一种改性ppr及其制备方法
【专利摘要】该发明涉及一种改性PPR，包括以下原料组分：多聚磷酸改性PPR粒料、改性氧化锌、氮化硼、改性滑石粉和双（2,4?二叔丁基苯酚）季戊四醇二亚磷酸酯，多聚磷酸改性PPR粒料由PPR粒料、多聚磷酸、乙醇、草酸和3?氨丙基三甲氧基硅烷反应制得，改性氧化锌由甲基膦酸、碳酸铵、乙醇和氧化锌反应制得，氧化锌由聚丙烯酰胺、氯化锌、氨水、乙醇和水反应制得，改性滑石粉由滑石粉、乙醇和二苯基甲烷二异氰酸酯反应制得。该发明具有优异的紫外线屏蔽性、阻燃性、耐高温性、力学性能、导热性能、低体积收缩率等优势。
【专利说明】
-种改性PPR及其制备方法
技术领域
[0001 ]该发明设及一种改性PPR及其制备方法。
【背景技术】
[0002] PPR又叫无规共聚聚丙締，具有优异的初性、力学强度、抗冲击性能、化学稳定性、 水蒸汽隔离性能、加工性能、抗蠕变性能、透明性等优势。PPR可用挤出、注射、模塑、吹塑等 方法成型，广泛应用于薄膜、管材、管件、包装材料、片材、家用电器部件及日用品。
[0003] 目前，PPR在耐紫外线、阻燃性、耐热性、填料分散性、填料相容性、力学性能、导热 性能等性能需要进一步提升。该发明采用改性滑石粉、改性氧化锋、多聚憐酸、PPR粒料、氮 化棚制备了改性PPR，通过挤出、注塑、模压、吹塑等工艺制备成各种塑料制品，该方法制备 的改性PPR材料具有优异的耐紫外线、阻燃性、耐热性、填料分散性、填料相容性、力学性能、 导热性能、低体积收缩率等性能。
【发明内容】
[0004] 该发明的目的在于提供一种改性PH?的制备方法，该方法通过改变反应物原料和 工艺方式，制备的材料具有优异的耐紫外线、阻燃性、耐热性、填料分散性、填料相容性、力 学性能、导热性能、低体积收缩率等性能。
[0005] 为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。
[0006] -种改性PH?及其制备方法，具体包括W下步骤：（1)、将滑石粉、乙醇和二苯基甲 烧二异氯酸醋按照份数比为100:45~60: 20~30加入到反应器中，揽拌速度为70~10化/ min，维持体系溫度75~90 °C条件下反应0.5~化，经90°C，-0.07M化减压蒸馈化，120°C干 燥化，得到改性滑石粉；（2)、将聚丙締酷胺、氯化锋、氨水、乙醇和水按照份数比100:80~ 100:60~70:120~150:150~180加入到反应蓋中，揽拌速度为100~15化/min，维持体系溫 度70~90 °C条件下反应1~4h，经过滤、IL水洗涂3次、SOOmL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得 到氧化锋；（3)、将甲基麟酸、碳酸锭、乙醇和氧化锋按照份数比100:45~60:60~80:30~50 加入到反应蓋中，在溫度125~160 °C，揽拌速度为60~90r/min条件下反应1~3 h，即得到 改性氧化锋；（4)、将PPR粒料、多聚憐酸、乙醇、草酸和3-氨丙基S甲氧基硅烷按照份数比 100:12~15:50~70:3~6:3~6加入到开炼机中，用开炼机在溫度160~210°C混合反应0.5 ~化，用挤出机在溫度160~210°C挤出造粒，即得到多聚憐酸改性PPR粒料；（5)、将多聚憐 酸改性PH?粒料、改性氧化锋、氮化棚、改性滑石粉和双(2,4-二叔下基苯酪)季戊四醇二亚 憐酸醋按照份数比100: 5~10:4~9:7~14:1~巧日入到开炼机中，用开炼机在溫度160~ 220°C混合反应0.5~2h，用挤出机在溫度160~220°C将改性PPR挤出造粒，即得到改性PPR 粒料。
[0007] 该发明所述的改性PPR的制备方法，包括下列步骤： (1)、将滑石粉、乙醇和二苯基甲烧二异氯酸醋按照份数比为100:45~60:20~30加入 到反应器中，揽拌速度为70~10化/min,维持体系溫度75~90 °C条件下反应0.5~化，经90 °C，-0.07M化减压蒸馈化，120°C干燥化，得到改性滑石粉;所述的二苯基甲烧二异氯酸醋的 目的为了提高滑石粉在PPR中的相容性。
[000引 （2)、将聚丙締酷胺、氯化锋、氨水、乙醇和水按照份数比100:80~100:60~70:120 ~150:150~180加入到反应蓋中，揽拌速度为100~15化/min,维持体系溫度70~90 °C条 件下反应1~地，经过滤、IL水洗涂3次、SOOmL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得到氧化锋;所述 的聚丙締酷胺的目的为了提高氯化锋的分散性。
