一种植物精油高温灭菌设备的制作方法

1.本实用新型涉及植物精油生产技术领域，具体为一种植物精油高温灭菌设备。


背景技术：

2.植物精油在生产的过程中需要进行灭菌加工，通常是将原料放置在灭菌炉内，通过高温蒸煮的方式达到灭菌的效果。
3.传统的高温灭菌炉是将原料放置在盛装框架内，并将盛装框架放置在灭菌炉内，灭菌结束后将框架取出，并将原料从其内部倾倒出来，但在蒸煮的过程中，灭菌炉内会产生大量的湿气，湿气聚集后会流入框架内部，从而使得位于框架内部底层的原料与蒸汽水混合，使底层的原料无法得到很好的灭菌效果，为此提出一种植物精油高温灭菌设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种植物精油高温灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物精油高温灭菌设备，包括灭菌炉，所述灭菌炉内部固定有支撑板，所述灭菌炉位于支撑板的内部插设有一号池，所述一号池的内壁底端开凿有放置槽，所述放置槽的内部嵌设有尺寸相匹配的二号池，所述一号池位于支撑板顶部的外壁固定有挂板，所述二号池的外壁以及一号池靠近支撑板一端的外壁均开凿有通气孔，所述一号池的内部底端导流板，所述一号池位于导流板和通气孔之间的内壁放置有过滤板，所述一号池位于导流板的内部底端开凿有下液槽，所述一号池位于下液槽内部的底端开凿有收纳槽，所述一号池位于收纳槽底部的外侧两端均固定有限位板，所述限位板相互远离的一侧均贯穿插设有插杆。
8.优选的，所述收纳槽内插设有收纳盒，所述收纳盒远离收纳槽一侧的两端均开凿有插孔。
9.优选的，所述一号池位于二号池外侧的顶部固定有花篮架，所述花篮架的顶部固定连接有挂环。
10.优选的，所述插杆的外径尺寸均与插孔的内径尺寸相匹配，且所述插杆穿过限位板的一端分别插设于插孔的内部。
11.优选的，所述收纳盒的外径尺寸等于收纳槽的内径尺寸，所述收纳盒的内径尺寸大于下液槽的内径尺寸。
12.优选的，所述一号池和二号池上的通气孔均为倾斜孔，且孔底端的位置分别朝向一号池和二号池的外部，所述支撑板上等距开凿有通气槽，且数量不少于十个。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种植物精油高温灭菌设备，具备以下有益
效果：
15.1、通过将原料放置在一号池内部的过滤板上方，当灭菌炉工作时所产生的湿气汇聚成蒸汽水后，会通过过滤板流出，避免一号池内底层的原料浸泡在蒸汽水中，且设置有的放置槽通过放置二号池而达到增加原料放置的份量，使得单次加工步骤能够对更多的原料进行灭菌的工作，且一号池和二号池上的通气孔能够将大部分的水汽隔离在外部，减少水汽进入一号池和二号池内的量；
16.2、通过收纳盒插入收纳槽的内部，能够有效地将过滤板滤下来的蒸汽水进行收集，降低了灭菌炉所要清理蒸汽水的时间，且通过吊装设备钩住挂环而将一号池和二号池从灭菌炉内取出时，通过将插杆从插孔和限位板内抽出，即可将收纳盒与一号池分离，方便将收纳盒内收集的蒸汽水进行清理，操作方便。
附图说明
17.图1为本实用新型灭菌炉的剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型一号池和二号池连接处的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型插杆从收纳盒的插孔内抽出时结构示意图。
20.图中：1、灭菌炉；2、支撑板；3、一号池；4、放置槽；5、二号池；6、通气孔；7、挂板；8、花篮架；9、挂环；10、导流板；11、过滤板；12、下液槽；13、收纳槽；14、限位板；15、插杆；16、收纳盒；17、插孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一个技术方案，一种植物精油高温灭菌设备，如图1所示，包括灭菌炉1，灭菌炉1内部固定有支撑板2，灭菌炉1位于支撑板2的内部插设有一号池3，如图2和图3所示，一号池3的内壁底端开凿有放置槽4，放置槽4的内部嵌设有尺寸相匹配的二号池5，一号池3位于支撑板2顶部的外壁固定有挂板7，二号池5的外壁以及一号池3靠近支撑板2一端的外壁均开凿有通气孔6，一号池3的内部底端导流板10，一号池3位于导流板10和通气孔6之间的内壁放置有过滤板11，一号池3位于导流板10的内部底端开凿有下液槽12，一号池3位于下液槽12内部的底端开凿有收纳槽13，一号池3位于收纳槽13底部的外侧两端均固定有限位板14，限位板14相互远离的一侧均贯穿插设有插杆15。
23.具体的，收纳槽13内插设有收纳盒16，收纳盒16远离收纳槽13一侧的两端均开凿有插孔17，通过收纳盒16能够有效地将过滤板11滤下来的蒸汽水进行收集，降低了灭菌炉1所要清理蒸汽水的时间。
24.具体的，一号池3位于二号池5外侧的顶部固定有花篮架8，花篮架8的顶部固定连接有挂环9，通过吊装设备能够勾住挂环9而将一号池3和二号池5从灭菌炉1内取出，方便将原料从一号池3和二号池5内取出。
25.具体的，插杆15的外径尺寸均与插孔17的内径尺寸相匹配，且插杆15穿过限位板
14的一端分别插设于插孔17的内部，可将收纳盒16与一号池3分离，方便将收纳盒16内收集的蒸汽水进行清理。
26.具体的，收纳盒16的外径尺寸等于收纳槽13的内径尺寸，收纳盒16的内径尺寸大于下液槽12的内径尺寸，过滤板11滤下的蒸汽水能够通过下液槽12进入到收纳槽13内部后落在收纳盒16内部。
27.具体的，一号池3和二号池5上的通气孔6均为倾斜孔，且孔底端的位置分别朝向一号池3和二号池5的外部，支撑板2上等距开凿有通气槽，且数量不少于十个，能够将大部分的水汽隔离在外部。
28.本装置的工作原理：一号池3通过挂板7悬挂在灭菌炉1内部支撑板2的上方，通过将原料放置在一号池3内部的过滤板11上方，当灭菌炉1工作时所产生的湿气汇聚成蒸汽水后，会通过过滤板11流出，避免一号池3内底层的原料浸泡在蒸汽水中，且设置有的放置槽4通过放置二号池5而达到增加原料放置的份量，使得单次加工步骤能够对更多的原料进行灭菌的工作，且一号池3和二号池5上的通气孔6能够将大部分的水汽隔离在外部，减少水汽进入一号池3和二号池5内的量，通过收纳盒16插入收纳槽13的内部，能够有效地将过滤板11滤下来的蒸汽水进行收集，降低了灭菌炉1所要清理蒸汽水的时间，且通过吊装设备钩住挂环9而将一号池3和二号池5从灭菌炉1内取出时，通过将插杆15从插孔17和限位板14内抽出，即可将收纳盒16与一号池3分离，方便将收纳盒16内收集的蒸汽水进行清理，操作方便。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。