一种替代壁纸/幕布等用于室内墙面装饰的pvc木塑板材制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑装饰材料领域，涉及一种PVC木塑复合材料，具体涉及一种替代 壁纸用于墙面装饰的PVC木塑复合材料板材制备。
【背景技术】
[0002] 我国建筑正向绿色环保方向迈进，提出了住宅达到减低能耗、保护环境的要求。这 些新的概念正冲击着我们传统的建筑结构材料、装饰修饰材料，特别是传统的木质装饰板 材、板条、地板等。过去，人造板（如刨花板、胶合板、纤维板）在建筑、装饰、家具等行业内 得到了广泛应用，虽然它给为人们生活带来实用、方便的，但其副作用却越来越受到人们的 关注，特别是超标的游离甲醛释放量，不仅对人们的身体造成伤害，还造成环境污染。2014 年据中国标准化协会调查，68%的疾病与装修导致的室内空气污染有关，尤其是白血病、呼 吸道疾病、过敏性疾病、功能性异常等。木塑复合材料是涉及到绿色、低碳、节能环保、循环 经济、可持续发展等概念的复合材料，近十年的时间在国内的应用日益广泛。
[0003]中国发明专利CN103740005A、CN102492245A和CN101275003 等，公开了 利用废 旧PVC制备木塑复合物的生产配方和工艺；中国发明专利CN103319810A、CN103602088A和 CN103304915A等，公开了使用铅盐热稳定剂制备木塑复合材料的工艺；上述发明专利虽强调 了工艺简单和成本低廉等优点，但由于配方涉及到废弃PVC和重金属污染等环保问题，难以 应用于室内墙面装饰材料的使用。本发明专利根据墙面装饰材料的使用特点，通过配方设计， 开发出一种环保型PVC木塑复合材料板材，替代壁纸/幕布等应用于室内墙面装饰。
[0004] 已有技术 一种制备超高分子量聚乙烯基的木塑复合材料的方法，专利授权号CN102127257B。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种不使用废弃PVC和有毒有害助 齐U，制备一种替代壁纸/幕布等应用于室内墙面装饰的PVC木塑复合材料。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下： (1)在高速搅拌机中加入干燥的木粉，搅拌加热，加入硅烷偶联剂的乙醇溶液活化木 粉，干燥出料。
[0007] (2)将包括以下组分的混合物共混， 将上一个步骤得到的木粉：50~100份 聚氯乙烯 100份 氯化聚氯乙烯5~10份 钙锌热稳定剂3~10份 无机填料50~100份 (3)将木粉、PVC和无机填料进行搅拌，升温至90~100°C，混合20~30min，充分干燥； 加入興锌复合热稳定剂，混合5~8min;再将混合料至低速混合机，搅拌冷切；通过挤出机 造粒。
[0008] (4)将造好的物料加入挤出机熔融挤出，再冷切成规定的长度，制备得到PVC木塑 板材。挤出机转速为50~60转/分钟，喂料机转速为5~8转/分钟；挤出机成型温度 是，1 区 130 ~135°C，2 区 140 ~145°C，3 区 180 ~185°C，4 区 180 ~185°C，5 区 180 ~ 185°C，6区170~175°C，机头190°C，挤出后水冷定型。
[0009] 所述的无机填料为碳酸钙和叶蜡石的混合物，质量比为5 :1~3 :1，叶蜡石粉为 1250目，A1203含量大于17%，Fe203含量小于0? 8%; 氯化聚氯乙烯，氯含量65~72%，挥发分< 0. 3%; 钙锌热稳定剂，属无毒物质，重金属盐含量满足EN71/EN1122/EPA3050B/欧盟RoHS指 令等环保标准。
[0010] 本发明方法工艺简单，所用设备为常用高分子加工生产设备，可实现工业化应用。
