一种吸震材及垫体及该垫体的制备方法

文档序号:8294254阅读:324来源:国知局
一种吸震材及垫体及该垫体的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸震材及垫体及该垫体的制备方法。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,最通用普遍的聚氨脂发泡体,具优良弹性,但大部分产品不透气,且无法高温杀菌;以聚烯烃类做成的类似结构体,有透气性,长期回弹性,但不能高温杀菌。日常坐垫、床垫等垫材的构成材料不仅要求:(I)疏水耐油性;(2)适合使用条件的弹性系数;(3)表现出良好的防振性能和缓冲性能要求;(4)优良的回弹性;(5)良好的耐疲劳性。但在现有技术中,用于坐垫、床垫的材料使用的是发泡体,然而开孔发泡体作为坐垫、床垫极易吸收身体的汗水,而且不易排出,降低产品使用寿命;若采用闭孔发泡体,透气性能变差,接触闭孔发泡的皮肤无法呼吸。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种绝缘性好、耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能的吸震材料。
[0004]为解决以上技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种吸震材料,所述的吸震材料包括基层,基层表面具有涂层,所述的涂层材料为有机硅或聚氨脂。
[0005]优选地,述的有机硅涂层的质量组分包含:
有机硅65~130份
溶剂0~7份
固化剂0~16份
催化剂0~12份
成膜剂0~12份。
[0006]优选地,所述聚氨脂涂层的质量组分包含:
聚氨脂65~130份
溶剂0~7份
固化剂0~16份
催化剂0~12份
成膜剂0~12份。
[0007]优选地,所述有机硅为甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氣娃烧、甲基苯基_■氣娃烧中的一种或几种。
[0008]优选地,所述溶剂为甲苯、二甲苯中的一种或几种;所述的固化剂为乙烯基硅油、环氧改性硅油、三乙醇胺、过氧化二苯甲酰的一种或几种;所述的催化剂为碱、钴、锡、铁、其它金属的可溶性有机盐中的一种或几种。
[0009]优选地,所述的基层材料的质量组分包含: 热塑性聚酯弹性体 50?100份热塑性聚氨酯弹性体 3?18份聚氯乙烯10?30份
热塑性聚烯烃弹性体 O?10份
本发明还提供一种使用上述材料制成的多用途垫体,所述的垫体包括相互卷曲缠绕后熔融压制成型的多条纤维状细丝。所述纤维状细丝由所述的吸震材料制成。
[0010]优选地,述的垫体的上表面从边缘处向中间位置逐渐凹陷,在所述垫体的上表面形成一凹陷区,所述的垫体的表面设置有多个凹槽,所述的凹槽间隔排列在所述的垫体表面。
[0011]优选地,所述的纤维状细丝的直径为0.05mm~3.00mm。
[0012]本发明还提供一种多用途垫体的制备方法,其特征在于:包含以下步骤,
(1)将权利要求1所述的基层材料成型为相互平行的纤维状细丝;
(2)改变相互平行的纤维状细丝的运动方向,使细丝间互相发生点碰撞,在热的作用下产生粘结力,成型为网状结构,形成半成品I;
(3)将半成品I切割成相应的尺寸,得到半成品2;
(4)将半成品2压缩或膨胀定型,得到半成品3;
(5)将半成品3毛边修剪,得到半成品4;
(6)将半成品4经过涂层材料溶液后使用烘烤箱将涂层材料溶液均匀地固化在半成品4的纤维状细丝的表面,得到成品。
[0013]优选地,步骤(4)中,将半成品2放入一预热的相应的模具内,所述的模具包括一上模板、一下模板,将半成品2放入所述模具内后,热空气从上模板进入模具内,经过半成品2,从下模板流出,然后在流入上模板,依次循环使半成品2膨胀或压缩定型得半成品3。
