蔗汁二级硫熏中和系统以及中和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及糖厂二氧化硫吸收的技术领域，特别是涉及一种蔗汁二级硫熏中和系统以及中和方法。
【背景技术】
[0002]目前的糖厂在蔗汁硫熏中和时，都是采用立式硫熏中和器，通过喷嘴高速射流产生负压，然后抽吸二氧化硫，之后在中和器尾管末端加入石灰乳，使之发生化学中和反应。但是，由于中和反应会受到各种因素的影响，比如石灰乳浓度不均匀、颗粒过大，或者石灰乳与一■氧化硫反应不够完全等，导致一■氧化硫吸收率只有90%左右，仍然有10%的一■氧化硫随着尾气散发到大气中。因而，采用该种方式一方面增加了硫磺使用量，致使糖厂的生产成本大幅上升；另一方面，二氧化硫作为大气的主要污染物之一，会对人身健康产生严重损害，同时对周围的厂房设备进行腐蚀污染，给制糖生产带来许多不利的影响。
[0003]随着科技的发展，虽然市面上也存在一些采用吸收塔对二氧化硫进行吸收的方式，但是，整个中和过程都不具有连续生产的功能，对于剩余的二氧化硫无法再次回收利用，使得吸收的效果依I日欠佳。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是降低尾气中二氧化硫气体的含量，达到结构简单、中和反应更加充分的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种蔗汁二级硫熏中和系统，包括一级中和设备、二级中和设备和散气桶；
[0006]所述一级中和设备包括吸收塔，所述吸收塔上设有硫磺进料口、进汁口、排汁口和排气口 ；所述二级中和设备包括喷射器，所述喷射器上设有进气口、进汁口和排汁口 ；所述散气桶包括进汁口、排气口和排汁口 ；
[0007]所述吸收塔的排气口与所述喷射器的进气口通过硫气连通管连接，所述吸收塔的排汁口通过第一排汁管与所述喷射器的进汁口连接，所述第一排汁管上设有第一加灰口，所述喷射器的排汁口通过第二排汁管与所述散气桶的进汁口连接，所述第二排汁管上设有第二加灰口，所述散气桶的排汁口连接第三排汁管。
[0008]上述蔗汁二级硫熏中和系统中，所述一级中和设备还包括第一中和器，所述吸收塔的排汁口通过第一排汁管与所述第一中和器的进汁口连接，所述第一中和器的排汁口与所述喷射器的进汁口连接。
[0009]上述蔗汁二级硫熏中和系统中，所述二级中和设备还包括第二中和器，所述喷射器的排汁口通过第二排汁管与所述第二中和器的进汁口连接，所述第二中和器的排汁口与所述散气桶的进汁口连接。
[0010]上述蔗汁二级硫熏中和系统中，还包括蔗汁供应设备，所述蔗汁供应设备通过第一进汁管与所述吸收塔的进汁口连接，所述第一进汁管设有第一泵。
[0011]上述蔗汁二级硫熏中和系统中，所述吸收塔内设有多块隔板，多块所述隔板沿吸收塔的高度方向依次布置，所述吸收塔的进汁口设于所述吸收塔的顶层隔板的上方，所述吸收塔的排汁口设于所述吸收塔的底层隔板的下方。
[0012]上述蔗汁二级硫熏中和系统中，所述隔板的表面设有多个通孔。
[0013]上述蔗汁二级硫熏中和系统中，所述蔗汁二级硫熏中和系统还包括硫磺供应设备，所述硫磺供应设备通过进料管与所述吸收塔的硫磺进料口连接。
[0014]上述蔗汁二级硫熏中和系统中，所述蔗汁二级硫熏中和系统还包括第一蔗汁箱和第二泵，所述吸收塔的排汁口通过第一排汁管与所述第一蔗汁箱连接，所述第一蔗汁箱与所述喷射器的进汁口连接，所述第一蔗汁箱与所述喷射器连接的管路上设有第二泵。
