专利名称：仿水磨石板及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种仿水磨石板及其制作方法，适用于建筑装饰及美术制品(如壁画、屏风等)。
目前生产的水磨石板是将水泥、石粉、石料、减水剂及染料按一定比例配料加水搅抖均匀放至模型，经抹平、振动后再将灰砂放入同一模型，经压实、抹平、养护后脱膜，经养护、粗磨、抹浆、细磨、抛光即成为成品。其不足之处是产品品种单一，颜色单调。在CN1032930A中，公开了一种仿花岗石水磨石板及其制造方法，该水磨石板由面层和底层构成，其底层配料同传统方法，面层配料为水泥21%，石粉6%-13%，4至6厘石料60%-90%，减水剂0.2-0.48%，染料0.2-2%。其不足之处是养护时间长、产品不耐摔，运输、安装中有损耗，不宜搬迁再用。
本发明的目的是提供一种生产工艺简单、防摔防震，可搬迁再用的仿水磨石板及其制作方法。
本发明的仿水磨石板由塑料35-60%(重量，以下同)、陶土7-15%，以及水泥1.5-3.5%、石腊0.5-3.5%、松香0.5-3.5%、石棉纤维0.5-3.5%中至少一种(当选用两种以上时其总含量4-8%)，余量为水磨石料组成。
在上述的仿水磨石板组份中还可以加入少量的染料、香精或发光材料(如金粉、银粉、荧光粉等)。
在上述的仿水磨石板组份中的塑料可以由高强聚乙烯(30-45%)，聚丙烯(5-15%)组成。
在上述仿水磨石板抛光面，还可以刷一层玻璃钢树脂，其量占总重量的0.5-2%。
在上述仿水磨石板的背面可以设置凸起的条形加强筋，当用该仿水磨石板铺地使用时，人行其上，会产生富有弹力的感觉。
本发明的仿水磨石板的制作方法为将塑料、陶土以及水泥、石腊、松香、滑石粉、石棉纤维中至少一种按比例配好后，通过挤出机热合处理，挤出后放至盛有石料的模具内，加压成型，再经打磨、抛光即为成品。
上述的仿水磨石板的制作方法，还可以加入少量的染料、香精，在打磨、抛光后，再撒一些发光材料，涂一层玻璃钢树脂。
上述的仿水磨石板的制作方法，在加压成型时，由具有条形沟的压板压制出具有凸起的条形加强筋。
本发明的仿水磨石板轻便强硬、防摔防震、安装方便、并可搬迁后再用。
实施例1按高压聚乙烯40%，聚丙烯10%，陶土10%，滑石粉3%，水泥2%，石腊1%，松香1%，石棉纤维1%，色彩相同或不同的4-8厘水磨石料30%，染料、香精各少许配好。将水磨石料放至模具内，其它成分通过挤出机热合处理，挤出后放至盛有水磨石料的模具内，由压力机加压成型，再经打磨、抛光，最后撒一层荧光粉、刷一层玻璃钢树脂。
权利要求
1.一种仿水磨石板，特别适用于建筑装饰，其特征在于由塑料35-60%(重量)、陶土7-15%(重量)，以及水泥1.5-3.5%(重量)、石腊0.5-3.5%(重量)、松香0.5-3.5(重量)、滑石粉2.5-3.5%(重量)、石棉纤维0.5-3.5%(重量)中至少一种(当选用两种以上时其总含量4-8%)，余量为水磨石料组成。
2.如权利要求1所述的水磨石板，其特征在于组份中的塑料采用高强聚乙烯30-45%，聚丙烯5-15%。
3.如权利要求1所述的仿水磨石板，其特征在于组份中可添加少量的染料、香精或发光材料中的至少一种。
4.如权利要求书所述的仿水磨石板，其特征在于可含有0.5-2%的玻璃钢树脂。
5.如权利要求1所述的水磨石板的制作方法，其特征在于将塑料、陶土以及水泥、石腊、松香、滑石粉、石棉纤维中至少一种按比例配好后，通过挤出机热合处理，挤出后放至盛有水磨石料的模具内，加压成型，再经打磨、抛光即为成品。
6.如权利要求5所述的仿水磨石板的制作方法，其特征在于组份中还可以加入少量的染料或香精，通过挤出机热合处理，挤出后放至盛有水磨石料的模具内，加压成型、打磨抛光，再撒一层发光材料，刷一层玻璃钢树脂。
全文摘要
本发明涉及一种仿水磨石板及其制作方法，适用于建筑装饰及美术制品，该板由塑料、陶土、以及水泥、石蜡、松香、滑石粉、石棉纤维中至少一种组成，还根据需要添加少量的染料、香精或发光材料。该工艺包括配料、热合、加压，打磨抛光等过程。本发明的仿水磨石板质轻强硬，防摔防震，安装方便，并可搬迁后再用。
文档编号C08J5/18GK1055748SQ9010239
公开日1991年10月30日 申请日期1990年4月18日 优先权日1990年4月18日
发明者郭锡发 申请人:郭锡发