一种用于鞋帮制品的海绵及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于鞋帮制品的海绵及其制备工艺，属于海绵制品技术领域。
【背景技术】
[0002]在鞋底上所有部分，缝制或采用其它他方法结合成为一个整体单元，与内底和外底结合称之为鞋帮。鞋帮为一双鞋的基本部分，由前帮或鞋的前部，后帮即鞋的侧面和后部，以及为加强鞋面用的鞋里构成。帮面可以使用各种材质，可以是天然皮革、人造合成材料或织物等。因为皮革上的毛孔，使皮革有良好的透气性，从而能使脚保持凉爽，所以皮革有帮面在帮面材料的选择上具有明显的优势。动物皮的塑性进一步适应脚的形状，使脚进行呼吸和有助于脚功能的发挥。在大规模生产中合成材料比较便宜，为常用的材料。但帮面为合成材料时，表现出来的是弹性性能，这意味着鞋帮面不会像皮革一样符合脚的开卷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种弹性好、透气性好、不易变形、耐久度高的用于鞋帮制品的海绵及其制备工艺。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种用于鞋帮制品的海绵，其特殊之处在于由以下按重量份配比的原料制成:聚醚多元醇60-120份、甲苯二异氰酸酯80-100份、硅油0.5-1.5份、复合催化剂1.8-3份、发泡剂0.8-1.2份、扩链剂5-8.5份、开孔剂0.5-1.5份；
[0006]所述的复合催化剂为N，N_二甲基苄胺、四甲基己二胺和辛酸亚锡的复合物；
[0007]所述的发泡剂为二氧化碳、二氯甲烷和水的复合物；
[0008]所述的扩链剂为甘油；
[0009]所述的开孔剂为气相二氧化硅和聚丁二烯的复合物；
[0010]所述一种用于鞋帮制品的海绵，由以下按重量份最优配比的原料制成:聚醚多元醇90份、甲苯二异氰酸酯90份、硅油1.2份、复合催化剂2.5份、发泡剂1份、扩链剂7.5份、开孔剂1.2份；
[0011]—种用于鞋帮制品的海绵的制备工艺，其特殊之处在于包括以下步骤:
[0012](1)将聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、硅油、复合催化剂、发泡剂、扩链剂、开孔剂按比例倒入到反应釜进行搅拌，搅拌转速为3000-4000r/min，温度为16-28°C，得到混合物；
[0013](2)将步骤(1)的混合物放入模具中发泡成型、熟化2-3分钟，脱模得到海绵胚体；
[0014](3)将步骤(2)的海绵胚体自然冷却，放入打孔机中打孔，孔的直径为0.1-0.2mm,密度为6-12个/cm2，得到半成品海绵；
[0015](4)将步骤(3)的半成品海绵压缩切割，包装即可。
[0016]本发明的一种用于鞋帮制品的海绵，制作简单、物美价廉，其良好的慢回弹性能，不但能够适应脚的形状，从而提升脚部的舒适性，而且具有良好的耐久性，从而提升鞋帮的使用时限，其中的密孔也使其具备了良好的透气性，从而保持鞋帮内的凉爽。
【具体实施方式】
[0017]以下给出本发明的【具体实施方式】，用来对本发明的构成作进一步详细说明。
[0018]实施例1
[0019]本实施例的一种用于鞋帮制品的海绵，由以下按重量份配比的原料制成:聚醚多元醇60份、甲苯二异氰酸酯80份、硅油0.5份、复合催化剂1.8份、发泡剂0.8份、扩链剂5份、开孔剂0.5份；
[0020]所述的复合催化剂为N，N_二甲基苄胺、四甲基己二胺和辛酸亚锡的复合物；
[0021]所述的发泡剂为二氧化碳、二氯甲烷和水的复合物；
[0022]所述的扩链剂为甘油；
[0023]所述的开孔剂为气相二氧化硅和聚丁二烯的复合物；
[0024]实施例2
[0025]本实施例的一种用于鞋帮制品的海绵，由以下按重量份配比的原料制成:聚醚多元醇120份、甲苯二异氰酸酯100份、硅油1.5份、复合催化剂3份、发泡剂1.2份、扩链剂8.5份、开孔剂1.5份；
[0026]实施例3
[0027]本实施例的一种用于鞋帮制品的海绵，由以下按重量份最优配比的原料制成:聚醚多元醇90份、甲苯二异氰酸酯90份、硅油1.2份、复合催化剂2.5份、发泡剂1份、扩链剂7.5份、开孔剂1.2份；
