一种高性能阻燃的绝缘塑胶材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及塑胶材料技术领域，具体设及一种高性能阻燃的绝缘塑胶材料及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 塑胶材料是传统上W聚合物为基本成分，加入添加剂后在一定溫度、压力下，经加 工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。由于多数聚合物具有良好的绝缘性能，它被 广泛用作绝缘材料。塑胶主要分为泛用塑胶、工程塑胶和混合塑胶。传统的塑胶行业制品有 容易加工、可W自由着色、坚初坚固、不导热、不导电、耐腐蚀等优点，但是同时运些塑胶制 品有易燃、不耐老化、使用寿命短等缺点。所W现在急需研究出一种阻燃性能高且绝缘的塑 胶材料来满足相关行业制品的要求和需求。
【发明内容】
[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种高性能阻燃的绝缘塑胶材料及其制备方 法，通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到了一种新型的高性能塑胶材 料，具有较高的阻燃性能，同时提高了材料的绝缘性能，具有良好的应用前景。
【具体实施方式】
[0004] 本发明的目的可W通过W下技术方案实现： 一种高性能阻燃的绝缘塑胶材料，由下列重量份的原料制成:聚苯硫酸10-20份、聚对 苯二甲酸下二醇醋5-15份、醋酸纤维10-35份、聚乳酸10-15份、聚碳酸醋10-25份、玻璃纤维 5-20份、聚四氣乙締5-10份、石墨5-10份、陶瓷粉5-10份、氧化儀5-10份、氧化侣5-10份、氮 化棚5-10份、滑石粉5-15份、硫酸领2-5份、Ξ氯憐酸钢5-10份、环氧硅烷5-10份、阻燃剂δ? ι? 份、稳定剂5-10 份。
[0005] 优选地，所述的阻燃剂选自憐酸Ξ苯醋、聚憐酸胺、棚酸锋和十漠二苯酸中的一种 或几种。
[0006] 优选地，所述的稳定剂选自硬脂酸钢、硬脂酸锋、硬脂酸儀和硬脂酸侣中的一种或 几种。
[0007] 优选地，所述的石墨、陶瓷粉、氧化儀、氧化侣、氮化棚、滑石粉和硫酸领的粒径均 为l-lOym。
[000引所述高性能阻燃的绝缘塑胶材料的制备方法包括W下步骤： (1) 按照重量份称取各原料； (2) 将聚苯硫酸、聚对苯二甲酸下二醇醋、醋酸纤维、聚乳酸、聚碳酸醋、玻璃纤维、聚四 氣乙締混合，加入20%的乙醇溶液，在8000 r/m的状态下揽拌15-30分钟，得混合液A; (3) 将石墨、陶瓷粉、氧化儀、氧化侣、氮化棚、滑石粉、硫酸领混合，加入0.9%的醋酸溶 液，调节pH至6.5，在8000 r/m的状态下揽拌15-30分钟，得混合液B; (4) 将混合液A与混合液B混合，加热至80-100°C，加入环氧硅烷、阻燃剂和稳定剂，500- 1000 r/m的状态下揽拌45-60分钟，得到混合液C; (5) 将混合液切日热至150-200°C，然后加入立氯憐酸钢，保溫加热60分钟，再加入到超 声粉碎机中，超声30-60分钟，超声功率为250W; (6) 将经超声处理的混合液注入双螺杆挤出机，进行揽拌混合，螺杆转数为300-500 r/ m，将混合液从双螺杆挤出机的出口挤出、拉升、塑型、冷却和定型 本发明与现有技术相比，其有益效果为： (1)本发明的高性能阻燃的绝缘塑胶材料W聚苯硫酸、聚对苯二甲酸下二醇醋、醋酸纤 维、聚乳酸、聚碳酸醋、玻璃纤维、聚四氣乙締、石墨、陶瓷粉、氧化儀、氧化侣、氮化棚、滑石 粉、硫酸领、Ξ氯憐酸钢和环氧硅烷为主要成分，通过加入阻燃剂和稳定剂，辅W改性、揽 拌、加热、超声、挤出、拉升、塑型、冷却和定型等工艺，使得制备而成的塑胶材料具有良好的 阻燃和绝缘性能。
[0009] (2)本发明的塑胶材料原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。
