阻燃耐浸锡的酚醛模塑料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于热固性模塑料及其制备技术领域，具体设及一种阻燃耐浸锡的酪醒模 塑料，并且还设及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 酪醒模塑料是W热塑性酪醒树脂或热固性酪醒树脂为基质（基质即为基料），添 加有机和无机的填料W及其它配合剂加工而成。酪醒树脂及其模塑料是合成树脂、塑料中 最早工业化生产的品种，迄今已有近百余年的历史。基于它们的原料来源较广，生产工艺简 练和设备简单，成型加工性好，价格较低廉，而且可W通过种种手段获得极为优良的耐热性 能、力学性能、电性能、热性能、烧蚀性能、化学性能W及耐福射性能，尤其是具有良好的阻 燃性能，低发烟率，很少产生有害气体，已成为机械、电子电气、建筑、采矿、国防及其它工业 部口不可缺少的材料。
[0003] W电子电气产品为例，酪醒模塑料是线圈骨架的重要成型材料，但是由于线圈骨 架在制作过程中需对针脚之类的端子浸锡，在浸锡时骨架的一部分会浸入温度约为450°c 左右的锡浴中，同时电子电器行业中对所使用的由酪醒模塑料充当的线圈骨架材料的阻燃 性能十分严苛。因此需要材料不仅具备优异的耐浸锡的特性，而且具备理想的阻燃性能。
[0004] 在公开的中国专利文献中不乏关于改善阻燃性能的酪醒模塑料的技术信息，如 发明专利申请公布号CN103183910A(阻燃的酪醒模塑料）、授权公告号CN10286373她（阻 燃酪醒树脂成型材料）、公布号CN102977543A(-种无面阻燃的酪醒模塑料）和 CN103087466A (-种酪醒模塑料及其制备方法），等等。
[0005] 并非限于上面例举的专利申请及专利方案对改善酪醒模塑料的阻燃性各有相应 的建树之处，即具有良好的阻燃效果，但是对酪醒模塑料的耐热性有所偏废。
[0006] 典型的如发明专利申请公布号CN103183908A推荐的"耐高温的酪醒模塑料"，其 原料及其重量份数如下：酪醒树脂36-40份、固化剂3-5份、固化促进剂0. 8-1. 2份、增强 纤维22-27份、脱模剂0. 6-1. 2份和矿物填料30-35份，由该专利申请方案得到的酪醒模塑 料在250°C烘箱烘烤12小时不开裂不起泡（具体可参观者见该专利申请的说明书第0054 段），但是仅凭配方中的活性碳酸巧和玻璃纤维不足W使酪醒模塑料抵抗申请人在上面提 及的约为450°C左右的高温锡浴，因而对于开发用于制作骨架的酪醒模塑料不具有可借鉴 的启示意义。
[0007] 如何使酪醒模塑料将优异的阻燃性与极致的耐高温性兼得而藉W满足制作诸如 线圈骨架之类的电子电气产品要求的问题始终受到业界的关注，并且期望予W突破，但是 在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸有相关的报道。
[0008] 针对上述已有技术，本申请人作了持久的探索与反复的实验，终于形成了下面将 要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0009] 本发明的首要任务在于提供一种既有优异的阻燃性又有理想的耐热性而藉W拓 展应用范围并且满足作为电子电气产品骨架的耐浸锡要求的阻燃耐浸锡的酪醒模塑料。
[0010] 本发明的另一任务在于提供一种阻燃耐浸锡的酪醒模塑料的制备方法，该方法工 艺步骤简短、无需依赖复杂的设备、工艺要素易于控制并且能使得到的酪醒模塑料满足线 圈骨架材料在使用时需具备的优异的阻燃性和耐热性W及耐浸锡性能要求。
[0011] 本发明的任务是该样来完成的，一种阻燃耐浸锡的酪醒模塑料，其是由W下重量 份数配比的原料构成：
[0012]
【主权项】
