一种植物蛋白连续分离提取装置的制作方法

1.本实用新型属于一种植物蛋白连续分离提取装置技术领域，具体涉及一种植物蛋白连续分离提取装置。


背景技术：

2.该植物蛋白连续分离提取装置是一种提取中草药的提取罐。
3.现有的一种植物蛋白连续分离提取装置存在以下问题：目前提取罐在打开出渣门后，粘附在提取罐下侧内壁上的残渣很难取下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种植物蛋白连续分离提取装置，以解决上述背景技术中提出目前提取罐在打开出渣门后，粘附在提取罐下侧内壁上的残渣很难取下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物蛋白连续分离提取装置，包括提取罐主体，所述提取罐主体的最上侧位置处设置有电动机，所述电动机的下侧位置处设置有减速机，所述减速机的中间下侧位置处设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧位置处设置有外罩，所述外罩的左侧位置处设置有加料口，所述外罩的右侧位置处设置有进液口，所述提取罐主体的左上侧外部位置处设置有加热蒸汽进口，所述加热蒸汽进口的下侧内部位置处设置有温度计接口，所述提取罐主体的左下侧位置处设置有凝料出口，所述提取罐主体的右上侧外部位置处设置有不凝性气体出口，所述提取罐主体的右下侧位置处设置有反冲洗接口，所述提取罐主体的最下侧位置处设置有出渣门，所述驱动轴的下侧外部位置处设置有搅拌装置，所述提取罐主体的内侧下方位置处设置有刮除装置，所述刮除装置包括限制环、刮板、固定杆、套杆、卡口、活动杆、弹簧卡块、旋转把、插入卡块，所述限制环的左右两侧下方位置处设置有刮板，所述刮板的中间内侧位置处设置有固定杆，所述固定杆的下侧位置处设置有套杆，所述套杆的左右两侧内部位置处设置有卡口，所述套杆的内侧位置处设置有活动杆，所述活动杆的上侧左右两端内部位置处设置有弹簧卡块，所述活动杆的下侧位置处设置有旋转把，所述旋转把的左右两侧内部位置处设置有插入卡块，所述电动机通过连接外部电源进行供电。
6.优选的，所述搅拌装置通过一体化连接方式和驱动轴进行连接，所述搅拌装置由金属材料构成，且具有耐磨损以及耐腐蚀的特点。
7.优选的，所述刮板共设置有两个，且两个刮板分别设置在限制环的左右两侧下方位置处，两个所述刮板由金属材料构成，且具有耐磨损以及耐腐蚀的特点。
8.优选的，两个所述刮板通过一体化连接方式和限制环以及固定杆进行连接，所述套杆通过内嵌连接方式和固定杆进行连接。
9.优选的，所述卡口共设置有四个，且四个卡口分别设置在套杆的外侧位置处。
10.优选的，所述活动杆通过嵌套连接方式和套杆进行连接，所述弹簧卡块共设置有两个，且两个弹簧卡块分别设置在活动杆的上方外侧位置处。
11.优选的，所述活动杆能在套杆内进行上下移动，所述活动杆能通过两个弹簧卡块卡在卡口上将活动杆固定在套杆内。
12.优选的，所述旋转把通过一体化连接方式和活动杆进行连接，所述插入卡块共设置有两个，且两个插入卡块分别设置在旋转把的左右两侧内部位置处，刮除装置通过两个插入卡块嵌入提取罐主体内紧固在出渣门内侧。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种植物蛋白连续分离提取装置，具备以下有益效果：
14.该植物蛋白连续分离提取装置中，当操作人员将需要提取的中草药从加料口中投入提取罐主体内部，接着将所需液体从进液口内输送进提取罐主体内部，启动提取罐主体后，电动机和减速机通过驱动轴驱动搅拌装置对提取罐主体内部的中草药进行搅拌提取，被搅拌碎的中草药会集堆到提取罐主体内部下侧中，搅碎的药草残渣可能会粘附到提取罐内壁上，当打开出渣门后，粘附在内壁上的药渣很难从罐体内壁中取下，此时可以通过拔出插入卡块，将刮除装置从提取罐主体中分离，接着握住旋转把，按压弹簧卡块，并将旋转把连同活动杆向下推动，利用活动杆上侧左右两端的弹簧卡块弹出进下侧的卡口内，固定住活动杆，之后旋转刮除装置利用刮板刮除提取罐主体下侧内壁的药物残渣，将这些残渣从提取罐主体中刮出。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中，新增加了刮除装置，其中刮除装置包括，限制环、刮板、固定杆、套杆、卡口、活动杆、弹簧卡块、旋转把、插入卡块，在限制环的左右两侧下方位置处设置有刮板，在刮板的中间内侧位置处设置有固定杆，在固定杆的下侧位置处设置有套杆，在套杆的左右两侧内部位置处设置有卡口，在套杆的内侧位置处设置有活动杆，在活动杆的上侧左右两端内部位置处设置有弹簧卡块，在活动杆的下侧位置处设置有旋转把，在旋转把的左右两侧内部位置处设置有插入卡块，该新型装置中，能通过刮除装置扫除提取罐主体下侧内壁上粘附的药渣，起到清洁防止污染的作用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种植物蛋白连续分离提取装置正面结构图示意图；
18.图2为本实用新型提出一种植物蛋白连续分离提取装置中内部剖面视角的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种植物蛋白连续分离提取装置中刮除装置的正面结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种植物蛋白连续分离提取装置中活动杆通过弹簧卡块卡在套杆上侧卡口内的正面结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种植物蛋白连续分离提取装置中活动杆在套杆内的透视视角正面结构示意图；
