一种糖厂压榨装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明属制糖设备技术领域，具体涉及一种糖厂压榨装置。
【背景技术】
[0002] 糖厂压榨设备是将糖料压榨提汁的重要机械设备，甘蔗收割后运到糖厂，首先要 将甘蔗压榨提汁出来，才能进入过滤澄清、加热浓缩、煮糖和结晶分离等后续工段。糖厂压 榨蔗料后产生蔗渣，现有糖厂压榨设备通过在榨机上增设旁板，可以起到挡渣和物料导向 的作用。在生产实践中，旁板在导向的过程中容易受到物料的强力挤压和磨损，现有糖厂压 榨设备的旁板因强度不够且安装位置固定，经常被挤压变形，蔗渣从变形处挤出引起夹渣 造成物料入辘不畅甚至引起堵塞。同时因为旁板受到强力挤压摩擦，非常容易磨损，蔗渣从 磨损处挤出也会引起夹渣造成物料入辘不畅甚至引起堵塞。当前关于糖厂榨机旁板改造的 相关文献非常少，旁板夹渣普遍存在而亟待进一步改进。
【发明内容】
[0003] 为了弥补现有技术的缺陷，本发明提供了一种设置有旁板的糖厂压榨装置，有效 地解决夹渣引起堵塞造成的停机问题。
[0004] 本发明所采取的技术方案是：
[0005] 糖厂压榨装置包括压榨一辊、压榨二辊、榨机底座、榨机机架、蔗汁出口、下送一 辊、下送二辊、压榨三辊和出渣槽，在榨机三辊与榨机机架连接位置设置旁板，旁板采用了 超厚度的整块钢板制作而成，在物料接触面镶焊了不锈钢内衬，增强旁板强度，解决了旁板 的变形和磨损问题。旁板与榨机机架之间设置螺栓，螺栓与榨机机架活动连接，与旁板焊接 固定，可调节旁板与榨辊端面间隙和阻止旁板撑开。
[0006] 优选地，用于制作旁板钢板厚度30-60mm。
[0007] 本发明的有益效果是：
[0008] 采用了超厚度的钢板和耐磨内衬，解决了旁板的变形和磨损问题，使用寿命增加5 倍以上，生产中不会出现旁板夹渣影响生产，提高了生产安全率。旁板与榨机机架之间加装 连接装置，可调节旁板与榨辊端面间隙和阻止旁板撑开，进一步解决蔗料堵塞问题。
【附图说明】
[0009] 图1为本发明所述甘蔗压榨机的整体结构示意图。
[0010] 图2为本发明所述甘蔗压榨机压榨辊位置示意图。
[0011] 图中：
[0012] 1、压榨一辊；2、压榨二辊；3、榨机底座；4、榨机机架；5、蔗汁出口；6、压榨三辊； 7、下送一辊；8、下送二辊；9、出渣槽；10、旁板；11、不锈钢内衬；12、螺栓；13、螺杆；14、螺 母。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述，所描述的实施例仅仅是本发明 一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有 做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014] 实施例一
[0015] 如图1至图2所示，一种糖厂压榨装置，包括压榨一辊（1)、压榨二辊（2)、旁板 (3)、不锈钢内衬（4)、连接装置（5)、榨机底座（6)、榨机机架（7)、蔗汁出口（8)、下送一辊 (9) 、下送二辊（10)、压榨三辊（11)和出渣槽（12)，压榨一辊（1)、压榨二辊（2)和压榨三辊 (6)固定安装在榨机机架（4)上，下送一辊（7)、下送二辊（8)设置在压榨辊的左上方且与 榨机机架（4)连接，出料槽（9)设置在压榨辊的右侧，其特征在于在压榨三辊（包括压榨一 辊（1)、压榨二辊（2)和压榨三辊（11)与榨机机架（4)的连接位置设置旁板（10)，在旁板 (10) 的物料接触面镶焊了不锈钢内衬（11)。所述旁板（10)与榨机机架（4)之间设置螺栓 (12)，所述螺栓（12)与榨机机架（4)活动连接，与旁板（10)焊接固定。旁板（10)采用了 40mm厚度的整块钢板制成。