【具体实施方式】
[0011] 下面实施例是对本发明的进一步说明，而不是限制本发明的范围。
[0012] 实施例1: (1)在高速搅拌机中加入干燥的木粉，搅拌加热，加入硅烷偶联剂的乙醇溶液活化木 粉，干燥出料。
[0013] (2)将80份木粉、100份PVC和70份无机填料（碳酸钙和叶蜡石的混合物，质量 比为4 :1)进行搅拌，升温至95°C，混合20min，充分干燥；加入3份钙锌复合热稳定剂，混合 5min;再将混合料至低速混合机，搅拌冷切；通过挤出机造粒。
[0014] (3)将造好的物料加入挤出机熔融挤出，再冷切成规定的长度，制备得到PVC木塑 板材。挤出机转速为50转/分钟，喂料机转速为5转/分钟；挤出机成型温度是，1区130°C， 2区140°C，3区180°C，4区180°C，5区180°C，6区170°C，机头190°C，挤出后水冷定型。
[0015] 实施例2: (1)在高速搅拌机中加入干燥的木粉，搅拌加热，加入硅烷偶联剂的乙醇溶液活化木 粉，干燥出料。
[0016] (2)将50份木粉、100份PVC和50份无机填料（碳酸钙和叶蜡石的混合物，质量 比为4 :1)进行搅拌，升温至95°C，混合25min，充分干燥；加入6份钙锌复合热稳定剂，混合 8min;再将混合料至低速混合机，搅拌冷切；通过挤出机造粒。
[0017] (3)将造好的物料加入挤出机熔融挤出，再冷切成规定的长度，制备得到PVC木塑 板材。挤出机转速为60转/分钟，喂料机转速为8转/分钟；挤出机成型温度是，1区135°C， 2区140°C，3区185°C，4区180°C，5区185°C，6区175°C，机头190°C，挤出后水冷定型。
[0018] 实施例3: (1)在高速搅拌机中加入干燥的木粉，搅拌加热，加入硅烷偶联剂的乙醇溶液活化木 粉，干燥出料。
[0019] (2)将100份木粉、100份PVC和80份无机填料（碳酸钙和叶蜡石的混合物，质量 比为3 :1)进行搅拌，升温至KKTC，混合30min，充分干燥；加入10份钙锌复合热稳定剂，混 合5min;再将混合料至低速混合机，搅拌冷切；通过挤出机造粒。
[0020] (3)将造好的物料加入挤出机熔融挤出，再冷切成规定的长度，制备得到PVC木塑 板材。挤出机转速为55转/分钟，喂料机转速为7转/分钟；挤出机成型温度是，1区132°C， 2区143°C，3区184°C，4区183°C，5区182°C，6区174°C，机头190°C，挤出后水冷定型。
[0021] 实施例4: (1)在高速搅拌机中加入干燥的木粉，搅拌加热，加入硅烷偶联剂的乙醇溶液活化木 粉，干燥出料。
[0022] (2)将100份木粉、100份PVC和80份无机填料（碳酸钙和叶蜡石的混合物，质量 比为3 :1)进行搅拌，升温至KKTC，混合30min，充分干燥；加入10份钙锌复合热稳定剂，混 合5min;再将混合料至低速混合机，搅拌冷切；通过挤出机造粒。
[0023] (3)将造好的物料加入挤出机熔融挤出，再冷切成规定的长度，制备得到PVC木塑 板材。挤出机转速为55转/分钟，喂料机转速为7转/分钟；挤出机成型温度是，1区132°C， 2区143°C，3区184°C，4区183°C，5区182°C，6区174°C，机头190°C，挤出后水冷定型。
[0024] 实施例5: (1)在高速搅拌机中加入干燥的木粉，搅拌加热，加入硅烷偶联剂的乙醇溶液活化木 粉，干燥出料。
[0025] (2)将100份木粉、100份PVC和75份无机填料（碳酸钙和叶蜡石的混合物，质量 比为4. 5 :1)进行搅拌，升温至98°C，混合25min，充分干燥；加入7份钙锌复合热稳定剂，混 合7. 5min;再将混合料至低速混合机，搅拌冷切；通过挤出机造粒。
