一种特级初榨橄榄油的脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用油加工设备技术领域，尤其涉及一种特级初榨橄榄油的脱水装置。


背景技术：

2.特级初榨橄榄油是指酸度不超过0.8的橄榄油，特级初榨橄榄油是用橄榄鲜果在二十四个小时内压榨出来的纯天然果汁经油水分离制成的，在特级初榨橄榄油制备过程中，使用脱水装置对油脂脱水处理是极其重要的工序之一。
3.经检索，授权公告号为cn212713421u的专利文件公开了一种特级初榨橄榄油的脱水装置，该特级初榨橄榄油的脱水装置由机架、附油滚筒、电加热片和装配箱体构成；机架上固装有装配箱体；装配箱体的内部设置有附油滚筒；附油滚筒的两端焊接有转轴；转轴的一端延伸至装配箱体外端后通过传动齿轮副与安装在机架上的驱动电机连接；转轴内通过轴承和安装板装有电加热管；附油滚筒下方的装配箱体内设置有刮油板；刮油板将装配箱体分割成进油区和出油区。虽然其结构简单、设计巧妙，解决了现有橄榄油脱水方式存有的工作效率低和分离时间长的问题，满足了企业生产使用的需要。
4.然而在其制备过程中，初榨橄榄油中的水分蒸发最终通过出气管外排，但由于外排的水蒸气中会含有一些异味气体以及一些有害物质，这些异味气体和有害物质外排飘散，不仅会对周围环境造成污染，被人员吸入体内还会影响健康。
5.因此，有必要提供一种新的特级初榨橄榄油的脱水装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种可对外排水蒸气净化过滤，避免有害物质污染周围环境损害人员健康的特级初榨橄榄油的脱水装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的特级初榨橄榄油的脱水装置包括：脱水装置本体，所述脱水装置本体包括机架、装配箱体和出气管所述装配箱体固定安装在所述机架上，所述出气管设置在所述装配箱体上，所述装配箱体外设置有安装架，所述安装架的底部与所述机架固定连接；净化机构，所述净化机构设置在所述安装架上，所述净化机构包括净化箱、连通管、多个uv光解灯、颗粒活性炭滤网筐、无纺布过滤板、离心风机、第一连接管和第二连接管，所述净化箱固定安装在所述安装架的顶部，所述净化箱内分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述连通管固定安装在所述第一腔室的顶部，所述连通管的出气端与所述第二腔室固定连接，多个所述uv光解灯均固定安装在所述第二腔室内，所述颗粒活性炭滤网筐和所述无纺布过滤板均滑动安装在所述第三腔室内，所述颗粒活性炭滤网筐和所述无纺布过滤板的顶部均延伸出所述第三腔室外，所述离心风机固定安装在所述安装架的顶部，所述第一连接管固定安装在所述离心风机的进气端上，所述第一连接管的进气端与所述出气管的排气端固定连接，所述第二连接管固定安装在所述离心风机的顶部，所述第二连接管的出气端延伸入所述第一腔室内；调配机构，所述调配机构设置在所述
安装架上。
8.优选的，所述调配机构包括安装板、储液箱、水泵、第三连接管、第四连接管、曝气风机和曝气管，所述安装板固定安装在所述安装架的一侧，所述储液箱固定安装在所述安装板的顶部，所述水泵固定安装在所述储液箱的顶部，所述第三连接管固定安装在所述水泵的进液端上，所述第三连接管的进液端延伸入所述储液箱内，所述第四连接管固定安装在所述水泵的出液端上，所述第四连接管的出液端与所述第一腔室固定连接，所述曝气风机固定安装在所述安装板的底部，所述曝气管固定安装在所述储液箱的底部内壁上，所述曝气管的进气端延伸出所述储液箱外并与所述曝气风机的出气端固定连接。
9.优选的，所述第二腔室的一侧开设有多个通孔，多个所述通孔均与所述第三腔室相连通，所述第三腔室的一侧固定安装有排气管。
10.优选的，所述第一腔室的一侧固定安装有排液管，所述排液管上设置有阀门。
11.优选的，所述颗粒活性炭滤网筐上设置有密封盖，所述密封盖上设置有握把。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的特级初榨橄榄油的脱水装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种特级初榨橄榄油的脱水装置：
14.通过安装架方便安装净化组件，通过设置的净化机构可对特级初榨橄榄油脱水时产生的水蒸气进行合理净化，净化后的水蒸气符合排放标准，不会对周围环境以及人员造成影响，通过设置的调配机构可省力便捷的调配补充除味液，避免除味液不足影响净化效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的特级初榨橄榄油的脱水装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视结构示意图。