[0016] 甘蔗压榨机工作时，甘蔗物料经下送辊（包括下送一辊（7)和下送二辊（8))送入 榨机三辊（包括压榨一辊（1)、压榨二辊（2)和压榨三辊（6))，压榨的蔗渣经出渣槽（9)排 出，蔗汁通过设置在榨机底座（3)下方的蔗汁出口（5)排出，旁板（10)在压榨过程起到了 挡渣和物料导向的作用，在导向的过程中容易受到物料的强力挤压和磨损，经常被挤压变 形，蔗渣从变形处挤出引起夹渣造成物料入辘不畅甚至引起堵塞。本发明通过在旁板（10) 的物料接触面镶焊了不锈钢内衬（11)和采用40mm厚度钢板制作的方法改造旁板（10)，解 决了旁板（10)的变形和磨损问题，从而解决旁板夹渣问题。同时，通过在旁板（10)和榨机 机架⑷之间加装螺栓（12)，螺栓（12)由螺杆（13)和螺母（14)组成，当物料入辘不畅甚 至引起堵塞时，通过旋转螺母（14)可以调解螺栓（12)松紧进而调节旁板与榨辊端面间隙， 阻止旁板撑开。
[0017] 实施例二
[0018] 如图1至图2所示，一种糖厂压榨装置，包括压榨一辊（1)、压榨二辊（2)、旁板 (3)、不锈钢内衬（4)、连接装置（5)、榨机底座（6)、榨机机架（7)、蔗汁出口（8)、下送一辊 (9) 、下送二辊（10)、压榨三辊（11)和出渣槽（12)，压榨一辊（1)、压榨二辊（2)和压榨三 辊6固定安装在榨机机架（4)上，下送一辊（7)、下送二辊（8)设置在压榨辊的左上方且与 榨机机架（4)连接，出料槽（9)设置在压榨辊的右侧，其特征在于在压榨三辊（包括压榨一 辊（1)、压榨二辊（2)和压榨三辊（11)与榨机机架（4)的连接位置设置旁板（10)，在旁板 (10) 的物料接触面镶焊了不锈钢内衬（11)。所述旁板（10)与榨机机架（4)之间设置螺栓 (12)，所述螺栓（12)与榨机机架（4)活动连接，与旁板（10)焊接固定。旁板（10)采用了 30mm厚度的整块钢板制成。
[0019] 甘蔗压榨机工作时，甘蔗物料经下送辊（包括下送一辊（7)和下送二辊（8))送入 榨机三辊（包括压榨一辊（1)、压榨二辊（2)和压榨三辊（6))，压榨的蔗渣经出渣槽（9)排 出，蔗汁通过设置在榨机底座（3)下方的蔗汁出口（5)排出，旁板（10)在压榨过程起到了 挡渣和物料导向的作用，在导向的过程中容易受到物料的强力挤压和磨损，经常被挤压变 形，蔗渣从变形处挤出引起夹渣造成物料入辘不畅甚至引起堵塞。本发明通过在旁板（10) 的物料接触面镶焊了不锈钢内衬（11)和采用40mm厚度钢板制作的方法改造旁板（10)，解 决了旁板（10)的变形和磨损问题，从而解决旁板夹渣问题。同时，通过在旁板（10)和榨机 机架⑷之间加装螺栓（12)，螺栓（12)由螺杆（13)和螺母（14)组成，当物料入辘不畅甚 至引起堵塞时，通过旋转螺母（14)可以调解螺栓（12)松紧进而调节旁板与榨辊端面间隙， 阻止旁板撑开。
[0020] 实施例三