[0009] (3)、将甲基麟酸、碳酸锭、乙醇和氧化锋按照份数比100:45~60:60~80:30~50 加入到反应蓋中，在溫度125~160 °C，揽拌速度为60~90r/min条件下反应1~3 h，即得到 改性氧化锋;所述的甲基麟酸和碳酸锭的目的为了提高氧化锋的分散性及聚乙締的阻燃 性。
[0010] (4)、将PH?粒料、多聚憐酸、乙醇、草酸和3-氨丙基S甲氧基硅烷按照份数比100: 12~15:50~70:3~6:3~6加入到开炼机中，用开炼机在溫度160~210°C混合反应0.5~ 2h，用挤出机在溫度160~210°C挤出造粒，即得到多聚憐酸改性PH?粒料;所述的多聚憐酸 的目的为了提高PPR的耐热性。
[0011] (5)、将多聚憐酸改性PH?粒料、改性氧化锋、氮化棚、改性滑石粉和双(2,4-二叔下 基苯酪)季戊四醇二亚憐酸醋按照份数比100:5~10:4~9:7~14:1~巧日入到开炼机中，用 开炼机在溫度160~2 20°C混合反应0.5~化，用挤出机在溫度160~220°C将改性PPR挤出造 粒，即得到改性PK?粒料。
[0012] 该发明的有益效果在于： 1、 采用二苯基甲烧二异氯酸醋对滑石粉表面改性，不仅可W提高滑石粉在PH?中的相 容性，而且还可W提高滑石粉表面化学活性，与改性PH?发生交联反应，一方面可W提高滑 石粉在PPR中的分散性及相容性，另一方面还可W提高PPR的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度 等力学强度； 2、 聚丙締酷胺由于具有增黏作用，在氧化锋制备过程中，聚丙締酷胺可W提高氯化锋 在反应体系中的分散性及控制锋离子的扩散，当反应体系溫度不断升高时，聚丙締酷胺的 增黏效果降低，锋离子从聚丙締酷胺中被缓慢释放至溶液，并与氨水反应形成纳米氨氧化 锋，纳米氨氧化锋在高溫下生成纳米氧化锋，纳米氧化锋具有优异的紫外线屏蔽效果，可W 赋予PPR优异的耐紫外线性能； 3、 甲基麟酸和碳酸锭不仅可W很好的分散氧化锋，还可W发生缩聚反应，生成具有高 阻燃性能的甲基麟酸-碳酸锭聚合物，此聚合物不仅可W赋予PH?优异的阻燃性能及耐热性 能，还可W提高氧化锋在PPR中的分散性和相容性； 4、 由于银纹增初机理，改性氧化锋可W提高PH?的力学强度及初性； 5、 多聚憐酸改性PH?粒料，可W提高PPR与改性填料相容性的同时，还可W与改性填料 发生交联反应，提高改性填料在PH?中的分散性、相容性、阻燃性、化学稳定性、耐热性及力 学强度； 6、 氮化棚纤维的导热性较好，不仅可W提高PH?的导热性，还可W增强PH?的力学强度。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合实施例对该发明的【具体实施方式】进行描述，W便更好的理解该发明。
[0014] 实施例1 一种改性PPR，其制备方法包括W下步骤： (1) 、称取100份滑石粉、51份乙醇和26份二苯基甲烧二异氯酸醋加入到反应器中，揽拌 速度为87r/min，维持体系溫度80 °C条件下反应化，经90°C，-0.07M化减压蒸馈Ih，120°C干 燥化，得到改性滑石粉； (2) 、称取100份聚丙締酷胺、89份氯化锋、66份氨水、137份乙醇和160份水加入到反应 蓋中，揽拌速度为14化/min，维持体系溫度82 °C条件下反应化，经过滤、IL水洗涂3次、 SOOmL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得到氧化锋； (3) 、称取100份甲基麟酸、52份碳酸锭、72份乙醇和43份氧化锋加入到反应蓋中，在溫 度137 °C，揽拌速度为78r/min条件下反应化，即得到改性氧化锋； (4) 、称取100份Pra粒料、13份多聚憐酸、65份乙醇、5份草酸和4份3-氨丙基立甲氧基娃 烧加入到开炼机中，用开炼机在溫度168°C混合反应0.化，用挤出机在溫度168°C挤出造粒， 即得到多聚憐酸改性PPR粒料； 巧）、称取100份多聚憐酸改性PPR粒料、8份改性氧化锋、7份氮化棚、11份改性滑石粉和 2份双(2,4-二叔下基苯酪)季戊四醇二亚憐酸醋加入到开炼机中，用开炼机在溫度172°C混 合反应0.化，用挤出机在溫度172 °C将改性PPR挤出造粒，即得到改性PPR粒料。
