总数90％以上。
3.淀粉在食品、医药、造纸、纺织等食品行业和非食品行业都有很大的应用。淀粉在各类食品的生产中作为稳定剂和填充剂，如在蛋黄制造中将淀粉与片拉胶等混合使用作为稳定剂、以替代蛋黄，降低产品胆固醇含量；淀粉还可作增稠剂、乳化剂、粘着剂、悬浮剂，用于香肠、羹罐头、糊状罐头、冷冻食品以及凉拌菜佐料生产。在医药方面，由于淀粉的乳化性、成膜性、质密性很好，被广泛选用于微胶囊技术的壁材中。淀粉还是农业播种、花卉种植、农药喷洒和医疗卫生用超吸水剂。
4.目前淀粉的市场需求量比较大，特别是果品加工厂、食品厂，甚至日常家用，都给淀粉加工企业提供了广阔的市场，但是小麦制粉加工淀粉提纯时有产生大量麦麸、谷朊粉副产品，需要合理对这些副产品进行加工处理与利用。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种小麦淀粉水洗提纯工艺，解决了上述背景中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小麦淀粉水洗提纯工艺，如下步骤：
9.s1、选取当年生长的小麦，使用清粮机清理为脱粒的麦皮、稻草杂物，得到麦粒，扳水润湿后放置一天，面粉机研磨分离出麦麸与麦粉，麦麸自然放置晾干备用；
10.s2、麦麸加工
11.对自然晾干的麦麸进行进行粉碎处理，并将粉碎的麦麸烘干过筛处理，将麦麸粉碎成80～120目的均浆，加复合酶进行酶解反应得到酶解液，在酶解液加入植物乳杆菌除去酶解液中麦麸的颜色和麦麸的腥味，水解后脱脂除蛋白，将水解产物反复洗涤后脱水，干燥，得淡黄色的膳食纤维粉末；
12.s3、将小麦粉与纯净水放入和面机中混合成面糊，取出备用；
13.s4、把面糊放入到均质机中进行均质处理，在均质处理过程中加入酵母，将均质熟化后的面糊静置发酵；
14.s5、将面糊用面筋仪机洗，蛋白质以面筋形态分离，得到面筋团，再离心弃上液得粗淀粉；
15.s6、谷朊粉加工
16.面筋团加水搅拌得到小麦谷朊粉原浆，再加入植物蛋白粉在立式搅拌机中混匀调配至水分含量为45-60％，搅拌后放入挤压机中进行挤压，制得高水分小麦谷朊粉组织化蛋白，将冷却的高水分小麦谷朊粉组织化蛋白切割成型，并进行真空包装；
17.s7、过滤提取
18.用去离子水将粗淀粉悬浮后离心处理，弃上液，重复三次，去除残留氯化钠和水溶性蛋白质；
19.悬浮液筛网过滤，除去残留粗纤维及其他大颗粒杂质，收集滤过粗淀粉悬浮液离心处理后，弃上液；
20.无水乙醇将粗淀粉悬浮，悬浮液筛网过滤，除去醇溶蛋白和脂质类物质，收集滤过淀粉悬浮液离心处理后，弃上液，沉淀室温干燥48小时得提取的小麦面粉淀粉粒；
21.s8、废水处理
22.对上述生产过程中产生的废水进行收集，对收集的废水进行过滤、蒸馏处理，获得蒸溜水，供循环再利用。
23.优选的，所述筛网为45μm筛网。
24.优选的，所述膳食纤维粉末可以根据常规的制药压片工艺，按比例称取各种原料，混合均匀，加水制粒，压片制成膳食纤维咀嚼片产品。
25.优选的，所述植物蛋白粉为低温脱脂豆粉、豌豆蛋白粉、大豆浓缩蛋白粉、大豆分离蛋白粉其中一种或多种组合。
26.(三)有益效果
27.本发明提供了一种小麦淀粉水洗提纯工艺，具备以下有益效果：
28.本发明工艺方法简单，且工序少，操作简便，生产周期短，容易实现机械化和自动化生产，且本法提取的淀粉无毒安全，淀粉粒纯度高，很好地保存了淀粉粒原始形态，达到安全利用淀粉提取物的理想效果，生产成本低，市场竞争力强，利于推广使用；在对小麦加工提纯淀粉时产生的副产品进行合理加工处理，可以增加附加价值，提高经济收入。
具体实施方式
29.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明提供一种技术方案：一种小麦淀粉水洗提纯工艺，如下步骤：
