一种螺旋消音管的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及PVC管材生产技术领域，具体涉及一种螺旋消音管的制备方法。
【背景技术】
[0002]在现有建筑物中，排水系统是必不可少的配套设施，排水系统的噪音直接影响居民的居住环境。管道是排水系统的主要构成部件，好的管道会为排水系统的使用安全与稳定性带来保证。随着人们对生活质量和环保要求的提高，对于用水系统的要求也随之提高，现代人除了要求水处理系统管道性能安全稳定外，也关注管道的噪音问题。常见的排水管道大都结构简单、消音效果差，当有水流快速经过时，水流击撞管壁、挤压空气容易产生连续的噪音，致使污染人们的生活环境。而且现有排水管道会经常性的置于阳光的照射下，长期受到紫外线的照射，这样使得排水管容易老化和分解，无法长期使用，减少了排水管的使用寿命，同时排水管在强度、韧性、耐腐蚀这些性能上还具有一定的缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明解决上述排水管道噪音大，强度、韧性、耐腐蚀性能缺陷的问题，提供了一种螺旋消音管的制备方法，该方法制备的螺旋消音管具有抗老化、强度高、韧性高、耐腐蚀等特点。
[0004]本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种螺旋消音管的制备方法，包括以下步骤:
[0006]S1、选择原料:选取聚氯乙烯树脂、轻质碳酸钙、氯化聚乙烯、稳定剂、硬脂酸、石蜡、PE蜡、锐钛、金钛、增白剂、回料；
[0007]S2、原料混合:把选好的原料按照质量份配比，90 - 110份聚氯乙烯树脂、120 - 175份轻质碳酸钙、6 - 9份氯化聚乙烯、5 - 7份稳定剂、0.6-1.5份硬脂酸、0.7-1.2份石蜡、
0.15-0.5份PE蜡、1-2.5份锐钛、0.6-1份金钛、0.03-0.09份增白剂、14-32份回料，置于高速混合机中进行高温混合，混合的温度是120-150°C，混合20 - 30min之后将混合物料冷却至50 - 60 °C收料待用；
[0008]S3、造粒:将S2中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，得到粒料，造粒机的转速是 20 - 30r/min ；
[0009]S4、制管:将S3中得到的粒料冷却后放入料筒中，控制料筒的进口端温度为190-200°C，中端温度为180-190°C，出口端温度为170_180°C，然后物料通过合芯模和口模组合装置，挤出螺纹管，制得成品。
[0010]进一步地，所述螺旋消音管由以下质量份成分组成:95-110份聚氯乙烯树脂、125-175份轻质碳酸钙、6-8份氯化聚乙烯、5_6份稳定剂、0.8-1.5份硬脂酸、0.8-1.2份石蜡、0.2-0.5份PE蜡、1-2份锐钛、0.6-0.9份金钛、0.03-0.08份增白剂、16-30份回料。
[0011 ] 进一步地，所述稳定剂为液体锌钡复合稳定剂。
[0012]进一步地，所述增白剂为PVC荧光增白剂。
[0013]进一步地，所述回料为PVC回料。
[0014]进一步地，所述步骤S2的混合温度为130_150°C。
[0015]进一步地，所述步骤S3造粒机的转速为25 - 30r/min。
[0016]进一步地，所述步骤S4料筒的进口端温度为195-200°C，中端温度为185_190°C，出口端温度为175-180°C。
[0017]本发明有益效果是:一种螺旋消音管的制备方法，该方法制备出来的水管可以有效地降低噪音，采用锐钛、金钛添加到制备成份中，增加了水管的抗老化能力和耐腐蚀能力，同时也使得水管的强度高、韧性高。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]—种螺旋消音管的制备方法，包括以下步骤:
[0020]S1、选择原料:选取聚氯乙烯树脂、轻质碳酸钙、氯化聚乙烯、稳定剂、硬脂酸、石蜡、PE蜡、锐钛、金钛、增白剂、回料，稳定剂为液体锌钡复合稳定剂，增白剂为PVC荧光增白剂，回料为PVC回料；
[0021]S2、原料混合:把选好的原料按照质量份配比，90份聚氯乙烯树脂、120份轻质碳酸钙、6份氯化聚乙烯、5份稳定剂、0.6份硬脂酸、0.7份石蜡、0.15份PE蜡、I份锐钛、0.6份金钛、0.03份增白剂、14份回料，置于高速混合机中进行高温混合，混合的温度是120°C，混合20min之后将混合物料冷却至50 °C收料待用；
[0022]S3、造粒:将S2中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，得到粒料，造粒机的转速是 20r/min ；
[0023]S4、制管:将S3中得到的粒料冷却后放入料筒中，控制料筒的进口端温度为190°C，中端温度为180°C，出口端温度为170°C，然后物料通过合芯模和口模组合装置，挤出螺纹管，制得成品。
[0024]实施例2
[0025]—种螺旋消音管的制备方法，包括以下步骤:
[0026]S1、选择原料:选取聚氯乙烯树脂、轻质碳酸钙、氯化聚乙烯、稳定剂、硬脂酸、石蜡、PE蜡、锐钛、金钛、增白剂、回料，稳定剂为液体锌钡复合稳定剂，增白剂为PVC荧光增白剂，回料为PVC回料；
[0027]S2、原料混合:把选好的原料按照质量份配比，110份聚氯乙烯树脂、175份轻质碳酸钙、9份氯化聚乙烯、7份稳定剂、1.5份硬脂酸、1.2份石蜡、0.5份PE蜡、2.5份锐钛、I份金钛、0.09份增白剂、32份回料，置于高速混合机中进行高温混合，混合的温度是150°C，混合30min之后将混合物料冷却至60 °C收料待用；
