一种抗冲击led日光灯的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种抗冲击LED日光灯。
【背景技术】
[0002] 现有的抗冲击LED日光灯，其发光体产生的热量在狭小空间无法实现强制对流散 热，故此现有抗冲击LED日光灯的散热效果相对较差，从而严重影响抗冲击LED日光灯的使 用寿命，现有的抗冲击LED日光灯其灯罩一般采用玻璃或者亚克力之类的材料制作，其抗 冲击能力相对较差，在运输或使用过程中容易损坏。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种散热效果好使用寿命 长，灯罩抗冲击能力强的抗冲击LED日光灯。
[0004] 为了达到上述目的，本发明采用W下方案：
[0005] -种抗冲击LED日光灯，包括有侣基散热底座，在所述侣基散热底座上设有安装 位，所述安装位与侣基散热底座之间设有沿长度方向贯穿整个侣基散热底座的通孔，在所 述通孔内设有若干个导热片，所述导热片与安装位、侣基散热底座一体成型，在所述通孔内 壁和导热片外壁上分别设有散热涂层，在所述安装位上设有L邸组件，在所述侣基散热底 座上端两侧上分别设有连接部，在所述连接部上设有灯罩，在所述连接部上设有扣接槽，在 所述灯罩与扣接槽相应的位置上设有扣接块，所述扣接块扣接在扣接槽上，在所述侣基散 热底座外壁沿长度方向设有长型凹槽，在所述长型凹槽内设有散热孔，在所述散热孔内设 有防蚊网，所述灯罩由耐冲击的聚碳酸醋材料制成，所述的耐冲击的聚碳酸醋材料通过W 下方法制备：
[0006] 步骤A、预制体的制备：按重量份计，取脂肪酸巧20-30份，加热至150-170°C，然后 加入氧化娃粉体20-30份、玻璃纤维0. 5-1份，揽拌均匀，冷却后，得到改性粉体；再将改性 粉体与聚乙締10-20份在混合机中初混，再加入乙撑双硬脂酷胺5-10份、氯化聚乙締5-10 份，升溫后混合均匀，冷却至室溫，得到预制体；
[0007] 步骤B、将步骤A中的预制体和聚碳酸醋40-60份、下二醇双丙締酸醋3-5份、抗氧 剂0. 5-1份、硅烷偶联剂0. 5-1份、润滑剂0. 5-1份，混合均匀，得到混合物；
[0008] 步骤C、将混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒，即可。
[0009] 如上所述的一种散热效果好的L邸灯，其特征在于所述的散热涂层按重量份包括 W下组分： 聚碳酸醋型水性聚氨醋 致-35 环氧树脂改性两婦酸树脂 就-斗0 水性餐基丙帰酸树脂 IQHL这 碳纳米管 0 1-5
[0010] 聚碳酸醋 0 1-1 丙蹄酸 6-25 碳化桂 0.5-3 分散剂TNWDIS 0. 5-4
[0011] 固化剂 1-3 。
[0012] 如上所述的一种散热效果好的L邸灯，其特征在于所述聚碳酸醋型水性聚氨醋通 过W下方法制备：
[0013] 将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中，升溫到100-120°c，减压 蒸馈0. 5-1小时，降溫至75-85°C，加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋，真空脱水0. 5-1小 时，通入氮气，加450重量份入异佛尔酬二异氯酸醋，70-90°C下反应2-3小时，加入80-120 重量份的丙酬，降溫至25-40°C，加入90-100重量份的Ξ乙胺中和反应10-20分钟，加入 30-50重量份N-甲基化络烧酬，在60-65°C下反应0. 5小时，加入100重量份下酬和156重 量份1、4-下二醇，反应1-2小时，加入800-900重量份去离子水和70-80重量份Ξ氣乙酸， 揽拌分散均匀，即可。
[0014] 如上所述的一种散热效果好的L邸灯，其特征在于还包括有0. 5-1重量份的Ξ氧 化二侣，0.1-1重量份的氧化错，所述的固化剂为异氯酸醋。
[0015] 如上所述的一种散热效果好的L邸灯，其特征在于在所述侣基散热底座外壁上设 有若干散热片。
[0016] 如上所述的一种散热效果好的L邸灯，其特征在于所述的L邸组件包括有PCB板， 在所述PCB板上设有L邸忍片。
[0017] 综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
[0018] 本发明中散热涂层的散热效果好，可W使得L邸组件发出的热量能在狭小空间中 大大提高热交换效率，改善运行环境。有效延长抗冲击LED日光灯的使用寿命。