[0014]由于以上技术方案的采用,本发明与现有技术相比具有如下优点:本发明以热塑性聚酯弹性体为主要原料,通过调节热塑性聚酯弹性体软硬段之间的比例,使弹性和硬度可以介于橡胶和塑料之间,以更好地控制弹性系数,提供了可均衡满足适于防振、缓冲性能的吸震材料。本发明有涂层的存在不仅增加了材料和成品的绝缘性、亮度、耐磨性、耐黄变性能、防水防污性等,而且还增加了成品的纤维状细丝之间的粘结强度及支撑强度,延长了产品的使用寿命。此外,该吸震材料耐高温,适用于高温杀菌。
【具体实施方式】
[0015]以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点,而本发明不受以下实施例的范围限制。实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0016]本发明所述使用吸震材料制成的垫体采用两步热加工方式进行成型,首先将制作吸震材料的原料混合均匀后,使用挤出机及相应的模具将上述原料成型为相互平行的纤维状细丝,细丝的直径可控,在0.05mm-3.0Omm范围内,改变相互平行的纤维状细丝的运动方向,使细丝间互相发生点碰撞,在热的作用下产生粘结力,成型为网状结构,即半成品I;半成品I的密度为25KG/M3— 125KG/M3。
[0017]上述制作吸震材料的原料为:热塑性聚酯弹性体:50份、热塑性聚氨酯弹性体:3份、聚氯乙烯:10份;或
上述制作吸震材料的原料为:热塑性聚酯弹性体:100份、热塑性聚烯烃弹性体:10份、热塑性聚氨酯弹性体:18份、聚氯乙烯:30份、增塑剂:2份、稳定剂:1份、抗氧剂:1份、润滑剂:I份、防污处理剂:2份。
[0018]从成本上讲,热塑性聚酯弹性体价格高,目前类似产品的都是使用热塑性聚酯弹性体的进行生产的,成本高,而本发明可以满足性能的基础上从原料上降低成本;
从性能上讲,热塑性聚酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体聚氯乙烯都为极性聚合物,而热塑性聚烯烃弹性体为非极性聚合物,热塑性聚烯烃弹性体在配方中的占比过高,会使相容性变差,使得产品的强度降低;聚氯乙烯都为强极性聚合物,在配方中的占比过高,会使产品的回弹性变差;热塑性聚酯弹性体较易水解,加入量偏高,会使产品寿命降低。
[0019]所述增塑剂主要成分为对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、偏苯三酸三辛酯中的一种或几种;稳定剂主要为钙锌复合稳定剂;抗氧剂主要为叔丁基酚类抗氧剂,包含抗氧剂1076和抗氧剂168;润滑剂主要为硬脂酸丁酯、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸、芥酸酰胺、油酸酰胺和PE蜡中的一种或几种;防污处理剂主要为含氟类物质。
[0020]根据产品使用条件的不同,如要求防污,则可将半成品I经过装有防污处理剂的池槽,然后再经过压力控制器将多余的防污处理剂挤出,最后经过开放式烘箱使得防污处理剂均匀得固化在半成品I的表面;
根据目标产品的尺寸及使用要求,使用切割机将半成品I切割成相应的尺寸,得半成品2;
将上述半成品2放入已预热的相应模具内,该模具整体为空心厚壁结构,分上模板和下模板,模具内的空心部分与成品的尺寸相符,模具壁内装有上下表面相互贯通的通气管道,且每个通气管道内都装有迷你型加热器;半成品2放入已预热的模具内后,开启热空气循环装置,热空气以恒温恒速从模具的上表面进入上模板,经过通气管道流经半成品2,然后从下模板流出,进入恒温收集器,然后再流入上模板的通气管道,依次循环一段时间后,使半成品2充分膨胀或压缩定型,得半成品3;
将半成品3多余的毛边修剪,得半成品4。
[0021]将半成品4装入相应的池槽内,然后将半成品4经过装有涂层液的池槽,利用机械力再将多余的涂层液挤出,使用烘烤箱将涂层液均匀得固化在半成品I的每根丝的表面,得到成品。
[0022]所述的涂层
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