一种冷制羊脂皂生产用安全高效固化模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种冷制羊脂皂生产用安全高效固化模具。


背景技术：

2.羊脂皂就是以羊脂和羊奶为主要原料制作而成的一种日用消费品，一般皮肤、毛发洗涤护理时使用的较多，羊脂皂的特性较为温和，对身体无毒副作用，并且在使用后容易被环境所降解，因此，羊脂皂也称为绿色产品。
3.现有技术中，对羊脂皂快速固化所使用的模具，多为上下分体模具，由于羊脂皂液体内含油，因此这种上下分体的设备在对羊脂皂液固化的使用中，连接不紧密，同时在不便于脱模。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种冷制羊脂皂生产用安全高效固化模具，以解决上述背景技术中提出现有技术中，对羊脂皂快速固化所使用的模具，多为上下分体模具，由于羊脂皂液体内含油，因此这种上下分体的设备在对羊脂皂液固化的使用中，连接不紧密，同时在不便于脱模的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷制羊脂皂生产用安全高效固化模具，包括装置本体、固定机构、本体机构和加固机构，所述固定机构位于装置本体的下方，所述本体机构位于固定机构上端的中部，所述加固机构位于固定机构上端的边侧，所述本体机构包括有传导盒、模具本体一、模具本体二和连接螺栓，所述模具本体一活动安装在传导盒的内部，所述模具本体二活动安装在传导盒的内部并位于模具本体一的边侧，所述连接螺栓活动安装在模具本体一和模具本体二边侧的内部。
8.优选的，所述固定机构包括有固定底板、支撑柱、承载板、制冷机和放置盒，所述支撑柱固定安装在固定底板上端的边侧，所述承载板固定安装在支撑柱的上端，所述制冷机固定安装在固定底板上端的中部并位于承载板的下端，所述放置盒固定设置在承载板上端的中部，通过设置支撑柱，使制冷机在承载板和固定底板之间不受重力挤压，增加制冷机使用的安全性。
9.优选的，所述加固机构包括有支撑架、滑槽、滑块、电动升降杆和压紧板，所述滑槽固定设置在支撑架的内部，所述滑块活动安装在滑槽的内部并贯穿支撑架，所述电动升降杆固定安装在滑块下端的边侧并位于支撑架的外侧，所述压紧板固定设置在滑块的中部，通过设置电动升降杆，可使得传导盒内部的模具本体一和模具本体二在使用时不会活动。
10.优选的，所述传导盒位于放置盒的内部，所述模具本体一呈对称分布于传导盒的内部，所述模具本体二呈对称分布于传导盒的内部，通过将传导盒放于放置盒的内部，并可
快速传递冷气将模具本体一和模具本体二内部注入的羊脂皂液快速成型。
11.优选的，所述支撑柱为t型结构，所述支撑柱呈对称分布于固定底板的上端，所述固定底板和承载板为同等结构，通过将固定底板和承载板设置为同等结构，增加该装置检修的便捷性。
12.优选的，所述支撑架呈对称分布于承载板上端的边侧，所述滑槽为十字形结构，所述电动升降杆呈对称分布于承载板上端的边侧并位于支撑架的外侧，通过将滑槽设置为十字形结构，使得对传导盒压紧时不会发生活动，增加对传导盒施力的均匀性。
13.优选的，所述滑块中部的两侧和滑槽相适配，所述模具本体一和模具本体二相适配，所述传导盒和放置盒相适配，模具本体一和模具本体二相适配，模具本体一和模具本体二采用不锈钢材质制作而成，因此在散热时传导性更快。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该冷制羊脂皂生产用安全高效固化模具，通过设置模具本体一和模具本体二，模具本体一和模具本体二采用不锈钢材质制作而成，因此在散热时传导性更快，模具本体一和模具本体二安装时四边成45
°
斜角对拼，便于脱模；
16.2、该冷制羊脂皂生产用安全高效固化模具，通过将传导盒放于放置盒的内部，并使用不锈钢材质制作传导盒，制冷机运行，使传导盒快速冷却，然后传至不锈钢制作而成的模具本体一和模具本体二，因此，可将模具本体一和模具本体二内部注入的羊脂皂液快速成型；
17.3、该冷制羊脂皂生产用安全高效固化模具，通过将滑槽设置为十字形结构，使电动升降杆带动滑块上下移动时较为稳定，同时，对传导盒压紧时不会发生活动，增加对传导盒施力的均匀性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型本体机构剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型固定机构剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型a放大结构示意图。