31.s1、选取当年生长的小麦，使用清粮机清理为脱粒的麦皮、稻草杂物，得到麦粒，扳水润湿后放置一天，面粉机研磨分离出麦麸与麦粉，麦麸自然放置晾干备用；
32.s2、麦麸加工
33.对自然晾干的麦麸进行进行粉碎处理，并将粉碎的麦麸烘干过筛处理，将麦麸粉碎成80～120目的均浆，加复合酶进行酶解反应得到酶解液，在酶解液加入植物乳杆菌除去
酶解液中麦麸的颜色和麦麸的腥味，水解后脱脂除蛋白，将水解产物反复洗涤后脱水，干燥，得淡黄色的膳食纤维粉末；
34.s3、将小麦粉与纯净水放入和面机中混合成面糊，取出备用；
35.s4、把面糊放入到均质机中进行均质处理，在均质处理过程中加入酵母，将均质熟化后的面糊静置发酵；
36.s5、将面糊用面筋仪机洗，蛋白质以面筋形态分离，得到面筋团，再离心弃上液得粗淀粉；
37.s6、谷朊粉加工
38.面筋团加水搅拌得到小麦谷朊粉原浆，再加入植物蛋白粉在立式搅拌机中混匀调配至水分含量为45-60％，搅拌后放入挤压机中进行挤压，制得高水分小麦谷朊粉组织化蛋白，将冷却的高水分小麦谷朊粉组织化蛋白切割成型，并进行真空包装；
39.s7、过滤提取
40.用去离子水将粗淀粉悬浮后离心处理，弃上液，重复三次，去除残留氯化钠和水溶性蛋白质；
41.悬浮液筛网过滤，除去残留粗纤维及其他大颗粒杂质，收集滤过粗淀粉悬浮液离心处理后，弃上液；
42.无水乙醇将粗淀粉悬浮，悬浮液筛网过滤，除去醇溶蛋白和脂质类物质，收集滤过淀粉悬浮液离心处理后，弃上液，沉淀室温干燥48小时得提取的小麦面粉淀粉粒；
43.s8、废水处理
44.对上述生产过程中产生的废水进行收集，对收集的废水进行过滤、蒸馏处理，获得蒸溜水，供循环再利用。
45.进一步的，筛网为45μm筛网，可以筛除杂质。
46.进一步的，膳食纤维粉末可以根据常规的制药压片工艺，按比例称取各种原料，混合均匀，加水制粒，压片制成膳食纤维咀嚼片产品，增加附加价值。
47.进一步的，植物蛋白粉为低温脱脂豆粉、豌豆蛋白粉、大豆浓缩蛋白粉、大豆分离蛋白粉其中一种或多种组合,不添加任何添加剂，谷朊粉自身蛋白质的含量非常高，氨基酸组成较为均衡，通过配以不同比例的植物蛋白粉如低温脱脂豆粉、豌豆蛋白粉、大豆浓缩蛋白粉、大豆分离蛋白粉等其他食源性蛋白质以及小麦淀粉，便能很好的弥补赖氨酸含量较为缺乏的不足之处。
48.综上可得，本发明的工作流程：选取当年生长的小麦，使用清粮机清理为脱粒的麦皮、稻草杂物，得到麦粒，扳水润湿后放置一天，面粉机研磨分离出麦麸与麦粉，麦麸自然放置晾干备用；对自然晾干的麦麸进行进行粉碎处理，并将粉碎的麦麸烘干过筛处理，将麦麸粉碎成80～120目的均浆，加复合酶进行酶解反应得到酶解液，在酶解液加入植物乳杆菌除去酶解液中麦麸的颜色和麦麸的腥味，水解后脱脂除蛋白，将水解产物反复洗涤后脱水，干燥，得淡黄色的膳食纤维粉末；将小麦粉与纯净水放入和面机中混合成面糊，取出备用；把面糊放入到均质机中进行均质处理，在均质处理过程中加入酵母，将均质熟化后的面糊静置发酵；将面糊用面筋仪机洗，蛋白质以面筋形态分离，得到面筋团，再离心弃上液得粗淀粉；面筋团加水搅拌得到小麦谷朊粉原浆，再加入植物蛋白粉在立式搅拌机中混匀调配至水分含量为 45-60％，搅拌后放入挤压机中进行挤压，制得高水分小麦谷朊粉组织化蛋白，
将冷却的高水分小麦谷朊粉组织化蛋白切割成型，并进行真空包装；用去离子水将粗淀粉悬浮后离心处理，弃上液，重复三次，去除残留氯化钠和水溶性蛋白质；悬浮液筛网过滤，除去残留粗纤维及其他大颗粒杂质，收集滤过粗淀粉悬浮液离心处理后，弃上液；无水乙醇将粗淀粉悬浮，悬浮液筛网过滤，除去醇溶蛋白和脂质类物质，收集滤过淀粉悬浮液离心处理后，弃上液，沉淀室温干燥48小时得提取的小麦面粉淀粉粒；对生产过程中产生的废水进行收集，对收集的废水进行过滤、蒸馏处理，获得蒸溜水，供循环再利用。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。