一种带电作业用多层橡胶复合绝缘鞋底及其制备方法

文档序号:10482969阅读:408来源:国知局
一种带电作业用多层橡胶复合绝缘鞋底及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种带电作业用多层橡胶复合绝缘鞋底及其制备方法。按绝缘鞋鞋底号,将橡胶片裁切成单层橡胶绝缘鞋底成型的半成品,根据耐电压要求取3片?8片叠加成橡胶绝缘鞋底的半成品备用;将3片?8片叠加好的橡胶绝缘鞋底的半成品放入模具,定型为橡胶绝缘鞋底,定型后的橡胶绝缘鞋底为无花纹的平底结构,橡胶绝缘鞋底一周的边缘为压合一体结构,一周边缘内的每片橡胶片之间为接触配合;将整理硫化定型后的多层橡胶绝缘鞋底和带有鞋帮的鞋楦粘合、整理,放入硫化罐硫化,制得多层橡胶复合绝缘鞋。本发明可根据不同电压等级要求制备出3片至8片多层橡胶复合绝缘鞋底,具有制作工艺简便,柔软性、曲挠性好,防滑、耐高低温、绝缘性能好等特点。
【专利说明】
一种带电作业用多层橡胶复合绝缘鞋底及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及橡胶单片绝缘鞋底,特别是涉及一种带电作业用多层橡胶复合绝缘鞋 底及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 众所周知,目前,配线电路及电力设备安装或检修时为了防止带电作业无意识触 及带电体,同时,也为了防止带电设备短路及人体免遭电击伤害,使用一些带电作业用绝缘 防护用品如:绝缘帽、绝缘服、绝缘手套及绝缘鞋等,其中施工操作人员穿着的橡胶绝缘鞋 的鞋底均为单层橡胶底,在配线电路及电力设备施工安装或检修时,传统绝缘鞋容易打滑, 特别是在电缆、电线上施工容易打滑,这对操作人员容易产生安全隐患。
[0003] 根据上述情况,在电力行业急需一种防滑、柔软、轻便、耐高低温、绝缘鞋底要求曲 挠要好的绝缘鞋,而绝缘鞋关键在鞋底的设计和制备上。

【发明内容】

[0004] 本发明为解决现有技术中存在的技术问题,在参考本发明人专利号为: ZL201310344371.7的《多层橡胶复合绝缘毯的制备方法》及专利号为:ZL201410202583.6的 《带电作业用多层橡胶复合绝缘毯及其制备方法》两项发明专利的基础上进行改进、扩展, 提供了一种带电作业用多层橡胶复合绝缘鞋底及其制备方法。
[0005] 本发明打破了传统带电作业用绝缘鞋的鞋底结构,研发出一种具有多层橡胶绝缘 鞋底,既柔软又有防滑作用,在光滑的电力设备上,特别是电线、电缆上行走安全。
[0006] 本发明为实现上述目的,采用的技术方案是:一种带电作业用多层橡胶复合绝缘 鞋底,包括3片-8片橡胶片,每片橡胶片的厚度为0.3mm-l. 2mm,3片-8片橡胶片复合后的总 厚度为2.2mm-4.5mm,其特征在于:所述3片-8片橡胶片叠加压合或粘合构成橡胶绝缘鞋底, 橡胶绝缘鞋底为无花纹的平底结构,所述橡胶绝缘鞋底一周的边缘压合或粘合为一体结 构,一周边缘内的每片橡胶片之间为接触配合; 所述的橡胶片各组分所占重量份数如下: 一、 基础胶料 天然橡胶 70 顺丁橡胶 30 二、 配合剂 活性剂氧化锌 2-6 活性剂硬脂酸 0.5-1.5 活性剂一缩二乙二醇 2-6 促进剂CZ 0.5-1.6 促进剂DM 0.2-0.9 硫化剂S 1-2.8 补强填充剂白炭黑 15-30 补强填充剂陶土 15-45 软化剂白油 5-15 着色剂炭黑 0.2-0.5 防老剂RD 1-2。
