一种用于胰岛素生产的发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及胰岛素生产技术领域，具体为一种用于胰岛素生产的发酵罐。


背景技术：

2.胰岛素是由胰脏内的胰岛β细胞受内源性或外源性物质如葡萄糖、乳糖、核糖、精氨酸、胰高血糖素等的刺激而分泌的一种蛋白质激素，胰岛素是机体内唯一降低血糖的激素，同时促进糖原、脂肪、蛋白质合成。外源性胰岛素主要用来治疗糖尿病，胰岛素在生产过程中会使用到发酵罐。
3.现有的胰岛素生产用发酵罐，多为竖立设置，在添加辅料时不能快速与发酵罐本体内部的物料进行充分混合，且发酵罐中物料充足的时候从发酵罐本体的底部添加辅料容易出现物料外溢的状况，从发酵罐本体的添加辅料又存在添加不便的问题，因此我们需要提出一种用于胰岛素生产的发酵罐。
4.如现有技术，申请号：cn201220106585.1，公开号：cn202530072u，公开了一种用于胰岛素生产的发酵罐，其技术方案如下：“一种用于胰岛素生产的发酵罐，包含罐体和底座，所述的罐体包含上罐体和下罐体，所述的上罐体和下罐体在纵向上通过一隔离装置进行隔离设置。作为本实用新型的较佳的实施例，所述的上罐体包含第一入口和第一出口，所述的下罐体包含第二入口和第二出口，所述的第一出口和所述的第二入口贯通连接，所述的第一出口和第二入口之间设有减震橡胶圈。作为本实用新型的较佳的实施例，所述的隔离装置包含一对支撑板和位于所述的支撑板之间的支撑杆，所述的支撑板与所述的支撑杆通过螺钉固定连接。作为本实用新型的较佳的实施例，所述的支撑板上设有一啮合槽，所述的支撑杆上设有一啮合突起，所述的啮合槽与所述的啮合突起相互配合”。但上述专利存在以下问题：对于处于发酵罐低位置处/高位置处的辅料无法与发酵液进行有效混合，同时带来辅料添加位置的问题，直接在低位置处添加操作不方便，而在高位置处进行添加无法有效进行下沉分散。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于胰岛素生产的发酵罐，具备可从较低的位置实现辅料添加，并在添加辅料后对发酵罐本体内部的物料进行快速充分混合的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种用于胰岛素生产的发酵罐，包括发酵罐本体；
7.所述发酵罐本体的外侧设置有辅料添加组件，所述辅料添加组件的一端与所述发酵罐本体的低位置处相连通，所述辅料添加组件的另一端与所述发酵罐本体的高位置处相连通，所述辅料添加组件用于将所述发酵罐本体的低位置处的辅料输送至发酵罐本体的内腔室。
8.上述所述的用于胰岛素生产的发酵罐，所述辅料添加组件包括抽料器与辅料加注
组件，所述抽料器的进料端与所述发酵罐本体的低位置处相连通，所述抽料器的排料端通过所述辅料加料组件与所述发酵罐本体的高位置处相连通。
9.上述所述的用于胰岛素生产的发酵罐，所述抽料器的进料端连通有进料管，所述进料管远离抽料器的一端与发酵罐本体一侧的底部连通，所述抽料器的排料端连通有排料管；
10.所述排料管通过连接组件、所述辅料加料组件与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端与所述发酵罐本体的低位置处相连通。
11.上述所述的用于胰岛素生产的发酵罐，所述辅料加注组件包括安装有控制阀的连接部，所述连接部通过螺纹管安装辅料添加瓶；所述辅料添加瓶与螺纹管螺纹连接；
12.所述连接组件包括安装于连接管和排料管一端的连接头，所述连接阀的上下两侧均固定安装有与连接头相适配的连接座，所述连接头的一端与连接座的内壁螺纹连接。
13.上述所述的用于胰岛素生产的发酵罐，所述发酵罐本体的内腔设有混合组件，所述混合组件由发酵罐本体顶部的驱动组件驱动。
14.上述所述的用于胰岛素生产的发酵罐，所述混合组件包括轴承支撑于发酵罐本体内腔上下两侧的转杆，所述转杆的表面固定安装有转辊，两组所述转辊上缠绕有传动带，所述传动带的表面等距固定安装有搅拌板；
15.所述转杆的表面且位于转辊的两端均固定安装有限位板，两组所述限位板的内侧分别与传动带的两侧对应贴合。