[0021] 如图1至图2所示，一种糖厂压榨装置，包括压榨一辊（1)、压榨二辊（2)、旁板 (3)、不锈钢内衬（4)、连接装置（5)、榨机底座（6)、榨机机架（7)、蔗汁出口（8)、下送一辊 (9) 、下送二辊（10)、压榨三辊（11)和出渣槽（12)，压榨一辊（1)、压榨二辊（2)和压榨三辊 (6)固定安装在榨机机架（4)上，下送一辊（7)、下送二辊（8)设置在压榨辊的左上方且与 榨机机架（4)连接，出料槽（9)设置在压榨辊的右侧，其特征在于在压榨三辊（包括压榨一 辊（1)、压榨二辊（2)和压榨三辊（11)与榨机机架（4)的连接位置设置旁板（10)，在旁板 (10) 的物料接触面镶焊了不锈钢内衬（11)。所述旁板（10)与榨机机架（4)之间设置螺栓 (12)，所述螺栓（12)与榨机机架（4)活动连接，与旁板（10)焊接固定。旁板（10)采用了 60mm厚度的整块钢板制成。
[0022] 甘蔗压榨机工作时，甘蔗物料经下送辊（包括下送一辊（7)和下送二辊（8))送入 榨机三辊（包括压榨一辊（1)、压榨二辊（2)和压榨三辊（6))，压榨的蔗渣经出渣槽（9)排 出，蔗汁通过设置在榨机底座（3)下方的蔗汁出口（5)排出，旁板（10)在压榨过程起到了 挡渣和物料导向的作用，在导向的过程中容易受到物料的强力挤压和磨损，经常被挤压变 形，蔗渣从变形处挤出引起夹渣造成物料入辘不畅甚至引起堵塞。本发明通过在旁板（10) 的物料接触面镶焊了不锈钢内衬（11)和采用40mm厚度钢板制作的方法改造旁板（10)，解 决了旁板（10)的变形和磨损问题，从而解决旁板夹渣问题。同时，通过在旁板（10)和榨机 机架⑷之间加装螺栓（12)，螺栓（12)由螺杆（13)和螺母（14)组成，当物料入辘不畅甚 至引起堵塞时，通过旋转螺母（14)可以调解螺栓（12)松紧进而调节旁板与榨辊端面间隙， 阻止旁板撑开。
[0023] 将实施例改造得到的旁板与改造前旁板进行对比测试，对比结果如下：
[0025] 由表可知，改造后的旁板采用了超厚度的钢板和耐磨内衬，解决了旁板的变形和 磨损问题，使用寿命比改造前旁板增加5倍以上。
【主权项】
1. 一种糖厂压榨装置，包括压榨一辊（1)、压榨二辊（2)、榨机底座（3)、榨机机架（4)、 蔗汁出口（5)、下送一辊（7)、下送二辊（8)、压榨三辊（6)和出渣槽（9)，压榨一辊（1)、压榨 二辊（2)和压榨三辊（6)固定安装在榨机机架（4)上，下送一辊（7)、下送二辊（8)设置在 压榨辊的左上方且与榨机机架（4)连接，出料槽（9)设置在压榨辊的右侧，其特征在于，在 压榨三辊与榨机机架（4)连接位置设置旁板（10)，所述旁板（10)的物料接触面镶焊不锈钢 内衬（11)，所述旁板（10)与榨机机架⑷之间设置螺栓（12)，所述螺栓（12)与榨机机架 (4)活动连接，与旁板（10)焊接固定。2. 根据权利要求1所述的糖厂压榨装置，其特征在于，所述旁板（10)采用30-60mm厚 度钢板制成。
【专利摘要】本发明公开了一种糖厂压榨装置，旁板采用了超厚度的整块钢板制作而成，并在旁板的物料接触面镶焊了不锈钢内衬，增加了旁板强度，避免物料挤压引起的变形，又提高旁板的抗磨性。同时，在旁板与榨机机架之间设置连接装置，可调节旁板与榨辊端面间隙和阻止旁板撑开，进一步疏通堵塞的蔗料。本发明解决了旁板的变形和磨损问题，生产中不会出现旁板夹渣影响生产，提高了生产安全率。
【IPC分类】C13B10/06
【公开号】CN105385792
【申请号】CN201510881389
【发明人】韦敏同, 韦国, 韦永军, 覃敏宁, 谢阳
【申请人】广西农垦糖业集团柳兴制糖有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月4日