[001引实施例2 一种改性PPR，其制备方法包括W下步骤： (1) 、称取100份滑石粉、45份乙醇和20份二苯基甲烧二异氯酸醋加入到反应器中，揽拌 速度为70r/min，维持体系溫度75 °C条件下反应0.化，经90°C，-0.07M化减压蒸馈化，120°C 干燥化，得到改性滑石粉； (2) 、称取100份聚丙締酷胺、80份氯化锋、60份氨水、120份乙醇和150份水加入到反应 蓋中，揽拌速度为10化/min，维持体系溫度70 °C条件下反应Ih，经过滤、IL水洗涂3次、 SOOmL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得到氧化锋； (3) 、称取100份甲基麟酸、45份碳酸锭、60份乙醇和30份氧化锋加入到反应蓋中，在溫 度125 °C，揽拌速度为60r/min条件下反应1 h，即得到改性氧化锋； (4) 、称取100份PH?粒料、12份多聚憐酸、50份乙醇、3份草酸和3份3-氨丙基S甲氧基娃 烧加入到开炼机中，用开炼机在溫度160°C混合反应0.化，用挤出机在溫度160°C挤出造粒， 即得到多聚憐酸改性PPR粒料； 巧）、称取100份多聚憐酸改性PPR粒料、5份改性氧化锋、4份氮化棚、7份改性滑石粉和1 份双(2,4-二叔下基苯酪)季戊四醇二亚憐酸醋加入到开炼机中，用开炼机在溫度160°C混 合反应0.化，用挤出机在溫度160°C将改性PPR挤出造粒，即得到改性PPR粒料。
[0016] 实施例3 一种改性PPR，其制备方法包括W下步骤： (1) 、称取100份滑石粉、60份乙醇和30份二苯基甲烧二异氯酸醋加入到反应器中，揽拌 速度为10化/min，维持体系溫度90 °C条件下反应化，经90°C，-0.07M化减压蒸馈化，120°C 干燥化，得到改性滑石粉； (2) 、称取100份聚丙締酷胺、100份氯化锋、70份氨水、150份乙醇和180份水加入到反应 蓋中，揽拌速度为15化/min，维持体系溫度90 °C条件下反应4h，经过滤、IL水洗涂3次、 500mL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得到氧化锋； (3) 、称取100份甲基麟酸、60份碳酸锭、80份乙醇和50份氧化锋加入到反应蓋中，在溫 度160 °C，揽拌速度为90r/min条件下反应3 h，即得到改性氧化锋； (4) 、称取100份Pra粒料、15份多聚憐酸、70份乙醇、6份草酸和6份3-氨丙基立甲氧基娃 烧加入到开炼机中，用开炼机在溫度210°C混合反应化，用挤出机在溫度210°C挤出造粒，即 得到多聚憐酸改性PPR粒料； (5) 、称取100份多聚憐酸改性PH?粒料、10份改性氧化锋、9份氮化棚、14份改性滑石粉 和2份双(2,4-二叔下基苯酪)季戊四醇二亚憐酸醋加入到开炼机中，用开炼机在溫度220°C 混合反应化，用挤出机在溫度220°C将改性PPR挤出造粒，即得到改性PPR粒料。
[0017]实施例4 一种改性PPR，其制备方法包括W下步骤： (1) 、称取100份滑石粉、45~60份乙醇和20~30份二苯基甲烧二异氯酸醋加入到反应 器中，揽拌速度为70~10化/min,维持体系溫度75~90 °C条件下反应0.5~化，经90°C，- 0.07M化减压蒸馈化，120°C干燥化，得到改性滑石粉； (2) 、称取100份聚丙締酷胺、80~100份氯化锋、60~70份氨水、120~150份乙醇和150 ~180份水加入到反应蓋中，揽拌速度为100~15化/min,维持体系溫度70~90 °C条件下反 应1~4h，经过滤、IL水洗涂3次、SOOmL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得到氧化锋； (3) 、称取100份甲基麟酸、45~60份碳酸锭、60~80份乙醇和30~50份氧化锋加入到反 应蓋中，在溫度125~160 °C，揽拌速度为60~90r/min条件下反应1~3 h，即得到改性氧化 锋； (4) 、称取100份PPR粒料、12~15份多聚憐酸、50~70份乙醇、3~6份草酸和3~6份3-氨 丙基=甲氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在溫度160~210°C混合反应0.5~化，用挤出 机在溫度160~21 (TC挤出造粒，即得到多聚憐酸改性PPR粒料； 巧）、称取100份多聚憐酸改性PPR粒料、5~10份改性氧化锋、4~9份氮化棚、7~14份改 性滑石粉和1~2份双(2,4-二叔下基苯酪)季戊四醇二亚憐酸醋加入到开炼机中，用开炼机 在溫度160~220°C混合反应0.5~化，用挤出机在溫度160~220°C将改性PH?挤出造粒，即 得到改性PK?粒料。