1. 一种阻燃耐浸锡的酚醛模塑料，其特征在于其是由以下重量份数配比的原料构成： 酚醛树脂 35 - 45份； 固化剂 5 - 8份； 有机增强纤维 25 - 35份； 纳米补强粉体 5 - 10份； 固化促进剂 1 一 3份； 脱模剂 1 一 2份； 无机填料 5 - 10份； 耐热添加剂 2 - 5份； 阻燃剂 1 一 3份。
2. 根据权利要求1所述的阻燃耐浸锡的酚醛模塑料，其特征在于所述的酚醛树脂为酸 催化的热塑性线型酚醛树脂；所述的固化剂为六次甲基四胺。
3.根据权利要求1所述的阻燃耐浸锡的酚醛模塑料，其特征在于所述的有机增强纤维 为75-100目的木质纤维素。
4.根据权利要求1所述的阻燃耐浸锡的酚醛模塑料，其特征在于所述的纳米补强粉体 为纳米碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的阻燃耐浸锡的酚醛模塑料，其特征在于所述的固化促进剂为 氧化镁和/或氢氧化钙，所述的氧化镁为活性氧化镁。
6. 根据权利要求1所述的阻燃耐浸锡的酚醛模塑料，其特征在于所述的脱模剂为硬酯 酸锌、硬酯酸钙、硬酯酸镁和硬酯酸的一种或以上的组合。
7.根据权利要求1所述的阻燃耐浸锡的酚醛模塑料，其特征在于所述的无机填料为轻 质碳酸钙、氢氧化铝或高岭土中的一种或以上的组合，所述的轻质碳酸钙为轻质活性碳酸 钙。
8. 根据权利要求1所述的阻燃耐浸锡的酚醛模塑料，其特征在于所述的耐热添加剂为 三聚氰胺。
9.根据权利要求1所述的阻燃耐浸锡的酚醛模塑料，其特征在于所述的阻燃剂为树脂 包覆的红磷、硼酸锌以及三聚氰胺聚磷酸盐中的一种或以上的组合。
10. -种如权利要求1所述的阻燃耐浸锡的酚醛模塑料的制备方法，其特征在于包括 以下步骤： A)制备基质料，将按重量份数称取的酚醛树脂35-45份投入粉碎机中粉碎，得到粉体 状的基质料； B)制备混合料，将按重量份数称取的固化剂5-8份、有机机增强纤维25-35份、纳米补 强粉体5-10份、固化促进剂1-3份、脱模剂1-2份、无机填料5-10份、耐热添加剂2-5份和 阻燃剂1-3份随同由步骤A)得到的粉体状的基质料引入捏合机中捏合，得到混合料； C)塑炼，将由步骤B)得到的混合料引入塑炼机塑炼，塑炼温度控制为80-100°C，塑炼 时间控制为3-5min，而后冷却至室温，得到片状的待造粒料； D)造粒，将由步骤C)得到的片状的待造粒料引入粉碎机粉碎，再经筛选，得到阻燃耐浸 锡的酚醛模塑料。
【专利摘要】一种阻燃耐浸锡的酚醛模塑料及其制备方法，属于热固性模塑料及其制备技术领域。其是由以下原料构成：酚醛树脂5－45份；固化剂5－8份；有机增强纤维25－35份；纳米补强粉体5－10份；固化促进剂1－3份；脱模剂1－2份；无机填料5－10份；耐热添加剂2－5份；阻燃剂1－3份。步骤：将上述酚醛树脂投入粉碎机中粉碎；将上述固化剂、有机增强纤维、纳米补强粉体、固化促进剂、脱模剂、无机填料、耐热添加剂和阻燃剂随同粉体状的基质料引入捏合机中捏合；将混合料引入塑炼机塑炼，冷却至室温；将片状的待造粒料引入粉碎机粉碎，再经筛选，得到成品。满足诸如制作电子电气产品的线圈骨架的产品的要求；工艺步骤简短、设备简单。
【IPC分类】C08L97-00, C08K3-38, C08K3-26, C08K5-098, C08K3-02, C08K5-3492, C08K3-34, C08K3-22, C08K13-06, C08L61-06, C08K9-10
【公开号】CN104725767
【申请号】CN201510107818
【发明人】唐轶雯, 朱叶刚, 王旭, 李强, 崔惠民
【申请人】常熟东南塑料有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月12日