高低压配电柜箱体顶板加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及新材料技术领域，具体涉及一种高低压配电柜箱体顶板加工方法。
【背景技术】
[0002]箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内，机电一体化，全封闭运行，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。
[0003]由于户外环境较为恶劣，箱体在使用过程中容易腐蚀、吸湿，因此，为了提高箱式变电站的整体质量，需要对传统箱体的加工方法及材料进行改进，以符合户外安装需要。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提高一种成型方便，使用寿命长的高低压配电柜箱体顶板加工方法。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种高低压配电柜箱体顶板加工方法，步骤如下:
[0007]I)按工艺配制要求称取原料，将原料置于搅拌机中，在80-120°C的温度下连续搅拌30分钟，让原料混合均匀；
[0008]2)将步骤I)中混合均匀的原料置于冷冻设备中，在零下20-28°C的温度下封闭冷冻6小时；通过冷冻处理来提高制品的稳定性能；
[0009]3)将步骤2)中冷冻后的原料送入反应釜进行热处理，热处理的温度为160-180°C，热处理时间为2-3小时，在热处理的同时用200-250转/分的转速对原料进行搅拌，使原料受热均匀，混合均匀；
[0010]4)将步骤3)制备的原料送入挤出机，通过挤出机将原料挤入到成型模具中，得到顶盖半成品；
[0011]5)将步骤4)中的顶盖半成品送入硫化设备进行硫化处理，在200°C条件下的烘箱中连续硫化两次，每次2小时，中间间隔6小时，取出得到成品。
[0012]上述原料是由以下质量百分比的组分制成:PVC废料50%、三盐基硫酸铅1%、聚氯乙烯糊树脂5 %、二异壬酯I %、滑石粉2 %、水泥2 %、玻璃粉5 %、石墨I %、季戊四醇三丙烯酸酯4%、聚丙烯酸钠2%、硅烷偶联剂2%、煅烧高岭土粉5%、环氧固化剂1%、二甲基苄胺I %、石棉粉5 %、抗氧剂2 %、环氧树脂5 %、沥青I %、增强剂3 %、纳米碳化硅2 %。
[0013]本发明的有益效果是:本发明制备的顶盖整体强度好，抗紫外线，耐高温，质量轻，隔热防潮性好，能够代替传统的金属或合金材料，适合各种恶劣的户外环境，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0015]实施例1
[0016]—种高低压配电柜箱体顶板加工方法，步骤如下:
[0017]I)按工艺配制要求称取原料，将原料置于搅拌机中，在80-120°C的温度下连续搅拌30分钟，让原料混合均匀；
[0018]2)将步骤I)中混合均匀的原料置于冷冻设备中，在零下20-28°C的温度下封闭冷冻6小时；通过冷冻处理来提高制品的稳定性能；
[0019]3)将步骤2)中冷冻后的原料送入反应釜进行热处理，热处理的温度为160-180°C，热处理时间为2-3小时，在热处理的同时用200-250转/分的转速对原料进行搅拌，使原料受热均匀，混合均匀；
[0020]4)将步骤3)制备的原料送入挤出机，通过挤出机将原料挤入到成型模具中，得到顶盖半成品；
[0021]5)将步骤4)中的顶盖半成品送入硫化设备进行硫化处理，在200°C条件下的烘箱中连续硫化两次，每次2小时，中间间隔6小时，取出得到成品。
[0022]实施例2
[0023]—种高低压配电柜箱体顶板加工方法，步骤如下:
[0024]I)按质量百分比称取以下原料:PVC废料50%、三盐基硫酸铅1%、聚氯乙烯糊树脂5%、二异壬酯1%、滑石粉2%、水泥2%、玻璃粉5%、石墨1%、季戊四醇三丙烯酸酯
4%、聚丙烯酸钠2 %、硅烷偶联剂2 %、煅烧高岭土粉5 %、环氧固化剂I %、二甲基苄胺I %、石棉粉5 %、抗氧剂2 %、环氧树脂5 %、沥青I %、增强剂3 %、纳米碳化硅2 % ;将原料置于搅拌机中，在80-120°C的温度下连续搅拌30分钟，让原料混合均匀；
[0025]2)将步骤I)中混合均匀的原料置于冷冻设备中，在零下20-28°C的温度下封闭冷冻6小时；通过冷冻处理来提高制品的稳定性能；
[0026]3)将步骤2)中冷冻后的原料送入反应釜进行热处理，热处理的温度为160-180°C，热处理时间为2-3小时，在热处理的同时用200-250转/分的转速对原料进行搅拌，使原料受热均匀，混合均匀；
[0027]4)将步骤3)制备的原料送入挤出机，通过挤出机将原料挤入到成型模具中，得到顶盖半成品；
[0028]5)将步骤4)中的顶盖半成品送入硫化设备进行硫化处理，在200°C条件下的烘箱中连续硫化两次，每次2小时，中间间隔6小时，取出得到成品。
[0029]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高低压配电柜箱体顶板加工方法，其特征在于，步骤如下: 1)按工艺配制要求称取原料，将原料置于搅拌机中，在80-120°C的温度下连续搅拌30分钟，让原料混合均匀； 2)将步骤I)中混合均匀的原料置于冷冻设备中，在零下20-28°C的温度下封闭冷冻6小时； 3)将步骤2)中冷冻后的原料送入反应釜进行热处理，热处理的温度为160-180°C，热处理时间为2-3小时，在热处理的同时用200-250转/分的转速对原料进行搅拌； 4)将步骤3)制备的原料送入挤出机，通过挤出机将原料挤入到成型模具中，得到顶盖半成品； 5)将步骤4)中的顶盖半成品送入硫化设备进行硫化处理，在200°C条件下的烘箱中连续硫化两次，每次2小时，中间间隔6小时，取出得到成品。
【专利摘要】一种高低压配电柜箱体顶板加工方法，步骤如下：1)按工艺配制要求称取原料，将原料置于搅拌机中，在80-120℃的温度下连续搅拌30分钟，让原料混合均匀；2)将步骤1)中混合均匀的原料置于冷冻设备中，在零下20-28℃的温度下封闭冷冻6小时；3)将步骤2)中冷冻后的原料送入反应釜进行热处理，热处理的温度为160-180℃，热处理时间为2-3小时，在热处理的同时用200-250转/分的转速对原料进行搅拌，使原料受热均匀；4)将步骤3)制备的原料送入挤出机，通过挤出机将原料挤入到成型模具中，得到顶盖半成品；5)将步骤4)中的顶盖半成品送入硫化设备进行硫化处理，在200℃条件下的烘箱中连续硫化两次，每次2小时，中间间隔6小时，取出得到成品。
【IPC分类】C08K3/30, C08L33/02, C08K3/04, C08K5/103, C08K13/04, C08L95/00, C08K3/34, C08L63/00, C08K7/12, C08L27/06
【公开号】CN105153592
【申请号】CN201510617256
【发明人】赵剑平
【申请人】安徽卓越电力设备有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月24日