[0007] -种带电作业用多层橡胶复合绝缘鞋底的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤一、塑炼 按照配比将天然橡胶、顺丁橡胶在开放式炼胶机塑炼落盘15遍,制成混合橡胶停放24 小时; 步骤二、密炼 将混合橡胶、活性剂氧化锌、活性剂硬脂酸、活性剂一缩二乙二醇、补强填充剂白炭 黑、补强填充剂陶土、软化剂白油、着色剂炭黑、防老剂RD放入密炼机中密炼制成混合胶 待用; 步骤三、过滤 将混合胶放入开放式炼胶机上倒炼后下条,通过滤胶机过滤; 步骤四、混炼 将过滤后的混合胶冷却后,放入开放式炼胶机上使混合胶包辊后,加入促进剂CZ、促进 剂DM、硫化剂S混炼均匀,混炼均匀后下条制成混炼胶条,停放24小时待用; 步骤五、制片 将混炼胶条通过冷喂料L型挤出机挤出、过等速辊压出所需的厚度为0.3mm-l. 2_的橡 胶片待用; 步骤六、半成品制备 按绝缘鞋鞋底号,将制得的橡胶片裁切成单层橡胶绝缘鞋底成型的半成品,将成型的 单层橡胶绝缘鞋底半成品,根据耐电压等级要求取3片-8片叠加成橡胶绝缘鞋底的半成品 备用,总厚度为2.2mm_4.5mm; 步骤七、多层橡胶复合绝缘鞋底制备 将3片-8片叠加好的橡胶绝缘鞋底的半成品放入模具,将模具放在平板硫化机内,在设 定的时间、温度、压力下进行硫化定型为橡胶绝缘鞋底,定型后的橡胶绝缘鞋底为无花纹的 平底结构,橡胶绝缘鞋底一周的边缘为压合一体结构,一周边缘内的每片橡胶片之间为接 触配合,不能有粘合现象; 步骤八、整理 将硫化定型好的多层橡胶绝缘鞋底的多余胶边裁切整齐; 步骤九、多层橡胶复合绝缘鞋的制备 将整理硫化定型后的多层橡胶绝缘鞋底和带有鞋帮的鞋楦粘合、整理,将其放入硫化 罐硫化,制得多层橡胶复合绝缘鞋; 或者将步骤六成型的单层橡胶绝缘鞋底半成品3片-8片叠加好,在叠加过程中,沿每片 单层橡胶绝缘鞋底半成品一周的边缘涂胶,将3片-8片边缘粘合为一体构成橡胶绝缘鞋底, 橡胶绝缘鞋底为无花纹的平底结构,橡胶绝缘鞋底一周的边缘为一体结构,一周边缘内的 每片橡胶片之间为接触配合,不能有粘合现象,再将橡胶绝缘鞋底和带有鞋帮的鞋楦粘合、 整理,将其放入硫化罐硫化,制得多层橡胶复合绝缘鞋。
[0008] 本发明具有的优点和有益效果是:本发明克服了传统绝缘鞋底为单层,鞋底比较 厚,冬季硬度明显变硬,冬季作业人员穿着在电缆、电线上行走非常危险的不足,采用多层 橡胶复合绝缘鞋底,带电作业人员穿着多层橡胶复合绝缘鞋行走在电线电缆上,因压合为 一体的边缘内的每片橡胶片均没有粘合现象,起到了缓冲作用,使其具有柔软性、曲挠性、 防滑性好的效果,比传统单层绝缘橡胶鞋更安全; 本发明提供的多层橡胶复合绝缘鞋底,每层橡胶片比较薄,耐低温很好,在_40°C下还 保持柔软,硬度变化不明显。
[0009] 综上所述,本发明可根据不同电压等级要求,制备出3片至8片多层橡胶复合绝缘 鞋底,具有制作工艺简便,柔软性、曲挠性好,防滑、耐高低温、绝缘性能好等特点。
【附图说明】
[0010] 图1为本发明的外形图; 图2为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明: 参照图1和图2所示,一种带电作业用多层橡胶复合绝缘鞋底,包括3片-8片橡胶片1-1, 每片橡胶片1-1的厚度为0.3mm-l. 2_,3片-8片橡胶片1-1复合后的总厚度为2.2mm-4.5_。
[0012] 3片-8片橡胶片1-1叠加压合或粘合构成橡胶绝缘鞋底1,橡胶绝缘鞋底1为无花 纹的平底结构,橡胶绝缘鞋底1 一周的边缘1-2压合或粘合为一体结构,一周边缘1-2内的每 片橡胶片1 -1之间为接触配合。
[0013] 实施例1,图1、图2给出了 4片橡胶片复合而成的绝缘鞋底实施例结构, 橡胶片1-1各组分所占重量份数如下: 一、 基础胶料 天然橡胶 35 顺丁橡胶 15 二、 配合剂 活性剂氧化锌 2.5 活性剂硬脂酸 0.5 活性剂一缩二乙二醇 2 促进剂CZ 0.5 促进剂DM 0.3 硫化剂S 1.1 补强填充剂白炭黑 15 补强填充剂陶土 20 软化剂白油 6 着色剂炭黑 0.1 防老剂RD 0.5。
[0014] 实施例1的具体制备方法包括以下步骤: 步骤一、塑炼 将天然橡胶、顺丁橡胶在开放式炼胶机塑炼落盘15遍,制成混合橡胶停放24小时。
