专利名称：聚烯烃编织布涂膜胶的生产方法
从所周知，我国聚烯烃生产量中，有很大一部份用于包装材料编织布的生产，其中绝大部份用于生产编织袋。
对于要求不高的颗粒大的被包装物，单层编织袋即可满足要求，而对于要求较高的被包装物，则要求包装具有防漏性，防水性，耐温性(如热水泥，热碱的包装)，高强度等性能。
为了满足上述要求，最早采用双层袋包装，即内为塑料薄膜袋，外套编织袋。双层袋最大的缺陷是包装操作复杂，在搬运过程中强度低，同时，造价较高。其后，使用流诞复膜编织袋——即“二合一”编织袋，其具有防漏性，防水性，又有较高的强度，如果使用软化点较高的聚丙烯流诞，则可得耐高温的复合袋。但是，流诞复膜所需能耗较高，操作要求高，同时由于膜较厚，加大了生产成本。
涂膜编织袋是刚刚兴起的一类聚烃编织包装袋，其基本原理是将由成膜材料与溶剂组成的涂膜胶涂复于聚烯烃编织布上，待溶剂蒸发后，成膜材料在编织布上形成一层膜，从而达到防漏，防水，增加强度的要求。
涂膜编织袋由于生产简单，并可根据包装材料的要求，选择不同的膜厚度，从而降低了生产成本，因而受到用户的青睐。
为了获得综合性能较高的涂膜编织袋，即防漏好，防水性高，高强度，膜的附着力强，耐高温，选择合适的成膜材料至关重要。而成膜材料一般为高分子化合物。
众所周知，由高分子化合物构成的成膜材料，一般具有良好的防漏，防水性。但是，由于编织袋基材聚烯烃具有非极性性质，而其部份被氧化的表面又具有极性性质，因此，寻找对上述复杂表面具有较高附着力，而同时具有高强度，耐高温的高分子成膜材料，却是一种难事。
本发明发现，由单体丁二烯，醋酸乙烯，氯乙烯，苯乙烯构成的均聚物，或均聚混合物或共聚物，如聚丁二烯，聚醋酸乙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚丁二烯与聚氯乙烯混合物，聚丁二烯与聚苯乙烯混合物，丁苯橡等，由于其给构上有类似于聚烯烃结构单元，同时具有塑料与橡胶性质，以其作为成膜材料，不仅对聚烯烃基材具有很高的结合力与附着力，而形成的膜强度高，耐高温。为了提高膜的综合性能，除上述基础成膜材料外，可以加入或不加入其他改性剂。
在涂膜胶制备过程中，溶剂的选择需满足两点要求(1)具有与成膜材料相适应的溶解度参数；(2)具有与涂复机械相适的挥发性，考虑到成本及对环境影响，本与利发现，由烃类溶剂与氯烃或芳烃，或者烃类溶剂与氯烃和芳烃混合物组成到混合溶剂，而且烃类溶剂在混合溶剂中的体积比小于90％时，是适应于本专利所提出的成膜材料最佳溶剂。
成膜材料与溶剂的比是影响涂膜胶性能的另一重要因素。成膜材料含量低，所形成的膜薄，强度差；含量高则涂复难以均匀。本专利发现，当成膜材料在胶中的重量含量为10～50％时，最好30-50％时，可以形成膜层均匀，性能优良涂膜胶。成膜材料性能对比例
权利要求
本发明提供了一种由高分子成膜材料与溶剂混合物构成的聚烯编织布涂膜胶的生产方法，其专利权申请范围是1.成膜材料是单体丁二烯，醋酸乙烯，氯乙烯，苯乙烯构成的均聚物，均聚物混合物或共聚物
2.相应于上述成膜材料的溶剂为烃类溶剂与氯烃或芳烃，或者烃类溶剂与氯烃和芳烃的混合物的组成的混合溶剂，其中，烃类溶剂的体积含量为溶剂的90％以下
3.成膜材料在胶中的重量含量为10～50％，最好为30-50％。
4.为了改善涂膜胶的性能，除了上述基础构成外，可以加入或不加入其他的改性剂。
全文摘要
本发明提供了一种由单体丁二烯,醋酸乙烯、氯乙烯、苯乙烯的均聚物,均聚混合物或其共聚物与溶剂混合而制备的聚烯烃编织布涂膜胶。由于成膜材料与溶剂选择得当,聚烯烃编织涂膜布具有良好的综合性能。聚烯烃编织涂膜布(袋)是一类刚刚兴起的包装材料,因此,涂膜胶具有良好的市场前景。
文档编号C08G83/00GK1199060SQ98100269
公开日1998年11月18日 申请日期1998年1月23日 优先权日1998年1月23日
发明者桂馥 申请人:桂馥