22.图中：1、装置本体；2、固定机构；201、固定底板；202、支撑柱；203、承载板；204、制冷机；205、放置盒；3、本体机构；301、传导盒；302、模具本体一；303、模具本体二；304、连接螺栓；4、加固机构；401、支撑架；402、滑槽；403、滑块；404、电动升降杆；405、压紧板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷制羊脂皂生产用安全高效固化模具，包括装置本体1、固定机构2、本体机构3和加固机构4，固定机构2位于装置本体1的下方，本体机构3位于固定机构2上端的中部，加固机构4位于固定机构2上端的边侧，本体
机构3包括有传导盒301、模具本体一302、模具本体二303和连接螺栓304，模具本体一302活动安装在传导盒301的内部，模具本体二303活动安装在传导盒301的内部并位于模具本体一302的边侧，连接螺栓304活动安装在模具本体一302和模具本体二303边侧的内部；
25.固定机构2包括有固定底板201、支撑柱202、承载板203、制冷机204和放置盒205，支撑柱202固定安装在固定底板201上端的边侧，承载板203固定安装在支撑柱202的上端，制冷机204固定安装在固定底板201上端的中部并位于承载板203的下端，放置盒205固定设置在承载板203上端的中部，通过设置支撑柱202，使制冷机204在承载板203和固定底板201之间不受重力挤压，增加制冷机204使用的安全性；加固机构4包括有支撑架401、滑槽402、滑块403、电动升降杆404和压紧板405，滑槽402固定设置在支撑架401的内部，滑块403活动安装在滑槽402的内部并贯穿支撑架401，电动升降杆404固定安装在滑块403下端的边侧并位于支撑架401的外侧，压紧板405固定设置在滑块403的中部，通过设置电动升降杆404，可带动压紧板405对传导盒301使用时的固定，使得传导盒301内部的模具本体一302和模具本体二303在使用时不会活动；
26.传导盒301位于放置盒205的内部，模具本体一302呈对称分布于传导盒301的内部，模具本体二303呈对称分布于传导盒301的内部，通过将传导盒301放于放置盒205的内部，并使用不锈钢材质制作传导盒301，制冷机204运行，使传导盒301快速冷却，然后传至不锈钢制作而成的模具本体一302和模具本体二303，因此，可将模具本体一302和模具本体二303内部注入的羊脂皂液快速成型；支撑柱202为t型结构，支撑柱202呈对称分布于固定底板201的上端，固定底板201和承载板203为同等结构，通过将固定底板201和承载板203设置为同等结构，增加该装置检修的便捷性；支撑架401呈对称分布于承载板203上端的边侧，滑槽402为十字形结构，电动升降杆404呈对称分布于承载板203上端的边侧并位于支撑架401的外侧，通过将滑槽402设置为十字形结构，使电动升降杆404带动滑块403上下移动时较为稳定，同时，对传导盒301压紧时不会发生活动，增加对传导盒301施力的均匀性；滑块403中部的两侧和滑槽402相适配，模具本体一302和模具本体二303相适配，传导盒301和放置盒205相适配，模具本体一302和模具本体二303相适配，模具本体一302和模具本体二303采用不锈钢材质制作而成，因此在散热时传导性更快，模具本体一302和模具本体二303安装时四边成45
°
斜角对拼，便于脱模，同时模具本体一302和模具本体二303连接后的成型尺寸为97cm*31.cm*5cm。
27.工作原理：本实用新型的技术方案为一种冷制羊脂皂生产用安全高效固化模具，该装置在使用时，首先将传导盒301放在放置盒205的内部，传导盒301使用不锈钢材质制作，可快速传导冷却，然后将模具本体一302和模具本体二303通过连接螺栓304固定安装在一起，模具本体一302和模具本体二303也采用不锈钢材质制作而成，因此在散热时传导性更快，同时模具本体一302和模具本体二303连接后的成型尺寸为97cm*31.cm*5cm，模具本体一302和模具本体二303连接固定好之后，制冷机204运行，使传导盒301快速冷却，然后传至不锈钢制作而成的模具本体一302和模具本体二303，因此，可将模具本体一302和模具本体二303内部注入的羊脂皂液快速成型，同时配合模具本体一302和模具本体二303安装时四边成45
°
斜角对拼，便于脱模。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或
者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。