18.图中标号：1、脱水装置本体；101、机架；102、装配箱体； 103、出气管；2、安装架；3、净化箱；4、连通管；5、uv光解灯； 6、颗粒活性炭滤网筐；7、无纺布过滤板；8、离心风机；9、第一连接管；10、第二连接管；11、安装板；12、储液箱；13、水泵；14、第三连接管；15、第四连接管；16、曝气风机；17、曝气管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的特级初榨橄榄油的脱水装置的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。特级初榨橄榄油的脱水装置包括：脱水装置本体1，所述脱水装置本体1包括机架101、装配箱体102和出气管103所述装配箱体102固定安装在所述机架101上，所述出气管103设置在所述装配箱体102 上，所述装配箱体102外设置有安装架2，所述安装架2的底部与所述机架101固定连接；净化机构，所述净化机构设置在所述安装架2 上，所述净化机构包括净化箱、连通管、多个uv光解灯、颗粒活性炭滤网筐、无纺布过滤板、离心风机、第一连接管和第二连接管，所述净化箱固定安装在所述安装架的顶部，所述净化箱内分别
设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述连通管固定安装在所述第一腔室的顶部，所述连通管的出气端与所述第二腔室固定连接，多个所述uv 光解灯均固定安装在所述第二腔室内，所述颗粒活性炭滤网筐和所述无纺布过滤板均滑动安装在所述第三腔室内，所述颗粒活性炭滤网筐和所述无纺布过滤板的顶部均延伸出所述第三腔室外，所述离心风机固定安装在所述安装架的顶部，所述第一连接管固定安装在所述离心风机的进气端上，所述第一连接管的进气端与所述出气管的排气端固定连接，所述第二连接管固定安装在所述离心风机的顶部，所述第二连接管的出气端延伸入所述第一腔室内；调配机构，所述调配机构设置在所述安装架2上，通过设置的净化机构可对特级初榨橄榄油脱水时产生的水蒸气进行合理净化，净化后的水蒸气符合排放标准，不会对周围环境以及人员造成影响，通过安装架2方便安装净化组件。
21.所述调配机构包括安装板11、储液箱12、水泵13、第三连接管 14、第四连接管15、曝气风机16和曝气管17，所述安装板11固定安装在所述安装架2的一侧，所述储液箱12固定安装在所述安装板11 的顶部，所述水泵13固定安装在所述储液箱12的顶部，所述第三连接管14固定安装在所述水泵13的进液端上，所述第三连接管14的进液端延伸入所述储液箱12内，所述第四连接管15固定安装在所述水泵13的出液端上，所述第四连接管15的出液端与所述第一腔室固定连接，所述曝气风机16固定安装在所述安装板11的底部，所述曝气管17固定安装在所述储液箱12的底部内壁上，所述曝气管17的进气端延伸出所述储液箱12外并与所述曝气风机16的出气端固定连接，通过设置的调配机构可省力便捷的调配补充除味液，避免除味液不足影响净化效果。
22.所述第二腔室的一侧开设有多个通孔，多个所述通孔均与所述第三腔室相连通，所述第三腔室的一侧固定安装有排气管。
23.所述第一腔室的一侧固定安装有排液管，所述排液管上设置有阀门。
24.所述颗粒活性炭滤网筐6上设置有密封盖，所述密封盖上设置有握把。
25.本实用新型提供的特级初榨橄榄油的脱水装置的工作原理如下：
26.在脱水装置本体1运行脱水时，操控开关开启离心风机8和uv 光解灯5，脱水时产生的水蒸气，在运行的离心风机8的作用下进入到第二连接管10内，随后水蒸气从第二连接管10的出气端排入到第一腔室内的除味药液内，除味药液可中和降解水蒸气内的异味气体，降级异味后的气体经连通管4进入到第二腔室内，随即uv光解灯5 会光解灭杀气体内的细菌，之后灭菌处理的气体从通孔进入到第三腔室，随即经颗粒活性炭滤网筐6内的活性炭颗粒和无纺布过滤板7吸附过滤掉剩余有害物质后排气管排出，依此净化后的水蒸气符合排放标准，不会对周围环境以及人员造成影响，在净化过程中，通过第一腔室上的液位窗可观察除味药液余量，若余量不足可启动水泵13，水泵13运行会将储液箱12内调配好的除味药液抽离注入到第二腔室内，依此补充除味液方便快捷，避免除味液不足影响净化效果；当储液箱12内的除味液余量不足时，可打开储液箱12上投料口的盖板，之后将除味剂和水安装适宜比例倒入储液箱12内，随后开启曝气风机16，曝气风机16运行向曝气管17输送空气，空气从曝气管17的孔喷出对储液箱12内的除味剂和水进行冲击,冲击的药剂和水呈沸腾状可充分融合，依此便可快捷省力的完成药剂液调配。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的特级初榨橄榄油的脱水装置具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种特级初榨橄榄油的脱水装置，通过安装架2 方便安装净化组件，通过设置的净化机构可对特级初榨橄榄油脱水时产生的水蒸气进行合理净化，净化后的水蒸气符合排放标准，不会对周围环境以及人员造成影响，通过设置的调配机构可省力便捷的调配补充除味液，避免除味液不足影响净化效果。
29.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。