[0026] (3)将造好的物料加入挤出机熔融挤出，再冷切成规定的长度，制备得到PVC木塑 板材。挤出机转速为58转/分钟，喂料机转速为7转/分钟；挤出机成型温度是，1区130°C， 2区145°C，3区185°C，4区185°C，5区180°C，6区175°C，机头190°C，挤出后水冷定型。
[0027] 实施例6: (1)在高速搅拌机中加入干燥的木粉，搅拌加热，加入硅烷偶联剂的乙醇溶液活化木 粉，干燥出料。
[0028] (2)将65份木粉、100份PVC和100份无机填料（碳酸钙和叶蜡石的混合物，质量 比为4 :1)进行搅拌，升温至KKTC，混合30min，充分干燥；加入10份钙锌复合热稳定剂，混 合5min;再将混合料至低速混合机，搅拌冷切；通过挤出机造粒。
[0029] (3)将造好的物料加入挤出机熔融挤出，再冷切成规定的长度，制备得到PVC木塑 板材。挤出机转速为50转/分钟，喂料机转速为5转/分钟；挤出机成型温度是，1区135°C， 2区140°C，3区180°C，4区180°C，5区185°C，6区170°C，机头190°C，挤出后水冷定型。
[0030] 下表为该木塑板的基本检测数据：
【主权项】
1. 一种不使用废弃PVC和有毒有害助剂，制备一种替代壁纸/幕布等应用于室内墙面 装饰的PVC木塑复合材料的方法： (1) 在高速搅拌机中加入干燥的木粉，搅拌加热，加入硅烷偶联剂的乙醇溶液活化木 粉，干燥出料； (2) 将包括以下组分的混合物共混， 将上一个步骤得到的木粉：50~100份 聚氯乙烯 100份 氯化聚氯乙烯5~10份 钙锌热稳定剂3~10份 无机填料50~100份 (3) 将木粉、PVC和无机填料进行搅拌，升温至90~100°C，混合20~30min，充分干燥； 加入興锌复合热稳定剂，混合5~8min;再将混合料至低速混合机，搅拌冷切；通过挤出机 造粒； (4) 将造好的物料加入挤出机熔融挤出，再冷切成规定的长度，制备得到PVC木塑板 材； 挤出机转速为50~60转/分钟，喂料机转速为5~8转/分钟；挤出机成型温度是，1 区 130 ~135°C，2 区 140 ~145°C，3 区 180 ~185°C，4 区 180 ~185°C，5 区 180 ~185°C， 6区170~175°C，机头190°C，挤出后水冷定型。
2. 按权利要求1所述的无机填料为碳酸钙和叶蜡石的混合物，其特征在于：质量比为 5 :1~3 :1，叶蜡石粉为1250目，Al2O3含量大于17%，Fe2O3含量小于0? 8% ;氯化聚氯乙 烯，氯含量65~72%，挥发分彡0. 3% ;钙锌热稳定剂，属无毒物质，重金属盐含量满足EN71/ EN1122/EPA3050B/欧盟RoHS指令等环保标准。
【专利摘要】本发明提供一种不使用废弃PVC和有毒有害助剂，制备一种替代壁纸/幕布等应用于室内墙面装饰的PVC木塑复合材料制备方法。具体采用以下组分的混合物共混：木粉：50～100份，聚氯乙烯100份，氯化聚氯乙烯5～10份，钙锌热稳定剂3～10份，无机填料50～100份。本发明方法工艺简单，所用设备为常用高分子加工生产设备，可实现工业化应用，制成的产品无毒，且性能良好。
【IPC分类】C08L27-24, C08L27-06, C08L97-02, B29C47-92, C08K3-26, C08K3-22
【公开号】CN104693645
【申请号】CN201510105129
【发明人】卢红伟, 俞卓君, 楼晶晶, 柳菁菁, 施晓阳, 郑灏亮, 崔永华, 朱宏杰, 王文
【申请人】杭州电子科技大学
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月11日