一种阻燃高强度塑钢桥架及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆桥架制备技术领域，具体涉及一种阻燃高强度塑钢桥架及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电缆桥架，分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，可以独立架设，也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，电缆桥架由于其本身的需求，大部分都是采用金属进行直制作，这样可以保证其本身的强度，但是在目前看来，由于钢铁原料的成本加高，同时直接使用金属作为桥架的主材，这样桥架的整体的架构就相对较为固定，弹性较差，同时阻燃强度也不强，使用成本也高。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种配方合理，生产工艺简单，原料成本低，使用效果明显的阻燃高强度塑钢桥架及其制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种阻燃高强度塑钢桥架，其特征在于:由以下组分的原料制成:
[0006]PVC树脂粉90-100份、复合稳定剂1_3份、氯化聚乙烯2_4份、钛白粉2_4份、硬脂酸2-4份、PE腊1-3份、环氧大豆油2-4份、MBS增塑剂1_3份、丁晴橡胶2_4份、轻质碳酸I丐1_3份。
[0007]各原料的优选组分为:PVC树脂粉95份、复合稳定剂2份、氯化聚乙烯3份、钛白粉3份、硬脂酸3份、PE腊2份、环氧大豆油3份、MBS增塑剂2份、丁晴橡胶3份、轻质碳酸钙2份。
[0008]所述的复合稳定剂通过取硬脂酸钙2-4份、蓖麻油酸钙2-4份、硬脂酸锌3-5份、蓖麻油酸锌2-4份、紫外线吸收剂1-3份进行混合复配制成。
[0009]本发明的另一个目的是提供一种制备本发明阻燃高强度塑钢桥架的方法，其特征在于包括以下步骤:
[0010]I)选用一混炼容器，将原料中的PVC树脂粉加入其中，然后加入丁晴橡胶和氯化聚乙烯进行混炼，温度控制为130-150 °C，混炼时间为2-12min，优选5_8min，进一步优选4_7min ；
[0011]2)将原料中的钛白粉、轻质碳酸钙和复合稳定剂预混合后，然后采用研磨机，将原料研磨至颗粒细度为10-20um ；
[0012]3)选用一搅拌罐，将原料中的硬脂酸、PE腊、环氧大豆油和MBS增塑剂加入其中，搅拌均匀后，升温至60-80°C，然后将步骤2中的原料加入其中，充分搅拌均匀，备用；
[0013]4)将步骤3制备的原料全部投入步骤I中的混炼机中，控制温度为100_120°C，混炼2_3h后即可得到胶液；
[0014]5)设置挤出机温度为45-55°C，挤出速度为20-50m/min，然后将步骤4中的胶液进行挤出后成型后，即可得到。
[0015]本发明中:采用pvc作为新材料进行制备传统金属制的桥架，不仅原料成本降低，同时制备的方法也简单方便，原料中采用钛白粉增加色泽，采用硬脂酸作为成型辅助剂，采用CPE作为阻燃剂的添加，保证了桥架的美观及阻燃功能。
[0016]本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁，原料配比合理，成本低廉，原料易得，通过使用现有的廉价PVC作为主材，替代金属，不仅降低了加工成本，同时也保证了桥架的弹性和阻燃性能，使用效果明显，市场价值高，便于推广及使用。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0018]实施例1
[0019]称取PVC树脂粉90kg、复合稳定剂1kg、氯化聚乙稀2kg、钛白粉2kg、硬脂酸2kg、PE腊1kg、环氧大豆油2kg、MBS增塑剂1kg、丁晴橡胶2kg、轻质碳酸|丐Ikg ；
[0020]制备方法如下:
[0021]I)选用一混炼容器，将原料中的PVC树脂粉加入其中，然后加入丁晴橡胶和氯化聚乙烯进行混炼，温度控制为130-150 °C，混炼时间为2-12min，优选5_8min，进一步优选4_7min ；
[0022]2)将原料中的钛白粉、轻质碳酸钙和复合稳定剂预混合后，然后采用研磨机，将原料研磨至颗粒细度为10-20um ；
[0023]3)选用一搅拌罐，将原料中的硬脂酸、PE腊、环氧大豆油和MBS增塑剂加入其中，搅拌均匀后，升温至60-80°C，然后将步骤2中的原料加入其中，充分搅拌均匀，备用；
[0024]4)将步骤3制备的原料全部投入步骤I中的混炼机中，控制温度为100_120°C，混炼2_3h后即可得到胶液；
