一种纤维增强塑料容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及塑料领域，尤其涉及一种纤维增强塑料容器。
【背景技术】
[0002]塑料容器在生活中随处可见，桶、瓶、罐、杯等，因为其用途广泛，被弃物也越来越多，给环境造成了不可避免的污染，同时有的塑料容器需要盛放不同性能的化学产品，而有的化学产品会对塑料本身造成一定的侵蚀，不仅严重影响了化学产品的纯度，还容易造成不同程度的危险，有的塑料容器在燃烧或者高温环境下容易散发有毒气体，危害周围人群的安全，为了改善传统塑料容器各方面的缺陷，因此需要合理配置塑料配方成分，同时加入废旧轮胎胶粉，充分利用回收资源，降低生产成本，提高成品塑料容器的综合品质。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种纤维增强塑料容器。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种纤维增强塑料容器，它是由下述重量份的原料组成的:
碳素纤维2-3、丙烯酸1-2、呋喃树脂7-10、聚磷酸铵1-2、聚苯并咪唑纤维2_3、聚乙烯醇缩丁醛酯2-3、三钼酸铵0.4-1、沉淀硫酸钡7-9、微晶蜡2-3、过氧化二异丙苯0.2-0.4、双癸基二甲基溴化铵1-2、一缩二丙二醇3-4、聚对苯二甲酸乙二醇酯90-100、改性胶料10-20 ；
所述的改性胶料是由下述重量份的原料组成的:
废旧轮胎胶粉70-90、聚乙二醇6-8、硅藻土 4-6、六甲基环三硅氧烷2_3、乙基纤维素16-20、四氯化碳30-41、羊毛脂2-3、液体石蜡50_60、2_巯基苯并噻唑0.1-0.2 ；
将聚乙二醇、乙基纤维素混合加入到四氯化碳中，超声振动3-5分钟，得溶液a ;将羊毛脂加入到液体石蜡中，搅拌均匀后升高温度为70-80°C，滴加上述溶液a，滴加完毕后保温反应1-2小时，将硅藻土磨成细粉后加入，陈化3-4小时，压滤，干燥，得干粉；
将废旧轮胎胶粉、上述干粉混合，加热到60-65°C，加入六甲基环三硅氧烷，保温搅拌20-30分钟，升高温度为150-160°C，加入2-巯基苯并噻唑，在微波频率为2450MHz的微波辐照下作用4-5分钟，得改性胶料。
[0005]一种纤维增强塑料容器的制备方法，包括以下步骤:
Cl)将碳素纤维、聚苯并咪唑纤维混合，加入一缩二丙二醇，加热到70-75°C，加入丙烯酸、过氧化二异丙苯，保温搅拌20-30分钟，加入上述聚对苯二甲酸乙二醇酯重量的20-30%，搅拌至常温；
(2)将呋喃树脂、微晶蜡、聚乙烯醇缩丁醛酯混合，在70-80°C下保温搅拌6-10分钟，加入沉淀硫酸钡，搅拌至常温；
(3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，加入到挤出机中，通过挤出机熔融挤出成圆管； (4)将尚在熔融状态小的圆管导入已设计好一定形状的模具中，将模具闭合，并同时吹入高压空气使其按照已设定的模具成型，同时对模具冷却定型，然后开始模腔得到已定型的制品。
[0006]本发明的优点是:
本发明的改性胶料:本发明将聚乙二醇、乙基纤维素的四氯化碳溶液加入到液体石蜡中，由于四氯化碳易于向液体石蜡中扩散，发生相分离，加入硅藻土粉，可以形成由醇、纤维素、土粉组成的高度复合物，同时赋予复合物良好的热稳定性、热塑性、防老性等，然后与废旧轮胎胶粉混合进行微波改性处理，进一步提高了胶粉抗老化和抗结块性，得到高强度、高韧性、高抗性的胶粉；
本发明的塑料容器中加入了碳素纤维、聚苯并咪唑纤维，并将其与丙烯酸共混改性，在保证强度的同时又增强了与各原料间的相容性，提高了成品塑料容器的稳定性。
【具体实施方式】
[0007]实施例1:
一种纤维增强塑料容器，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
碳素纤维3、丙烯酸1-2、呋喃树脂10、聚磷酸铵2、聚苯并咪唑纤维2、聚乙烯醇缩丁醛酯2、三钼酸铵0.4、沉淀硫酸钡7、微晶蜡3、过氧化二异丙苯0.4、双癸基二甲基溴化铵2、一缩二丙二醇3、聚对苯二甲酸乙二醇酯100、改性胶料20 ；
所述的改性胶料是由下述重量份的原料组成的:
废旧轮胎胶粉90、聚乙二醇8、硅藻土6、六甲基环三硅氧烷3、乙基纤维素20、四氯化碳41、羊毛脂3、液体石蜡60、2_巯基苯并噻唑0.2 ；
将聚乙二醇、乙基纤维素混合加入到四氯化碳中，超声振动5分钟，得溶液a ;将羊毛脂加入到液体石蜡中，搅拌均匀后升高温度为80°C，滴加上述溶液a，滴加完毕后保温反应2小时，将硅藻土磨成细粉后加入，陈化4小时，压滤，干燥，得干粉；
