一种实现曲块进出酵房并在酵房中翻动的方法
【专利摘要】本发明公开了一种实现曲块进出酵房并在酵房中翻动的方法，包括以下步骤：将曲块运到进料工位，将曲块整体翻转架翻转到水平状态；启动其中一个传送机构，使其持续朝一个方向转动，在进料工位将曲块放入各曲块放置架；将曲块整体翻转架翻转180度，启动另一个传送机构，重复上一步；曲块整体翻转架上的两个传送机构分别持续转动和翻转；将出料车的叉斗对接在出料工位，并将曲块整体翻转架翻转到水平状态；启动其中一个传送机构，使各曲块落入叉车；将曲块整体翻转架翻转180度，启动另一个传送机构，重复上一步。本发明代替人工实现了曲块自动进出酵房以及在酵房内的位置变化以及自身上下翻转，减小了工人劳动强度，改善了工作环境。
【专利说明】
一种实现曲块进出酵房并在酵房中翻动的方法
技术领域
[0001]本发明涉及白酒制曲工艺及设备技术领域，特别是一种实现曲块进出酵房并在酵房中翻动的方法。
【背景技术】
[0002]目前，中国白酒行业制曲工艺在曲块压制成型后都要进入酵房在微生物参与下进一步发酵，此过程中曲块的进出酵房，曲块在酵房中的翻动(曲块相对于酵房的位置变化和自身上下颠倒)均由人工操作，由于酵房环节恶劣(温度高、湿度大并有曲粉虫大量生长)，劳动强度极大。因此，很有必要提供一种可以解决曲块进出酵房并在酵房中自动翻动的技术方案，这将会极大地改善白酒行业制曲的现状，改善劳动环境。
【发明内容】
[0003]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种实现曲块进出酵房并在酵房中翻动的方法。
[0004]本发明的技术方案为:
一种实现曲块进出酵房并在酵房中翻动的方法，包括以下步骤:
第一步，将曲块运到酵房的酵房门口处的进料工位，将酵房内的曲块整体翻转架翻转到水平状态；
第二步，启动其中一个传送机构，使其持续朝一个方向转动，在进料工位通过人工将曲块放于传送皮带上的曲块放置架内，传送机构连续运动，重复放置曲块，完成一个传送机构上的曲块入酵房；
第三步，将曲块整体翻转架翻转180度，启动另一个传送机构，重复第二步，即可完成整个曲块整体翻转架的曲块进入酵房的工作；
第四步，曲块整体翻转架上的两个传送机构分别使其持续朝一个方向转动，并持续进行翻转，从而实现曲块在酵房内的相对空间位置和自身上下空间位置的交换；
第五步，将出料车的叉斗对接在酵房门口处的出料工位，并将曲块整体翻转架翻转到水平状态；
第六步，启动其中一个传送机构，使其使其持续朝一个方向转动，曲块放置架运动到出料工位时，曲块通过叉斗落到叉车的车厢，传送机构持续转动，曲块不断落出，完成一个传送机构的曲块出酵房；
第七步，将曲块整体翻转架翻转180度，启动另一个传送机构，重复第六步，即可完成整个曲块整体翻转架的曲块出酵房的工作。
[0005]作为优选，所述曲块放置架包括放置架活动端和放置架固定端，所述放置架活动端和放置架固定端通过弹簧铰链连接并在闭合时形成若干曲块容腔，所述放置架活动端侧部设置有向弹簧铰链后方延伸的且具有弹性的摆动杆，所述传送机构两端分别设置固定挡杆对应曲块放置架随传送皮带运动时摆动杆所经过的位置。并且，两个传送机构中的曲块放置架安装方向相反，方能保证两个传送机构在同一个进料工位顺利入料。
[0006]作为优选，所述传送机构顺时针转动时，所述曲块放置架运动到进料工位或出料工位时，均处于打开状态，但需要叉车配合，曲块才能落出；所述传送机构逆时针转动时，所述曲块放置架运动到进料工位或出料工位时，均处于关闭状态。
[0007]作为优选，第二、三、六、七步中，传送机构均持续按照各自的顺时针转动。
[0008]作为优选，第四步中，两个传送机构均分别按照各自的逆时针方向转动。
[0009]本发明方法中的顺时针、逆时针方向，以传送机构当时所处实际位置时所对应的侧面为观察角度来进行确定。
[0010]本发明的有益效果是:
1、利用曲块运输车将曲块运输到酵房门口处并用出料车完成曲块出酵房的过程；
2、利用曲块整体翻转架实现曲块的批量进酵房、在酵房内的位置变化以及自身上下翻转；