[0028]以上实施例的一种用于鞋帮制品的海绵的制备工艺，包括以下步骤:
[0029](1)将聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、硅油、复合催化剂、发泡剂、扩链剂、开孔剂按比例倒入到反应釜进行搅拌，搅拌转速为3500r/min，温度为22°C，得到混合物；
[0030](2)将步骤(1)的混合物放入模具中发泡成型、熟化2分钟，脱模得到海绵胚体；
[0031 ] (3)将步骤(2)的海绵胚体自然冷却，放入打孔机中打孔，孔的直径为0.2mm，密度为9个/cm2，得到半成品海绵；
[0032](4)将步骤(3)的半成品海绵压缩切割，包装即可。
[0033]以上实施例的一种用于鞋帮制品的海绵，制作简单、物美价廉，其良好的慢回弹性能，不但能够适应脚的形状，从而提升脚部的舒适性，而且具有良好的耐久性，从而提升鞋帮的使用时限，其中的密孔也使其具备了良好的透气性，从而保持鞋帮内的凉爽。
【主权项】
1.一种用于鞋帮制品的海绵，其特征在于由以下按重量份配比的原料制成:聚醚多元醇60-120份、甲苯二异氰酸酯80-100份、硅油0.5-1.5份、复合催化剂1.8-3份、发泡剂0.8-1.2份、扩链剂5-8.5份、开孔剂0.5-1.5份。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋帮制品的海绵，其特征在于所述的复合催化剂为N，N-二甲基苄胺、四甲基己二胺和辛酸亚锡的复合物。3.根据权利要求1所述的一种用于鞋帮制品的海绵，其特征在于所述的发泡剂为二氧化碳、二氯甲烷和水的复合物。4.根据权利要求1所述的一种用于鞋帮制品的海绵，其特征在于所述的扩链剂为甘油。5.根据权利要求1所述的一种用于鞋帮制品的海绵，其特征在于所述的开孔剂为气相二氧化硅和聚丁 二烯的复合物。6.根据权利要求1所述的一种用于鞋帮制品的海绵，其特征在于由以下按重量份最优配比的原料制成:聚醚多元醇90份、甲苯二异氰酸酯90份、硅油1.2份、复合催化剂2.5份、发泡剂1份、扩链剂7.5份、开孔剂1.2份。7.权利要求1或6所述一种用于鞋帮制品的海绵的制备工艺，其特征在于包括以下步骤: (1)将聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、硅油、复合催化剂、发泡剂、扩链剂、开孔剂按比例倒入到反应釜进行搅拌，搅拌转速为3000-4000r/min，温度为16-28°C，得到混合物； (2)将步骤(1)的混合物放入模具中发泡成型、熟化2-3分钟，脱模得到海绵胚体； (3)将步骤(2)的海绵胚体自然冷却，放入打孔机中打孔，孔的直径为0.1-0.2mm，密度为6-12个/cm2，得到半成品海绵； (4)将步骤(3)的半成品海绵压缩切割，包装即可。
【专利摘要】本发明涉及一种用于鞋帮制品的海绵及其制备工艺，属于海绵制品技术领域。一种用于鞋帮制品的海绵，由以下按重量份配比的原料制成：聚醚多元醇60-120份、甲苯二异氰酸酯80-100份、硅油0.5-1.5份、复合催化剂1.8-3份、发泡剂0.8-1.2份、扩链剂5-8.5份、开孔剂0.5-1.5份。本发明的一种用于鞋帮制品的海绵，制作简单、物美价廉，其良好的慢回弹性能，不但能够适应脚的形状，从而提升脚部的舒适性，而且具有良好的耐久性，从而提升鞋帮的使用时限，其中的密孔也使其具备了良好的透气性，从而保持鞋帮内的凉爽。
【IPC分类】C08K3/36, C08G18/48, C08G18/66, C08L47/00, C08J9/12, C08J9/08, C08L83/04, C08G18/32, C08G101/00, C08J9/14, C08L75/08, C08G18/76
【公开号】CN105418888
【申请号】CN201510946284
【发明人】李守伦, 吴云, 李守衡, 潘国梁
【申请人】芜湖馨源海绵有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月16日