22.图中：1、提取罐主体；2、电动机；3、减速机；4、驱动轴；5、外罩；6、加料口；7、进液口；8、不凝性气体出口；9、加热蒸汽进口；10、温度计接口；11、凝料出口；12、出渣门；13、反
冲洗接口；14、搅拌装置；15、刮除装置；16、限制环；17、刮板；18、固定杆；19、套杆；20、卡口；21、活动杆；22、旋转把；23、弹簧卡块；24、插入卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种植物蛋白连续分离提取装置，包括提取罐主体1，提取罐主体1的最上侧位置处设置有电动机2，电动机2的下侧位置处设置有减速机3，减速机3的中间下侧位置处设置有驱动轴4，驱动轴4的外侧位置处设置有外罩5，外罩5的左侧位置处设置有加料口6，外罩5的右侧位置处设置有进液口7，提取罐主体1的左上侧外部位置处设置有加热蒸汽进口9，加热蒸汽进口9的下侧内部位置处设置有温度计接口10，提取罐主体1的左下侧位置处设置有凝料出口11，提取罐主体1的右上侧外部位置处设置有不凝性气体出口8，提取罐主体1的右下侧位置处设置有反冲洗接口13，提取罐主体1的最下侧位置处设置有出渣门12，驱动轴4的下侧外部位置处设置有搅拌装置14，提取罐主体1的内侧下方位置处设置有刮除装置15，刮除装置15包括限制环16、刮板17、固定杆18、套杆19、卡口20、活动杆21、弹簧卡块23、旋转把22、插入卡块24，限制环16的左右两侧下方位置处设置有刮板17，刮板17的中间内侧位置处设置有固定杆18，固定杆18的下侧位置处设置有套杆19，套杆19的左右两侧内部位置处设置有卡口20，套杆19的内侧位置处设置有活动杆21，活动杆21的上侧左右两端内部位置处设置有弹簧卡块23，活动杆21的下侧位置处设置有旋转把22，旋转把22的左右两侧内部位置处设置有插入卡块24，电动机2通过连接外部电源进行供电，搅拌装置14通过一体化连接方式和驱动轴4进行连接，搅拌装置14由金属材料构成，且具有耐磨损以及耐腐蚀的特点，刮板17共设置有两个，且两个刮板17分别设置在限制环16的左右两侧下方位置处，两个刮板17由金属材料构成，且具有耐磨损以及耐腐蚀的特点，两个刮板17通过一体化连接方式和限制环16以及固定杆18进行连接，套杆19通过内嵌连接方式和固定杆18进行连接，卡口20共设置有四个，且四个卡口20分别设置在套杆19的外侧位置处，活动杆21通过嵌套连接方式和套杆19进行连接，弹簧卡块23共设置有两个，且两个弹簧卡块23分别设置在活动杆21的上方外侧位置处，活动杆21能在套杆19内进行上下移动，活动杆21能通过两个弹簧卡块23卡在卡口20上将活动杆21固定在套杆19内。
26.实施例二
27.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种植物蛋白连续分离提取装置，旋转把22通过一体化连接方式和活动杆21进行连接，插入卡块24共设置有两个，且两个插入卡块24分别设置在旋转把22的左右两侧内部位置处，刮除装置15通过两个插入卡块24嵌入提取罐主体1内紧固在出渣门12内侧，当操作人员将需要提取的中草药从加料口6中投入提取罐主体1内部，接着将所需液体从进液口7内输送进提取罐主体1内部，启动提取罐主体1后，电动机2和减速机3通过驱动轴4驱动搅拌装置14对提取罐主体1内
部的中草药进行搅拌提取，被搅拌碎的中草药会集堆到提取罐主体1内部下侧中，搅碎的药草残渣可能会粘附到提取罐主体1内壁上，当打开出渣门12后，粘附在内壁上的药渣很难从罐体内壁中取下，此时可以通过拔出插入卡块24，将刮除装置15从提取罐主体1中分离，接着握住旋转把22，按压弹簧卡块23，并将旋转把22连同活动杆21向下推动，利用活动杆21上侧左右两端的弹簧卡块23弹出进下侧的卡口20内，固定住活动杆21，之后旋转刮除装置15利用刮板17刮除提取罐主体1下侧内壁的药物残渣，将这些残渣从提取罐主体1中刮出。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装完成之后，首先通过电源线连接外部电源和电动机2以及减速机3进行供电，之后可以将需要提取的中草药从加料口6中投入提取罐主体1内部，接着将所需液体从进液口7内输送进提取罐主体1内部，启动提取罐主体1后，电动机2和减速机3通过驱动轴4驱动搅拌装置14对提取罐主体1内部的中草药进行搅拌提取，随着搅拌的进行，可以将蒸汽从加热蒸汽进口9排入，加热提取罐主体1内部温度，起到催化作用，冷却后的气体从不凝性气体出口8排出，可以通过温度计接口10内部的温度计监测提取罐主体1内部的温度，被搅拌碎的中草药会集堆到提取罐主体1内部下侧中，搅碎的药草残渣可能会粘附到提取罐主体1内壁上，搅拌操作完成后，可以打开凝料出口排出液体，再打开出渣门12，粘附在内壁上的药渣很难从罐体内壁中取下，此时可以通过拔出插入卡块24，将刮除装置15从提取罐主体1中分离，接着握住旋转把22，按压弹簧卡块23，并将旋转把22连同活动杆21向下推动，利用活动杆21上侧左右两端的弹簧卡块23弹出进下侧的卡口20内，固定住活动杆21，之后旋转刮除装置15利用刮板17刮除提取罐主体1下侧内壁的药物残渣，将这些残渣从提取罐主体1中刮出，在提取操作完成后，可以通过反冲洗接口13输入清洁液体进行清洁。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。