[0028]S3、造粒:将S2中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，得到粒料，造粒机的转速是 30r/min ；
[0029]S4、制管:将S3中得到的粒料冷却后放入料筒中，控制料筒的进口端温度为200°C，中端温度为190°C，出口端温度为180°C，然后物料通过合芯模和口模组合装置，挤出螺纹管，制得成品。
[0030]实施例3
[0031]—种螺旋消音管的制备方法，包括以下步骤:
[0032]S1、选择原料:选取聚氯乙烯树脂、轻质碳酸钙、氯化聚乙烯、稳定剂、硬脂酸、石蜡、PE蜡、锐钛、金钛、增白剂、回料，稳定剂为液体锌钡复合稳定剂，增白剂为PVC荧光增白剂，回料为PVC回料；
[0033]S2、原料混合:把选好的原料按照质量份配比，95份聚氯乙烯树脂、125份轻质碳酸钙、8份氯化聚乙烯、6份稳定剂、0.8份硬脂酸、0.8份石蜡、0.2份PE蜡、2份锐钛、0.9份金钛、0.08份增白剂、14-30份回料，置于高速混合机中进行高温混合，混合的温度是125°C，混合25min之后将混合物料冷却至50 - 60°C收料待用；
[0034]S3、造粒:将S2中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，得到粒料，造粒机的转速是 25r/min ；
[0035]S4、制管:将S3中得到的粒料冷却后放入料筒中，控制料筒的进口端温度为195°C，中端温度为185°C，出口端温度为175°C，然后物料通过合芯模和口模组合装置，挤出螺纹管，制得成品。
[0036]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种螺旋消音管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 51、选择原料:选取聚氯乙稀树脂、轻质碳酸I丐、氯化聚乙稀、稳定齐U、硬脂酸、石錯、PE蜡、锐钛、金钛、增白剂、回料； 52、原料混合:把选好的原料按照质量份配比，90- 110份聚氯乙烯树脂、120 - 175份轻质碳酸钙、6 - 9份氯化聚乙烯、5 - 7份稳定剂、0.6-1.5份硬脂酸、0.7-1.2份石蜡、0.15-0.5份PE蜡、1-2.5份锐钛、0.6-1份金钛、0.03-0.09份增白剂、14-32份回料，置于高速混合机中进行高温混合，混合的温度是120-150°C，混合20 - 30min之后将混合物料冷却至50 - 60 °C收料待用； 53、造粒:将S2中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒，得到粒料，造粒机的转速是20 - 30r/min ； 54、制管:将S3中得到的粒料冷却后放入料筒中，控制料筒的进口端温度为190-200°C，中端温度为180-190°C，出口端温度为170_180°C，然后物料通过合芯模和口模组合装置，挤出螺纹管，制得成品。2.按照权利要求1所述的一种螺旋消音管的制备方法，其特征在于:所述步骤S2螺旋消音管由以下质量份成分组成:100-110份聚氯乙烯树脂、150-175份轻质碳酸钙、6-8份氯化聚乙烯、5-6份稳定剂、1-1.5份硬脂酸、1-1.2份石蜡、0.2-0.5份PE蜡、1_2份锐钛、0.6-0.9份金钛、0.03-0.08份增白剂、16-30份回料。3.按照权利要求1或2所述的一种螺旋消音管的制备方法，其特征在于:所述稳定剂为液体锌钡复合稳定剂。4.按照权利要求1或2所述的一种螺旋消音管的制备方法，其特征在于:所述增白剂为PVC荧光增白剂。5.按照权利要求1或2所述的一种螺旋消音管的制备方法，其特征在于:所述回料为PVC回料。6.按照权利要求1所述的一种螺旋消音管的制备方法，其特征在于:所述步骤S2的混合温度为130-150°C。7.按照权利要求1所述的一种螺旋消音管的制备方法，其特征在于:所述步骤S3造粒机的转速为25 - 30r/min。8.按照权利要求1所述的一种螺旋消音管的制备方法，其特征在于:所述步骤S4料筒的进口端温度为195-200°C，中端温度为185-190°C，出口端温度为175_180°C。
【专利摘要】本发明公开了一种螺旋消音管的制备方法，原料按照质量份配比，90‐110份聚氯乙烯树脂、120‐175份轻质碳酸钙、6‐9份氯化聚乙烯、5‐7份稳定剂、0.6‐1.5份硬脂酸、0.7‐1.2份石蜡、0.15-0.5份PE蜡、1-2.5份锐钛、0.6-1份金钛、0.03-0.09份增白剂、14-32份回料混合，经过造粒和挤压制成螺旋消音管。本发明螺旋消音管的制备方法，该方法制备出来的螺旋消音管可以有效地降低管道噪音，采用锐钛、金钛添加到制备成份中，增加了螺旋消音管的抗老化能力和耐腐蚀能力，同时也使得螺旋消音管的强度高、韧性高。
【IPC分类】B29C47/92, C08K3/22, C08L27/06, C08K5/09, C08K13/02, C08L23/28, C08K3/26, B29B9/06
【公开号】CN105504571
【申请号】CN201410740933
【发明人】刘忠斌, 钱叶文
【申请人】安徽省忠宏管业科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年12月8日