[0015]上述蔗汁二级硫熏中和系统中，所述蔗汁二级硫熏中和系统还包括第二蔗汁箱和第三泵，所述散气桶的排汁口与所述第二蔗汁箱连接，所述第二蔗汁箱与所述第三泵连接。
[0016]本发明还提供了一种蔗汁二级硫熏中和方法，包括以下步骤:
[0017]S1、第一泵将蔗汁输送到吸收塔，硫磺经硫磺进料口进入吸收塔，蔗汁与硫磺在吸收塔内进行反应；
[0018]S2、吸收塔内反应后的硫气经过硫气连通管进入喷射器，反应后的蔗汁经过与第一加灰管连通的第一排汁管，在第一中和器内进行反应；
[0019]S3、一级中和设备反应得到的蔗汁进入喷射器，与喷射器内的硫气接触反应；
[0020]S4、反应后的蔗汁经过与第二加灰管连通的第二排汁管，在第二中和器内进行反应;
[0021]S5、二级中和设备反应得到的气液混合物之后进入散气桶，硫气经散气桶的排气口排出，蔗汁经散气桶的排汁口排出。
[0022]上述技术方案所提供的蔗汁二级硫熏中和系统和方法，具有以下有益效果:
[0023]1、将常规的硫熏中和反应分为二级中和反应，一级中和反应设置在吸收塔内，二级中和反应设置在喷射器内，使得反应的时间更加充分完全，中和反应也比较均匀稳定，能够取得更好的糖汁质量，结构简单、反应充分。
[0024]2、吸收塔的排气口与喷射器的进气口通过硫气连通管连接，使得一级中和反应中没有完全反应的二氧化硫进入喷射器，进行二级中和反应，从而减少环境污染，更加节约成本。
[0025]3、在吸收塔内设置多块隔板，吸收塔的进汁口设于吸收塔的顶层隔板的上方，吸收塔的排汁口设于吸收塔的底层隔板的下方，并在隔板的表面设置多个通孔，蔗汁可以回流至蔗汁箱内的同时，使得蔗汁均匀分布，硫磺与蔗汁充分接触。
【附图说明】
[0026]图1是本发明蔗汁二级硫熏中和系统的实物示意图；
[0027]图2是本发明蔗汁二级硫熏中和系统的吸收塔的实物示意图。
[0028]其中，1、散气桶；2、进料管；3、硫气连通管；4、吸收塔；41、隔板；5、喷射器；6、第一进汁管；7、第一泵；8、第一加灰管；9、第一排汁管；10、第一中和器；11、第二排汁管；12、第二加灰管；13、第二中和器；14、第一蔗汁箱；15、第二泵；16、第三排汁管；17、第二蔗汁箱；18、第三泵；19、硫磺供应设备。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0030]如图1所示，本发明优选实施例的一种蔗汁二级硫熏中和系统，包括一级中和设备、二级中和设备和散气桶1，其中，一级中和设备包括吸收塔4，吸收塔4上设有硫磺进料口、进汁口、排汁口和排气口 ； 二级中和设备包括喷射器5，喷射器5上设有进气口、进汁口和排汁口 ；而散气桶I包括进汁口、排气口和排汁口。具体的，吸收塔4的排气口与喷射器5的进气口通过硫气连通管3连接，吸收塔4的排汁口通过第一排汁管9与喷射器5的进汁口连接，第一排汁管9上设有第一加灰口，喷射器5的排汁口通过第二排汁管9与散气桶I的进汁口连接，第二排汁管11上设有第二加灰口，散气桶I的排汁口连接第三排汁管16。本发明将常规的硫熏中和反应分为二级中和反应，一级中和反应设置在吸收塔4内，二级中和反应设置在喷射器5内，使得反应的时间更加充分完全，中和反应也比较均匀稳定，能够取得更好的糖汁质量，结构简单、反应充分。
[0031]在本实施例中，一级中和设备还包括