一种醋酸发酵翻醅机的制作方法

1.本实用新型涉及翻醅机技术领域，具体涉及一种醋酸发酵翻醅机。


背景技术：

2.醋酸发酵是食用醋的生产工序之一。
3.传统食用醋生产的翻醅工序通常是人工进行，由于生产基地的发酵缸数量较多，工人逐一的进行翻醅操作会存在工作量巨大、翻醅效率低下的问题，并且还可能存在翻醅不均匀、出现醋醅发酵效果不好的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种醋酸发酵翻醅机，该设计方案具备结构简单、方便携带、翻醅操作省时省力、翻醅均匀的优点。
5.一种醋酸发酵翻醅机，包括发酵缸，所述发酵缸的顶部设置有固定块，所述固定块的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴上连接有贯穿至发酵缸内腔的固定杆，所述固定杆上连接有翻醅杆；所述固定块的左侧固定连接有两块固定套块，每块所述固定套块的内部均开设有空腔且滑动连接有活动块；
6.两块所述活动块的底部且远离固定块的一侧均固定有第二夹持块，所述固定块的右侧固定连接有两块固定板，两块固定板的底部且远离固定块的一侧均固定有第一夹持块。
7.所述第一夹持块与第二夹持块的内腔之间连接有一根紧固杆，所述紧固杆的一端固定连接有把手。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述紧固杆位于第一夹持块内腔的杆体上固定套设有限位环，所述紧固杆远离限位环的杆体螺纹连接在第二夹持块的内腔，且所述第一夹持块与第二夹持块均与发酵缸的顶部边缘相适配。
9.上述技术方案，通过设计的紧固杆，能够使第一夹持块的位置不发生移动，通过紧固杆上的螺纹就能够拉动第二夹持块进行移动，从而通过第一夹持块与第二夹持块对整个装置进行固定。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述固定套块的空腔中还固定有紧固弹簧，所述紧固弹簧远离固定块的一端固定连接有滑动连接在空腔内壁的活动滑板，所述活动滑板远离紧固弹簧的一侧贴合在活动块上。
11.上述技术方案，能够有效的起到稳固活动块的效果，使活动块底部的第二夹持块更加的具有稳定性，进而保证整个装置的稳定性。
12.作为本实用新型的进一步改进，每块所述固定套块的顶部均螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的底部螺纹贯穿至固定套块的内腔中并紧密的贴合在活动块的顶部。
13.上述技术方案，能够通过紧固螺杆对活动块进行锁紧，保证活动块在固定套块中的稳定性。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机底部的动力输出轴上固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内腔中活动插接固定杆。
15.所述固定杆的杆体表面沿环形一体成型有四个限位滑块并且四个限位滑块契合在固定套筒内腔中开设的四个限位滑槽中，所述固定杆杆体的左右两侧均从上至下等距离固定连接有连接筒。
16.每个连接筒中均螺纹连接有翻醅杆，且固定杆左右两侧的翻醅杆交错设置。
17.上述技术方案，能够方便固定杆从整个装置上脱离，并且也方便将翻醅杆从整个固定杆上拆下，能够方便缩小装置的体积，能够方便后续的清洗以及消毒。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述固定杆与固定套筒的连接处还套设有一螺纹套筒，且螺纹套筒分别与固定杆、固定套筒螺纹连接。
19.上述技术方案，能够进一步的提升固定杆与固定套筒之间的连接稳定性。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21.本实用新型通过设计的固定块、驱动电机、第一夹持块、第二夹持块、固定杆以及紧固杆等结构，进而能够将整个翻醅装置稳固的安装在装有醋醅的发酵缸上，进而快速的实现自动翻醅的效果，并且使用过程快速便捷，能够在完成一个发酵缸的翻醅工作后迅速的对下一个发酵缸进行翻醅操作，能够有效的实现节省工人体力、能够有效的提高翻醅效率以及保证发酵效果特点，并且该装置在使用完成后能够快速的进行拆卸，能够有效的对其进行清洗以及后续的消毒工作，且整个装置体积较小，方便携带方便安装。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型固定套块的剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型固定套筒的剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型紧固杆的俯视结构示意图；