[0015] 步骤二、密炼 按照上述配比将混合橡胶、活性剂氧化锌、活性剂硬脂酸、活性剂一缩二乙二醇、补 强填充剂白炭黑、补强填充剂陶土、软化剂白油、着色剂炭黑、防老剂RD放入密炼机中密 炼制成混合胶待用。
[0016] 步骤三、过滤 将混合胶放入开放式炼胶机上倒炼后下条,通过滤胶机过滤。
[0017]步骤四、混炼 将过滤后的混合胶冷却后,放入开放式炼胶机上使混合胶包辊后,加入促进剂CZ、促进 剂DM、硫化剂S,混炼均匀后下条制成混炼胶条停放24小时待用。
[0018] 步骤五、制片 将混炼胶条通过冷喂料L型挤出机挤出过等速辊压出厚度为0.8_的橡胶片1-1待用。
[0019] 步骤六、半成品制备 按25#橡胶绝缘鞋底形状,将制得的橡胶片1-1裁切成型,根据耐20kV电压要求,将成型 的4片橡胶绝缘鞋底半成品叠加备用,总厚度为3.2_。
[0020] 步骤七、多层橡胶复合绝缘鞋底的制备 将叠加好的橡胶绝缘鞋底半成品放入模具,将模具放在平板硫化机内,在设定硫化时 间为5分钟、温度150°C、压力20MPa下进行硫化定型为橡胶绝缘鞋底1,定型后的橡胶绝缘鞋 底1为无花纹的平底结构,橡胶绝缘鞋底1 一周的边缘1-2为压合一体结构,一周边缘1-2内 的每片橡胶片1-1之间为接触配合,不能有粘合现象。
[0021] 步骤八、整理 将硫化定型好的多层橡胶绝缘鞋底1的多余胶边裁切整齐。
[0022] 步骤九、多层橡胶复合绝缘鞋制备 将整理硫化定型好的橡胶绝缘鞋底1和带有鞋帮的鞋楦粘合、整理,放入硫化罐硫化, 制得多层橡胶复合绝缘鞋。
[0023]经检验实施例1所制备的25#多层橡胶复合绝缘鞋符合DL/T676-2012《带电作业 用绝缘鞋(靴)通用技术条件》电压级别二级规定,检测结果见表1。
[0024]表 1
实施例2, 橡胶片1-1各组分所占重量份数如下: 一、基础胶料 天然橡胶 35 顺丁橡胶 15 二、配合剂 活性剂氧化锌 3 活性剂硬脂酸 0.5 活性剂一缩二乙二醇 3 促进剂CZ 0.6 促进剂DM 0.3 硫化剂S 1.2 补强填充剂白炭黑 15 补强填充剂陶土 22 软化剂白油 7 着色剂炭黑 0.1 防老剂RD 1。
[0025] 实施例2的具体制备方法包括以下步骤: 步骤一、塑炼 将天然橡胶、顺丁橡胶在开放式炼胶机塑炼落盘15遍,制成混合橡胶停放24小时。
[0026] 步骤二、密炼 按照上述配比将混合橡胶、活性剂氧化锌、活性剂硬脂酸、活性剂一缩二乙二醇、补 强填充剂白炭黑、补强填充剂陶土、软化剂白油、着色剂炭黑、防老剂RD放入密炼机中密 炼制成混合胶待用。
[0027] 步骤三、过滤 将混合胶放入开放式炼胶机上倒炼后下条,通过滤胶机过滤。
[0028] 步骤四、混炼 将过滤后的混合胶冷却后,放入开放式炼胶机上使混合胶包辊后,加入促进剂CZ、促进 剂DM、硫化剂S,混炼均匀后下条制成混炼胶条停放24小时待用。
[0029] 步骤五、制片 将混炼胶条通过冷喂料L型挤出机挤出过等速辊压出0.5_厚的橡胶片(1-1)待用。
[0030] 步骤六、半成品制备 按27#绝缘鞋鞋底形状,将制得的橡胶片1-1裁切成橡胶绝缘鞋底半成品,根据耐30kV 电压要求,将7片裁切成橡胶绝缘鞋底叠加,制成橡胶绝缘鞋底的半成品备用,总厚度为 3.5mm〇
[0031 ]步骤七、多层橡胶复合绝缘鞋制备 在步骤六成型的单层橡胶绝缘鞋底半成品叠加过程中,沿每片单层橡胶绝缘鞋底半成 品一周的边缘涂胶,将3片-8片边缘粘合为一体构成橡胶绝缘鞋底1,橡胶绝缘鞋底1为无花 纹的平底结构,橡胶绝缘鞋底1 一周的边缘1-2为一体结构,一周边缘1-2内的每片橡胶片1- 1之间为接触配合,不能有粘合现象,再将橡胶绝缘鞋底1和带有鞋帮的鞋楦粘合、整理,将 其放入硫化罐硫化,制得多层橡胶复合绝缘鞋。
[0032]经检验实施例2所制备的27#多层橡胶复合绝缘鞋底符合DL/T676-2012《带电作 业用绝缘鞋(靴)通用技术条件》电压级别三级规定,检测结果见表2。