[00川实施例1 (1) 按照重量份称取各原料:聚苯硫酸10份、聚对苯二甲酸下二醇醋5份、醋酸纤维10 份、聚乳酸10份、聚碳酸醋10份、玻璃纤维5份、聚四氣乙締5份、石墨5份、陶瓷粉5份、氧化儀 5份、氧化侣5份、氮化棚5份、滑石粉5份、硫酸领2份三氯憐酸钢5份、环氧硅烷5份、憐酸Ξ 苯醋5份、硬脂酸钢5份； (2) 将聚苯硫酸、聚对苯二甲酸下二醇醋、醋酸纤维、聚乳酸、聚碳酸醋、玻璃纤维、聚四 氣乙締混合，加入20%的乙醇溶液，在8000 r/m的状态下揽拌15分钟，得混合液A; (3) 将石墨、陶瓷粉、氧化儀、氧化侣、氮化棚、滑石粉、硫酸领混合，加入0.9%的醋酸溶 液，调节pH至6.5，在8000 r/m的状态下揽拌15分钟，得混合液B; (4) 将混合液A与混合液B混合，加热至80°C，加入环氧硅烷、憐酸Ξ苯醋和硬脂酸钢， 50化/m的状态下揽拌45分钟，得到混合液C; (5) 将混合液切日热至150°C，然后加入立氯憐酸钢，保溫加热60分钟，再加入到超声粉 碎机中，超声30分钟，超声功率为250W; (6) 将经超声处理的混合液注入双螺杆挤出机，进行揽拌混合，螺杆转数为3(K)r/m，将 混合液从双螺杆挤出机的出口挤出、拉升、塑型、冷却和定型。
[0012]制得的塑胶材料的性能测试结果如表1所示。
[001引实施例2 (1) 按照重量份称取各原料:聚苯硫酸12份、聚对苯二甲酸下二醇醋6份、醋酸纤维12 份、聚乳酸12份、聚碳酸醋12份、玻璃纤维6份、聚四氣乙締6份、石墨6份、陶瓷粉6份、氧化儀 6份、氧化侣6份、氮化棚6份、滑石粉6份、硫酸领3份、立氯憐酸钢6份、环氧硅烷6份、聚憐酸 胺6份、硬脂酸锋6份； (2) 将聚苯硫酸、聚对苯二甲酸下二醇醋、醋酸纤维、聚乳酸、聚碳酸醋、玻璃纤维、聚四 氣乙締混合，加入20%的乙醇溶液，在8000 r/m的状态下揽拌20分钟，得混合液A; (3) 将石墨、陶瓷粉、氧化儀、氧化侣、氮化棚、滑石粉、硫酸领混合，加入0.9%的醋酸溶 液，调节pH至6.5，在8000 r/m的状态下揽拌20分钟，得混合液B; (4) 将混合液A与混合液B混合，加热至85°C，加入环氧硅烷、聚憐酸胺和硬脂酸锋， 60化/m的状态下揽拌50分钟，得到混合液C; (5) 将混合液切日热至160°C，然后加入立氯憐酸钢，保溫加热60分钟，再加入到超声粉 碎机中，超声35分钟，超声功率为250W; (6) 将经超声处理的混合液注入双螺杆挤出机，进行揽拌混合，螺杆转数为350 r/m，将 混合液从双螺杆挤出机的出口挤出、拉升、塑型、冷却和定型。
[0014]制得的塑胶材料的性能测试结果如表1所示。
[001引实施例3 (1) 按照重量份称取各原料:聚苯硫酸15份、聚对苯二甲酸下二醇醋12份、醋酸纤维20 份、聚乳酸13份、聚碳酸醋13份、玻璃纤维15份、聚四氣乙締7份、石墨8份、陶瓷粉8份、氧化 儀8份、氧化侣7份、氮化棚8份、滑石粉8份、硫酸领3份、立氯憐酸钢8份、环氧硅烷8份、棚酸 锋8份、硬脂酸儀8份； (2) 将聚苯硫酸、聚对苯二甲酸下二醇醋、醋酸纤维、聚乳酸、聚碳酸醋、玻璃纤维、聚四 氣乙締混合，加入20%的乙醇溶液，在8000 r/m的状态下揽拌25分钟，得混合液A; (3) 将石墨、陶瓷粉、氧化儀、氧化侣、氮化棚、滑石粉、硫酸领混合，加入0.9%的醋酸溶 液，调节pH至6.5，在8000 r/m的状态下揽拌25分钟，得混合液B; (4) 将混合液A和混合液B混合，加热至95°C，加入环氧硅烷、棚酸锋和硬脂酸儀，800 r/ m的状态下揽拌55分钟，得混合液C; (5) 将混合液切日热至190°C，然后加入立氯憐酸钢，保溫加热60分钟，再加入到超声粉 碎机中，超声55分钟，超声功率为250W; (6) 将经超声处理的混合液注入双螺杆挤出机，进行揽拌混合，螺杆转数为450 r/m，将 混合液从双螺杆挤出机的出口挤出、拉升、塑型、冷却和定型。
[0016] 制得的塑胶材料的性能测试结果如表1所示。
[0017] 实施例4 (1) 按照重量份称取各原料:聚苯硫酸20份、聚对苯二甲酸下二醇醋15份、醋酸纤维35 份、聚乳酸15份、聚碳酸醋25份、玻璃纤维20份、聚四氣乙締10份、石墨10份