3、代替人工，减小了工人劳动强度，改善了工作环境。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的立体结构示意图。
[0012]图2是图1中标记为5的曲块整体翻转架的俯视结构示意图。
[0013]图3是图1中标记为5的曲块整体翻转架的立体结构示意图。
[0014]图4是图3中标记为55的曲块放置架的立体结构示意图。
[0015]图5是图1中标记为5的曲块整体翻转架的传送皮带顺时针运动的状态示意图。
[0016]图6是图1中标记为5的曲块整体翻转架的传送皮带逆时针运动的状态示意图。
[0017]图7是图1中标记为2的曲块运输车的立体结构示意图。
[0018]图8是图1所示曲块运输车与曲块整体翻转架上的曲块放置架配合使用的示意图。
[0019]图9是图1中所示标记为5的曲块整体翻转架的翻转示意图。
[0020]图10是图2中所示标记为54的传送机构的传送皮带逆时针传动的示意图。
[0021]图11是图2中所示标记为54的传送机构的传送皮带顺时针传动的示意图。
[0022]图中标记:I为酵房，2为出料车，3为曲块运输车，4为温度湿度传感器，5为曲块整体翻转架，6为抽排风装置，21为叉斗，51为机架，52为翻转驱动装置，53为传送带驱动装置，54为传送机构，55为曲块放置架，56为固定挡杆，551为放置架活动端，552为弹簧铰链，553为放置架固定端，554为摆动杆。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图，对本发明作详细的说明。
[0024]实施例:
一种实现曲块进出酵房并在酵房中翻动的方法，包括以下步骤:
第一步，将曲块运到酵房的酵房门口处的进料工位，将酵房内的曲块整体翻转架翻转到水平状态。
[0025]第二步，启动其中一个传送机构，使其顺时针转动，在进料工位通过人工将曲块放于传送皮带上的曲块放置架内，传送机构连续运动，重复放置曲块，完成一个传送机构上的曲块入酵房。
[0026]第三步，将曲块整体翻转架翻转180度，启动另一个传送机构，重复第二步，即可完成整个曲块整体翻转架的曲块进入酵房的工作。
[0027]第四步，曲块整体翻转架上的两个传送机构分别使其逆时针转动，并持续进行翻转，从而实现曲块在酵房内的相对空间位置和自身上下空间位置的交换。
[0028]第五步，将出料车的叉斗对接在酵房门口处的出料工位，并将曲块整体翻转架翻转到水平状态。
[0029]第六步，启动其中一个传送机构，使其使其顺时针转动，曲块放置架运动到出料工位时，曲块通过叉斗落到叉车的车厢，传送机构持续转动，曲块不断落出，完成一个传送机构的曲块出酵房。
[0030]第七步，将曲块整体翻转架翻转180度，启动另一个传送机构，重复第六步，即可完成整个曲块整体翻转架的曲块出酵房的工作。
[0031 ]所述传送机构顺时针转动时，所述曲块放置架运动到进料工位或出料工位时，均处于打开状态，但需要叉车配合，曲块才能落出；所述传送机构逆时针转动时，所述曲块放置架运动到进料工位或出料工位时，均处于关闭状态。
[0032]与发明方法配套使用的设备如下:
如图1所示，一种实现曲块进出酵房并在酵房中翻动的设备，包括酵房I和曲块整体翻转架5，所述酵房I一前一后共设置两个酵房门，每个酵房门口外面对应设置出料车2、曲块运输车3。所述酵房I内还设置依次连接的温度湿度传感器4、控制电路以及抽排风装置6。如图2、3所示，所述曲块整体翻转架5设置在酵房I内，包括机架51、翻转驱动装置52、皮带驱动装置53和传送机构54，所述传送机构54两端部分别对应酵房I的两个酵房门，且两端中间转动连接在机架51上并由翻转驱动装置52驱动着翻转，所述传送机构54上的传送皮带沿纵向分成对称的两部分并各自由一台皮带驱动装置53驱动转动，整个传送皮带上均匀固定设置若干行曲块放置架55。翻转驱动装置52驱动传送机构54进行180度的翻转动作，如图9所示。皮带驱动装置53驱动传送皮带顺时针或逆时针转动，如图10、11所示。