[0019] 本发明中碳纳米管化学性能稳定，有很强的稳定性，耐腐蚀性，能够保护被涂物， 增加其使用寿命。
[0020] 本发明中聚碳酸醋型水性聚氨醋乳胶膜具有优良的拉伸强度和断裂伸长率，具 有优异的水解稳定性。
[0021] 本发明抗冲击LED日光灯结构简单，安装方便，散热效果好，使用寿命长。
【附图说明】
[0022] 图1为本发明的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步描述：
[0024] 如图1所示，一种抗冲击L邸日光灯，包括有侣基散热底座1，在所述侣基散热底座 1上设有安装位2,所述安装位2与侣基散热底座1之间设有沿长度方向贯穿整个侣基散热 底座1的通孔3,在所述通孔3内设有若干个导热片7,所述导热片7与安装位2、侣基散热 底座1 一体成型，在所述通孔3内壁和导热片7外壁上分别设有散热涂层4,在所述安装位 2上设有L邸组件5,在所述侣基散热底座1上端两侧上分别设有连接部12,在所述连接部 12上设有灯罩6,在所述连接部12上设有扣接槽11，在所述灯罩6与扣接槽11相应的位置 上设有扣接块61，所述扣接块61扣接在扣接槽11上，在所述侣基散热底座1外壁沿长度方 向设有长型凹槽110,在所述长型凹槽110内设有散热孔111，在所述散热孔111内设有防 蚊网112,所述灯罩6由耐冲击的聚碳酸醋材料制成，所述的耐冲击的聚碳酸醋材料通过W 下方法制备：
[00巧]步骤A、预制体的制备：按重量份计，取脂肪酸巧20-30份，加热至150-170°c，然后 加入氧化娃粉体20-30份、玻璃纤维0. 5-1份，揽拌均匀，冷却后，得到改性粉体；再将改性 粉体与聚乙締10-20份在混合机中初混，再加入乙撑双硬脂酷胺5-10份、氯化聚乙締5-10 份，升溫后混合均匀，冷却至室溫，得到预制体；
[0026] 步骤B、将步骤A中的预制体和聚碳酸醋40-60份、下二醇双丙締酸醋3-5份、抗氧 剂0. 5-1份、硅烷偶联剂0. 5-1份、润滑剂0. 5-1份，混合均匀，得到混合物；
[0027] 步骤C、将混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒，即可。
[0028] 本发明所述的散热涂层4按重量份包括W下组分：
[0029] 聚碳酸醋型水性聚氨醋 5-35 环氧树脂改性丙婦酸树脂 20-40 水性経基丙締酸树脂 ！〇--15 碳纳米管 0.1-5 聚碳酸醋 0M 丙帰酸 6-25 碳化起 0.5-3 分散剂TNWDIS 0. 5-4 固化剂 1-3 。
[0030] 本发明所述聚碳酸醋型水性聚氨醋通过W下方法制备：
[0031] 将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中，升溫到100-120°C，减压 蒸馈0. 5-1小时，降溫至75-85°C，加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋，真空脱水0. 5-1小 时，通入氮气，加450重量份入异佛尔酬二异氯酸醋，70-90°C下反应2-3小时，加入80-120 重量份的丙酬，降溫至25-40°C，加入90-100重量份的Ξ乙胺中和反应10-20分钟，加入 30-50重量份N-甲基化络烧酬，在60-65°C下反应0. 5小时，加入100重量份下酬和156重 量份1、4-下二醇，反应1-2小时，加入800-900重量份去离子水和70-80重量份Ξ氣乙酸， 揽拌分散均匀，即可。
[0032] 本发明还包括有0. 5-1重量份的Ξ氧化二侣，0. 1-1重量份的氧化错，所述的固化 剂为异氯酸醋。
[0033] 本发明在所述侣基散热底座1外壁上设有若干散热片。
[0034] 本发明所述的L邸组件5包括有PCB板，在所述PCB板上设有LED忍片。
[0035] 实施例1
[0036] 本发明耐冲击的聚碳酸醋的制备方法，包括如下步骤：
[0037] 第1步、预制体的制备：取脂肪酸巧20Kg，加热至150°C，然后加入氧化娃粉体 20Kg、玻璃纤维0. 5Kg，揽拌均匀，冷却后，得到改性粉体；再将改性粉体与聚乙締lOKg在混 合机中初混，再加入乙撑双硬脂酷胺5Kg、氯化聚乙締5Kg，升溫后混合均匀，冷却至室溫， 得到预制体，所述的玻璃纤维的长度是10~500微米；
[003引第2步、将预制体、聚碳酸醋40Kg、下二醇双丙締酸醋3Kg、抗氧剂0. 5Kg、硅烷偶联 剂KH-5700. 5Kg、润滑剂0. 5Kg，混合均匀，得到混合物；所述的抗氧剂是抗氧剂1010 ;
[003引第3步、