[0033]表 2
从表1、表2可以看出:两个实施例的检测结果均符合标准。
【主权项】
1. 一种带电作业用多层橡胶复合绝缘鞋底,包括3片-8片橡胶片(1-1),每片橡胶片(1-1)的厚度为〇. 3mm-l. 2mm,3片-8片橡胶片(1-1)复合后的总厚度为2.2mm-4.5mm,其特征在 于:所述3片-8片橡胶片(1-1)叠加压合或粘合构成橡胶绝缘鞋底(1),橡胶绝缘鞋底(1)为 无花纹的平底结构,所述橡胶绝缘鞋底(1)一周的边缘(1-2)压合或粘合为一体结构,一周 边缘(1-2)内的每片橡胶片(1-1)之间为接触配合; 所述的橡胶片(1-1)各组分所占重量份数如下: 一、 基础胶料 天然橡胶 70 顺丁橡胶 30 二、 配合剂 活性剂氧化锌 2-6 活性剂硬脂酸 0.5-1.5 活性剂一缩二乙二醇 2-6 促进剂CZ 0.5-1.6 促进剂DM 0.2-0.9 硫化剂S 1-2.8 补强填充剂白炭黑 15-30 补强填充剂陶土 15-45 软化剂白油 5-15 着色剂炭黑 0.2-0.5 防老剂RD 1-2。2. -种采用权利要求1所述的带电作业用多层橡胶复合绝缘鞋底的制备方法,其特征 在于,包括如下步骤: 步骤一、塑炼 按照配比将天然橡胶、顺丁橡胶在开放式炼胶机塑炼落盘15遍,制成混合橡胶停放24 小时; 步骤二、密炼 将混合橡胶、活性剂氧化锌、活性剂硬脂酸、活性剂一缩二乙二醇、补强填充剂白炭 黑、补强填充剂陶土、软化剂白油、着色剂炭黑、防老剂RD放入密炼机中密炼制成混合胶 待用; 步骤三、过滤 将混合胶放入开放式炼胶机上倒炼后下条,通过滤胶机过滤; 步骤四、混炼 将过滤后的混合胶冷却后,放入开放式炼胶机上使混合胶包辊后,加入促进剂CZ、促进 剂DM、硫化剂S混炼均匀,混炼均匀后下条制成混炼胶条,停放24小时待用; 步骤五、制片 将混炼胶条通过冷喂料L型挤出机挤出、过等速辊压出所需的厚度为0.3mm-l. 2_的橡 胶片(1-1)待用; 步骤六、半成品制备 按绝缘鞋鞋底号,将制得的橡胶片(1-1)裁切成单层橡胶绝缘鞋底成型的半成品,将成 型的单层橡胶绝缘鞋底半成品,根据耐电压等级要求取3片-8片叠加成橡胶绝缘鞋底的半 成品备用,总厚度为2.2mm-4.5mm ; 步骤七、多层橡胶复合绝缘鞋底制备 将3片-8片叠加好的橡胶绝缘鞋底的半成品放入模具,将模具放在平板硫化机内,在设 定的时间、温度、压力下进行硫化定型为橡胶绝缘鞋底(1),定型后的橡胶绝缘鞋底(1)为无 花纹的平底结构,橡胶绝缘鞋底(1) 一周的边缘(1-2)为压合一体结构,一周边缘(1-2)内的 每片橡胶片(1-1)之间为接触配合,不能有粘合现象; 步骤八、整理 将硫化定型好的多层橡胶绝缘鞋底(1)的多余胶边裁切整齐; 步骤九、多层橡胶复合绝缘鞋的制备 将整理硫化定型后的多层橡胶绝缘鞋底(1)和带有鞋帮的鞋楦粘合、整理,将其放入硫 化罐硫化,制得多层橡胶复合绝缘鞋; 或者将步骤六成型的单层橡胶绝缘鞋底半成品3片-8片叠加好,在叠加过程中,沿每片 单层橡胶绝缘鞋底半成品一周的边缘涂胶,将3片-8片边缘粘合为一体构成橡胶绝缘鞋底 (1),橡胶绝缘鞋底(1)为无花纹的平底结构,橡胶绝缘鞋底(1) 一周的边缘(1-2)为一体结 构,一周边缘(1-2)内的每片橡胶片(1-1)之间为接触配合,不能有粘合现象,再将橡胶绝缘 鞋底(1)和带有鞋帮的鞋楦粘合、整理,将其放入硫化罐硫化,制得多层橡胶复合绝缘鞋。
【文档编号】C08K3/04GK105837870SQ201610310623
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】陈铁, 张子宏, 周子超, 魏铁亮, 刘刚, 杨蕊
【申请人】天津双安劳保橡胶有限公司
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