将废旧轮胎胶粉、上述干粉混合，加热到65°C，加入六甲基环三硅氧烷，保温搅拌30分钟，升高温度为160°C，加入2-巯基苯并噻唑，在微波频率为2450MHz的微波辐照下作用5分钟，得改性胶料。
[0008]一种纤维增强塑料容器的制备方法，包括以下步骤:
(1)将碳素纤维、聚苯并咪唑纤维混合，加入一缩二丙二醇，加热到75°c，加入丙烯酸、过氧化二异丙苯，保温搅拌30分钟，加入上述聚对苯二甲酸乙二醇酯重量的30%，搅拌至常温;
(2)将呋喃树脂、微晶蜡、聚乙烯醇缩丁醛酯混合，在80°C下保温搅拌10分钟，加入沉淀硫酸钡，搅拌至常温；
(3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，加入到挤出机中，通过挤出机熔融挤出成圆管；
(4)将尚在熔融状态小的圆管导入已设计好一定形状的模具中，将模具闭合，并同时吹入高压空气使其按照已设定的模具成型，同时对模具冷却定型，然后开始模腔得到已定型的制品。
[0009]性能测试: 拉伸强度126MPa，弯曲强度227MPa，缺口冲击强度73j/m，阻燃性达到V-O(UL-94-3.0mm)。
【主权项】
1.一种纤维增强塑料容器，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 碳素纤维2-3、丙烯酸1-2、呋喃树脂7-10、聚磷酸铵1-2、聚苯并咪唑纤维2_3、聚乙烯醇缩丁醛酯2-3、三钼酸铵0.4-1、沉淀硫酸钡7-9、微晶蜡2-3、过氧化二异丙苯0.2-0.4、双癸基二甲基溴化铵1-2、一缩二丙二醇3-4、聚对苯二甲酸乙二醇酯90-100、改性胶料10-20 ； 所述的改性胶料是由下述重量份的原料组成的: 废旧轮胎胶粉70-90、聚乙二醇6-8、硅藻土 4-6、六甲基环三硅氧烷2_3、乙基纤维素16-20、四氯化碳30-41、羊毛脂2-3、液体石蜡50_60、2_巯基苯并噻唑0.1-0.2 ； 将聚乙二醇、乙基纤维素混合加入到四氯化碳中，超声振动3-5分钟，得溶液a ;将羊毛脂加入到液体石蜡中，搅拌均匀后升高温度为70-80°C，滴加上述溶液a，滴加完毕后保温反应1-2小时，将硅藻土磨成细粉后加入，陈化3-4小时，压滤，干燥，得干粉； 将废旧轮胎胶粉、上述干粉混合，加热到60-65°C，加入六甲基环三硅氧烷，保温搅拌20-30分钟，升高温度为150-160°C，加入2-巯基苯并噻唑，在微波频率为2450MHz的微波辐照下作用4-5分钟，得改性胶料。
2.一种如权利要求1所述的纤维增强塑料容器的制备方法，其特征在于包括以下步骤: Cl)将碳素纤维、聚苯并咪唑纤维混合，加入一缩二丙二醇，加热到70-75°C，加入丙烯酸、过氧化二异丙苯，保温搅拌20-30分钟，加入上述聚对苯二甲酸乙二醇酯重量的20-30%，搅拌至常温； (2)将呋喃树脂、微晶蜡、聚乙烯醇缩丁醛酯混合，在70-80°C下保温搅拌6-10分钟，加入沉淀硫酸钡，搅拌至常温； (3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，加入到挤出机中，通过挤出机熔融挤出成圆管； (4)将尚在熔融状态小的圆管导入已设计好一定形状的模具中，将模具闭合，并同时吹入高压空气使其按照已设定的模具成型，同时对模具冷却定型，然后开始模腔得到已定型的制品。
【专利摘要】本发明公开了一种纤维增强塑料容器，它是由下述重量份的原料组成的：碳素纤维2-3、丙烯酸1-2、呋喃树脂7-10、聚磷酸铵1-2、聚苯并咪唑纤维2-3、聚乙烯醇缩丁醛酯2-3、三钼酸铵0.4-1、沉淀硫酸钡7-9、微晶蜡2-3、过氧化二异丙苯0.2-0.4、双癸基二甲基溴化铵1-2、一缩二丙二醇3-4、聚对苯二甲酸乙二醇酯90-100、改性胶料10-20，本发明的塑料容器中加入了碳素纤维、聚苯并咪唑纤维，并将其与丙烯酸共混改性，在保证强度的同时又增强了与各原料间的相容性，提高了成品塑料容器的稳定性。
【IPC分类】C08K3-32, C08K3-34, C08K13-04, C08K3-28, C08K7-06, C08L21-00, C08L71-02, C08L91-06, C08L1-28, C08L67-02, C08J5-04, C08K5-14, C08L29-14
【公开号】CN104861593
【申请号】CN201510226398
【发明人】吴昌飞, 吴昌文, 徐小明
【申请人】安徽省佳艺休闲用品有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月6日