16.上述所述的用于胰岛素生产的发酵罐，所述驱动组件包括固定安装于发酵罐本体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿发酵罐本体，并通过连接杆驱动相互啮合的主动齿轮、动齿轮；
17.所述转杆的表面套接有密封圈，所述密封圈的顶部与发酵罐本体的内壁固定连接。
18.上述所述的用于胰岛素生产的发酵罐，所述抽料器的表面固定安装有安装座，所述安装座的一侧与发酵罐本体的表面固定连接，所述连接管的表面套接有管卡，所述管卡的一侧与发酵罐本体的表面固定安装。
19.上述所述的用于胰岛素生产的发酵罐，所述发酵罐本体的上方连通有加注管，所述发酵罐本体的底部连通有排出管，所述排出管上固定安装有电磁阀。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型通过辅料添加组件的设置，可以在较低的位置将辅料添加至发酵罐本体的内腔，通过辅料加注组件的设置，可以将辅料添加瓶中的辅料与排料管和连接管连接在一起，通过本组件的设置，可以实现在较低的位置对发酵罐本体内部加注辅料，有效解决了目前发酵罐不便于添加辅料的问题，通过驱动组件和混合组件的配合使用，在将辅料添加至发酵罐本体的内腔后，可以快速将辅料与发酵罐本体内部的物料混合在一起；
22.2、本实用新型通过连接组件的设置，可以将排料管和连接管与连接阀连接在一起，通过限位板的设置，可以对传动带起到限位作用，防止传动带从转辊的表面脱落，通过密封圈的设置，可以对驱动电机输出轴与发酵罐本体之间的连接处进行密封，以提升其密封性。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型发酵罐本体内部的结构示意图；
25.图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；
26.图4为本实用新型混合组件的结构示意图；
27.图5为本实用新型辅料添加组件的结构示意图。
28.图中：1、发酵罐本体；2、抽料器；3、进料管；4、排料管；5、连接管；6、连接阀；7、控制阀；8、螺纹管；9、辅料添加瓶；10、连接头；11、连接座；12、转杆；13、转辊；14、传动带；15、搅拌板；16、限位板；17、驱动电机；18、连接杆；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、密封圈；22、安装座；23、管卡；24、加注管；25、排出管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.本实用新型提供用于胰岛素生产的发酵罐，如图1所示，包括发酵罐本体1，其中发酵罐本体1采用铝合金材质制成，注意罐体内部的卫生安全问题，例如采用抗菌内表面，对罐体内表层进行抗菌涂层的设置；
32.如图2所示，所述发酵罐本体1的外侧设置有辅料添加组件，所述辅料添加组件的一端与所述发酵罐本体1的低位置处相连通，所述辅料添加组件的另一端与所述发酵罐本体1的高位置处相连通，所述辅料添加组件用于将所述发酵罐本体1的低位置处的辅料输送至发酵罐本体1的内腔室；满足发酵罐本体1的低位置处与高位置处的辅料混合，且只需利用下述的辅料添加组件即可完成辅料的独立加入，避免在发酵罐本体1的罐体表面额外开槽用来辅料的加入。
33.具体来说，所述辅料添加组件包括抽料器2与辅料加注组件，所述抽料器2的进料端与所述发酵罐本体1的低位置处相连通，所述抽料器2的排料端通过所述辅料加料组件与所述发酵罐本体1的高位置处相连通；所述抽料器2的进料端连通有进料管3，所述进料管3远离抽料器2的一端与发酵罐本体1一侧的底部连通，所述抽料器2的排料端连通有排料管4；所述排料管4通过连接组件、所述辅料加料组件与连接管5的一端相连通，所述连接管5的另一端与所述发酵罐本体1的低位置处相连通。
34.需要说明的是，上述辅料添加组件可以选择常规的其他可替代的组件，目的为确保使用的安全性及效率。
35.需要提醒的是，作为优选的，发酵罐本体1的一侧设有辅料添加组件，辅料添加组件包括抽料器2，抽料器2的进料端连通有进料管3，进料管3远离抽料器2的一端与发酵罐本体1一侧的底部连通，抽料器2的排料端连通有排料管4，排料管4的顶部设有辅料加注组件，辅料加注组件包括连接部6，需要说明的是连接部6可以选择连接阀，连接部6的安装有控制阀7，连接部6的一侧安装有螺纹管8，螺纹管8的一侧设有辅料添加瓶9，辅料添加瓶9的一端