如图3所示，所述曲块放置架55包括放置架活动端551和放置架固定端553，所述放置架活动端551和放置架固定端553通过弹簧铰链552连接并在闭合时形成若干曲块容腔，所述放置架活动端551侧部设置有向弹簧铰链552后方延伸的且具有弹性的摆动杆554，所述传送机构54两端分别设置固定挡杆56对应曲块放置架55随传送皮带运动时摆动杆554所经过的位置。所述摆动杆554包括两节杆、转轴和复位弹簧，所述两节杆之间通过复位弹簧和转轴转动连接并形成单向可折叠的结构。当传送机构54上的传送皮带“顺时针”转动时，此时摆动杆554在传送皮带两端转向处经过固定挡杆56时，受到固定挡杆56的阻挡作用，摆动杆554不发生折叠，带动放置架活动端551绕弹簧铰链552转动，使曲块放置架55处于打开状态，这时可以进行曲块的入料和出料工作，如图5所示。当传送机构54继续转动，摆动杆554与固定档杆56脱离接触后，曲块放置架55在弹簧铰链552的作用下自动回位，整个曲块放置架55处于关闭状态。当传送机构54上的传送皮带“逆时针”转动时，摆动杆554经过固定点时可发生单向折叠从而绕过固定档杆56，放置架活动端51不受力，因此曲块放置架55依然处于关闭状态，如图6所示。如图7所示，所述出料车2前端有叉斗21，叉斗21向上倾斜。出料车2前端叉斗为专用叉斗21，其尺寸与曲块放置架相配合使用而不会产生干涉，正好呈交错分布，如图8所示。传送机构54上的传送皮带“顺时针”旋转时，曲块正好落于叉斗21上，由于叉斗21有一定斜度，曲块会在重力的作用下自动下落到出料车2的车厢里，完成自动出曲块的工作。
【主权项】
1.一种实现曲块进出酵房并在酵房中翻动的方法，其特征在于包括以下步骤: 第一步，将曲块运到酵房的酵房门口处的进料工位，将酵房内的曲块整体翻转架翻转到水平状态； 第二步，启动其中一个传送机构，使其持续朝一个方向转动，在进料工位通过人工将曲块放于传送皮带上的曲块放置架内，传送机构连续运动，重复放置曲块，完成一个传送机构上的曲块入酵房； 第三步，将曲块整体翻转架翻转180度，启动另一个传送机构，重复第二步，即可完成整个曲块整体翻转架的曲块进入酵房的工作； 第四步，曲块整体翻转架上的两个传送机构分别使其持续朝一个方向转动，并持续进行翻转，从而实现曲块在酵房内的相对空间位置和自身上下空间位置的交换； 第五步，将出料车的叉斗对接在酵房门口处的出料工位，并将曲块整体翻转架翻转到水平状态； 第六步，启动其中一个传送机构，使其使其持续朝一个方向转动，曲块放置架运动到出料工位时，曲块通过叉斗落到叉车的车厢，传送机构持续转动，曲块不断落出，完成一个传送机构的曲块出酵房； 第七步，将曲块整体翻转架翻转180度，启动另一个传送机构，重复第六步，即可完成整个曲块整体翻转架的曲块出酵房的工作。2.根据权利要求1所述的一种实现曲块进出酵房并在酵房中翻动的方法，其特征在于:所述曲块放置架包括放置架活动端和放置架固定端，所述放置架活动端和放置架固定端通过弹簧铰链连接并在闭合时形成若干曲块容腔，所述放置架活动端侧部设置有向弹簧铰链后方延伸的且具有弹性的摆动杆，所述传送机构两端分别设置固定挡杆对应曲块放置架随传送皮带运动时摆动杆所经过的位置。3.根据权利要求1或2所述的一种实现曲块进出酵房并在酵房中翻动的方法，其特征在于:所述传送机构顺时针转动时，所述曲块放置架运动到进料工位或出料工位时，均处于打开状态，但需要叉车配合，曲块才能落出；所述传送机构逆时针转动时，所述曲块放置架运动到进料工位或出料工位时，均处于关闭状态。4.根据权利要求1所述的一种实现曲块进出酵房并在酵房中翻动的方法，其特征在于:第二、三、六、七步中，传送机构均持续按照各自的顺时针转动。5.根据权利要求1所述的一种实现曲块进出酵房并在酵房中翻动的方法，其特征在于:第四步中，两个传送机构均分别按照各自的逆时针方向转动。
【文档编号】C12G3/02GK105907544SQ201610500344
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】黄建伟, 傅宇, 王在东
【申请人】成都世唯科技有限公司, 四川省宜宾普什智能科技有限公司