[0025]5)设置挤出机温度为45-55°C，挤出速度为20-50m/min，然后将步骤4中的胶液进行挤出后成型后，即可得到。
[0026]实施例2
[0027]称取PVC树脂粉95kg、复合稳定剂2kg、氯化聚乙稀3kg、钛白粉3kg、硬脂酸3kg、PE腊2kg、环氧大豆油3kg、MBS增塑剂2kg、丁晴橡胶3kg、轻质碳酸|丐2kg。
[0028]制备方法如下:
[0029]I)选用一混炼容器，将原料中的PVC树脂粉加入其中，然后加入丁晴橡胶和氯化聚乙烯进行混炼，温度控制为130-150 °C，混炼时间为2-12min，优选5_8min，进一步优选4_7min ；
[0030]2)将原料中的钛白粉、轻质碳酸钙和复合稳定剂预混合后，然后采用研磨机，将原料研磨至颗粒细度为10-20um ；
[0031]3)选用一搅拌罐，将原料中的硬脂酸、PE腊、环氧大豆油和MBS增塑剂加入其中，搅拌均匀后，升温至60-80°C，然后将步骤2中的原料加入其中，充分搅拌均匀，备用；
[0032]4)将步骤3制备的原料全部投入步骤I中的混炼机中，控制温度为100_120°C，混炼2_3h后即可得到胶液；
[0033]5)设置挤出机温度为45-55°C，挤出速度为20-50m/min，然后将步骤4中的胶液进行挤出后成型后，即可得到。
[0034]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种阻燃高强度塑钢桥架，其特征在于:由以下组分的原料制成: PVC树脂粉90-100份、复合稳定剂1-3份、氯化聚乙稀2-4份、钛白粉2_4份、硬脂酸2-4份、PE腊1-3份、环氧大豆油2-4份、MBS增塑剂1_3份、丁晴橡胶2_4份、轻质碳酸钙1-3 份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃高强度塑钢桥架，其特征在于，各原料的优选组分为:各原料的优选组分为:PVC树脂粉95份、复合稳定剂2份、氯化聚乙烯3份、钛白粉3份、硬脂酸3份、PE腊2份、环氧大豆油3份、MBS增塑剂2份、丁晴橡胶3份、轻质碳酸钙2份。3.根据权利要求1所述的一种阻燃高强度塑钢桥架，其特征在于:所述的复合稳定剂通过取硬脂酸钙2-4份、蓖麻油酸钙2-4份、硬脂酸锌3-5份、蓖麻油酸锌2-4份、紫外线吸收剂1-3份进行混合复配制成。4.制备权利要求1或2中所述的一种阻燃高强度塑钢桥架的方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)选用一混炼容器，将原料中的PVC树脂粉加入其中，然后加入丁晴橡胶和氯化聚乙烯进行混炼，温度控制为130-150°C，混炼时间为2-12min，优选5_8min，进一步优选4_7min ； 2)将原料中的钛白粉、轻质碳酸钙和复合稳定剂预混合后，然后采用研磨机，将原料研磨至颗粒细度为10-20um ； 3)选用一搅拌罐，将原料中的硬脂酸、PE腊、环氧大豆油和MBS增塑剂加入其中，搅拌均匀后，升温至60-80°C，然后将步骤2中的原料加入其中，充分搅拌均匀，备用； 4)将步骤3制备的原料全部投入步骤I中的混炼机中，控制温度为100-120°C，混炼2_3h后即可得到胶液； 5)设置挤出机温度为45-55°C，挤出速度为20-50m/min，然后将步骤4中的胶液进行挤出后成型后，即可得到。
【专利摘要】一种阻燃高强度塑钢桥架，涉及电缆桥架制备技术领域，包括以下原料制成：PVC树脂粉90-100份、复合稳定剂1-3份、氯化聚乙烯2-4份、钛白粉2-4份、硬脂酸2-4份、PE腊1-3份、环氧大豆油2-4份、MBS增塑剂1-3份、丁晴橡胶2-4份、轻质碳酸钙1-3份。本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，原料配比合理，成本低廉，原料易得，通过使用现有的廉价PVC作为主材，替代金属，不仅降低了加工成本，同时也保证了桥架的弹性和阻燃性能，使用效果明显，市场价值高，便于推广及使用。
【IPC分类】C08L51/04, C08K5/09, C08K5/098, C08K13/02, C08K3/22, C08L23/28, C08K3/26, C08L27/06, C08L91/00, C08L9/02, C08L23/06
【公开号】CN105153591
【申请号】CN201510613722
【发明人】张国庆, 林新国, 林建宝
【申请人】安徽坤和电气有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月23日