与螺纹管8的内壁螺纹连接；其中螺纹管8可选择与m16内六角螺栓适配的内螺纹管。
36.具体来说，为了提高料液的循环效率，发酵罐本体1的上方连通有加注管24，发酵罐本体1的底部连通有排出管25，排出管25上固定安装有电磁阀，通过加注管24的设置可以便于使用者向发酵罐本体1的内部加注发酵用的原料，通过排出管25的设置可以将发酵后的原料从排出管25向发酵罐本体1的外部排出，通过电磁阀的设置可以控制排出管25开合。
37.此外，为了更好提升辅料的加注效率，实施第二种方案：
38.辅料加注组件的上方设有连接管5，连接管5和排料管4的一端分别通过连接组件与辅料加注组件连接在一起，连接组件包括安装于连接管5和排料管4一端的连接头10，连接部6的上下两侧均固定安装有与连接头10相适配的连接座11，连接头10的一端与连接座11的内壁螺纹连接，连接管5远离辅料加注组件的一端与发酵罐本体1一侧的顶部连通；
39.所述辅料加注组件包括连接部6，所述连接部6的安装有控制阀7，所述连接部6的一侧安装有螺纹管8，所述螺纹管8的一侧设有辅料添加瓶9，所述辅料添加瓶9的一端与螺纹管8的内壁螺纹连接；
40.所述连接组件包括安装于连接管5和排料管4一端的连接头10，所述连接部6的上下两侧均固定安装有与连接头10相适配的连接座11，所述连接头10的一端与连接座11的内壁螺纹连接；
41.使用者在需要添加辅料的时候，可以将辅料填装至辅料添加瓶9的内腔，并将辅料添加瓶9的一端与螺纹管8的内壁拧紧在一起，此时使用者可通过外置控制器打开抽料器2和控制阀7，抽料器2的工作可通过进料管3将发酵罐本体1内部的原料抽出并通过排料管4排入连接部6的内腔，进入连接部6中的物料分为两路，一路直接通过连接管5回到发酵罐本体1的内腔，另一路会通过螺纹管8进入辅料添加瓶9的内腔并将辅料添加瓶9中的添加辅料带出进入连接部6的内腔，经过多次冲刷携带可将辅料添加瓶9中的辅料完全抽进发酵罐本体1的内腔，通过连接组件的设置，可以将排料管4和连接管5与连接部6连接在一起；
42.其中，抽料器2的表面固定安装有安装座22，安装座22的一侧与发酵罐本体1的表面固定连接，连接管5的表面套接有管卡23，管卡23的一侧与发酵罐本体1的表面固定安装，通过安装座22的设置，可以对抽料器2的位置进行固定，将抽料器2固定安装于发酵罐本体1的表面，通过管卡23的设置，可以对连接管5起到定位支撑的作用，将其固定在发酵罐本体1的表面；
43.值得说明的是，发酵罐本体1的内腔设有混合组件，混合组件包括轴承支撑于发酵罐本体1内腔上下两侧的转杆12，转杆12的表面固定安装有转辊13，两组转辊13缠绕有传动带14，传动带14的表面等距固定安装有搅拌板15，转杆12的表面且位于转辊13的两端均固定安装有限位板16，两组限位板16的内侧分别与传动带14的两侧对应贴合；
44.如图3和图4所示，发酵罐本体1的顶部安装有用于驱动混合组件的驱动组件，驱动组件包括固定安装于发酵罐本体1顶部的驱动电机17，驱动电机17的输出轴贯穿发酵罐本体1并延伸至发酵罐本体1的内腔固定安装有连接杆18，连接杆18的底端固定连接有主动齿轮19，转杆12的表面固定连接有与主动齿轮19相适配的从动齿轮20，主动齿轮19与从动齿轮20啮合在一起，转杆12的表面套接有密封圈21，密封圈21的顶部与发酵罐本体1的内壁固定连接。
45.如图5所示，使用者将辅料注入发酵罐本体1的内腔后，可通过外置控制器打开驱
动电机17，驱动电机17的输出轴带动转杆12转动，转杆12的转动通过主动齿轮19带动从动齿轮20转动，从动齿轮20的转动通过转杆12带动转辊13转动，进而带动传动带14转动，传动带14的转动会带动其表面的搅拌板15在发酵罐本体1的内腔，从而对发酵罐本体1内部的物料进行搅拌混合，以实现快速对物料和辅料进行搅拌混合的目的，通过密封圈21的设置，可以对驱动电机17输出轴与发酵罐本体1之间的连接处进行密封，通过限位板16的设置，可以对传动带14起到限位作用，防止传动带14在转动的过程中出现偏移而从转辊13的表面滑落。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。