27.图5为本实用新型的正视结构示意图；
28.图6为本实用新型螺纹套筒的立体半剖结构示意图；
29.图7为本实用新型的固定套筒的俯视剖面结构示意图。
30.图中：1、发酵缸；2、固定块；3、驱动电机；4、固定杆；401、限位滑块；402、连接筒；5、翻醅杆；6、固定套块；601、紧固螺杆；602、紧固弹簧；603、活动滑板；7、固定板；8、第一夹持块；9、活动块；10、第二夹持块；11、紧固杆；12、把手；13、固定套筒；14、螺纹套筒。
具体实施方式
31.实施例1：请参阅图1-7，本实用新型的一种醋酸发酵翻醅机，包括发酵缸1，发酵缸1的顶部设置有固定块2，固定块2的中部安装有驱动电机3，驱动电机3的动力输出轴上连接有贯穿至发酵缸1内腔的固定杆4，固定杆4上连接有翻醅杆5；固定块2的左侧固定连接有两块固定套块6，每块固定套块6的内部均开设有空腔且滑动连接有活动块9，两块活动块9的底部且远离固定块2的一侧均固定有第二夹持块10，固定块2的右侧固定连接有两块固定板
7，两块固定板7的底部且远离固定块2的一侧均固定有第一夹持块8。
32.实施例2与实施例1的区别为：第一夹持块8与第二夹持块10的内腔之间连接有一根紧固杆11，紧固杆11的一端固定连接有把手12。
33.实施例3与实施例2的区别为：紧固杆11位于第一夹持块8内腔的杆体上固定套设有限位环，紧固杆11远离限位环的杆体螺纹连接在第二夹持块10的内腔，且第一夹持块8与第二夹持块10均与发酵缸1的顶部边缘相适配；通过设计的紧固杆11，能够使第一夹持块8的位置不发生移动，通过紧固杆11上的螺纹就能够拉动第二夹持块10进行移动，从而通过第一夹持块8与第二夹持块10对整个装置进行固定。
34.实施例4与实施例3的区别为：固定套块6的空腔中还固定有紧固弹簧602，紧固弹簧602远离固定块2的一端固定连接有滑动连接在空腔内壁的活动滑板603，活动滑板603远离紧固弹簧602的一侧贴合在活动块9上；能够有效的起到稳固活动块9的效果，使活动块9底部的第二夹持块10更加的具有稳定性，进而保证整个装置的稳定性。
35.实施例5与实施例4的区别为：每块固定套块6的顶部均螺纹连接有紧固螺杆601，紧固螺杆601的底部螺纹贯穿至固定套块6的内腔中并紧密的贴合在活动块9的顶部；能够通过紧固螺杆601对活动块9进行锁紧，保证活动块9在固定套块6中的稳定性。
36.实施例6与实施例5的区别为：驱动电机3底部的动力输出轴上固定连接有固定套筒13，固定套筒13的内腔中活动插接固定杆4，且固定杆4的杆体表面沿环形一体成型有四个限位滑块401并且四个限位滑块401契合在固定套筒13内腔中开设的四个限位滑槽中，固定杆4杆体的左右两侧均从上至下等距离固定连接有连接筒402，且每个连接筒402中均螺纹连接有翻醅杆5，且固定杆4左右两侧的翻醅杆5交错设置；能够方便固定杆4从整个装置上脱离，并且也方便将翻醅杆5从整个固定杆4上拆下，能够方便缩小装置的体积，能够方便后续的清洗以及消毒。
37.实施例7与实施例6的区别为：固定杆4与固定套筒13的连接处还套设有一螺纹套筒14，且螺纹套筒14分别与固定杆4、固定套筒13螺纹连接；能够进一步的提升固定杆4与固定套筒13之间的连接稳定性。
38.在使用本实用新型时（工作原理），首先将多根翻醅杆5螺纹连接在连接筒402中，再将固定杆4通过限位滑块401插接到固定套筒13中，然后拧紧螺纹套筒14，利用螺纹套筒14紧固住固定杆4与固定套筒13的连接处，并将整个装置放置在发酵缸1上，使固定杆4进入到发酵缸1的内腔中；拧松紧固螺杆601，向远离驱动电机3的一侧拉动活动块9，从而起到扩展第二夹持块10与第一夹持块8之间距离的效果，然后分别将第一夹持块8以及第二夹持块10卡在发酵缸1的顶部边缘处并分别通过两个把手12拧紧两根紧固杆11，从而使第二夹持块10向靠近第一夹持块8的一侧活动（活动块9在固定套块6的空腔中挤压紧固弹簧602），并在活动的过程中通过第一夹持块8和第二夹持块10夹紧在发酵缸1的顶部，然后拧紧紧固螺杆601，通过紧固螺杆601对活动块9进行进一步的锁紧固定，最后工人便可启动驱动电机3，从而驱动固定杆4以及翻醅杆5在发酵缸1的内部进行翻醅操作。
39.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。