[001引实施例5 一种改性PPR，其制备方法包括W下步骤： (1) 、称取100份滑石粉、45~60份乙醇和20~30份二苯基甲烧二异氯酸醋加入到反应 器中，揽拌速度为70~10化/min,维持体系溫度75~90 °C条件下反应0.5~化，经90°C，- 0.07M化减压蒸馈化，120°C干燥化，得到改性滑石粉； (2) 、称取100份聚丙締酷胺、80~100份氯化锋、60~70份氨水、120~150份乙醇和150 ~180份水加入到反应蓋中，揽拌速度为100~15化/min,维持体系溫度70~90 °C条件下反 应1~4h，经过滤、IL水洗涂3次、SOOmL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得到氧化锋； (3) 、称取100份甲基麟酸、45~60份碳酸锭、60~80份乙醇和30~50份氧化锋加入到反 应蓋中，在溫度125~160 °C，揽拌速度为60~90r/min条件下反应1~3 h，即得到改性氧化 锋； (4) 、称取100份PPR粒料、12~15份多聚憐酸、50~70份乙醇、3~6份草酸和3~6份3-氨 丙基=甲氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在溫度160~210°C混合反应0.5~化，用挤出 机在溫度160~21 (TC挤出造粒，即得到多聚憐酸改性PPR粒料； 巧）、称取100份多聚憐酸改性PPR粒料、5~10份改性氧化锋、4~9份氮化棚、7~14份改 性滑石粉和1~2份双(2,4-二叔下基苯酪)季戊四醇二亚憐酸醋加入到开炼机中，用开炼机 在溫度160~220°C混合反应0.5~化，用挤出机在溫度160~220°C将改性PH?挤出造粒，即 得到改性PK?粒料。
[0019] 实施例6 一种改性PPR，其制备方法包括W下步骤： (1) 、称取100份滑石粉、45~60份乙醇和20~30份二苯基甲烧二异氯酸醋加入到反应 器中，揽拌速度为70~10化/min,维持体系溫度75~90 °C条件下反应0.5~化，经90°C，- 0.07M化减压蒸馈化，120°C干燥化，得到改性滑石粉； (2) 、称取100份聚丙締酷胺、80~100份氯化锋、60~70份氨水、120~150份乙醇和150 ~180份水加入到反应蓋中，揽拌速度为100~15化/min,维持体系溫度70~90 °C条件下反 应1~4h，经过滤、IL水洗涂3次、SOOmL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得到氧化锋； (3) 、称取100份甲基麟酸、45~60份碳酸锭、60~80份乙醇和30~50份氧化锋加入到反 应蓋中，在溫度125~160 °C，揽拌速度为60~90r/min条件下反应1~3 h，即得到改性氧化 锋； (4) 、称取100份PPR粒料、12~15份多聚憐酸、50~70份乙醇、3~6份草酸和3~6份3-氨 丙基=甲氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在溫度160~210°C混合反应0.5~化，用挤出 机在溫度160~21 (TC挤出造粒，即得到多聚憐酸改性PPR粒料； 巧）、称取100份多聚憐酸改性PPR粒料、5~10份改性氧化锋、4~9份氮化棚、7~14份改 性滑石粉和1~2份双(2,4-二叔下基苯酪)季戊四醇二亚憐酸醋加入到开炼机中，用开炼机 在溫度160~220°C混合反应0.5~化，用挤出机在溫度160~220°C将改性PH?挤出造粒，即 得到改性PK?粒料。
[0020] 实施例7 一种改性PPR，其制备方法包括W下步骤： (1) 、称取100份滑石粉、45~60份乙醇和20~30份二苯基甲烧二异氯酸醋加入到反应 器中，揽拌速度为70~10化/min,维持体系溫度75~90 °C条件下反应0.5~化，经90°C，- 0.07M化减压蒸馈化，120°C干燥化，得到改性滑石粉； (2) 、称取100份聚丙締酷胺、80~100份氯化锋、60~70份氨水、120~150份乙醇和150 ~180份水加入到反应蓋中，揽拌速度为100~15化/min,维持体系溫度70~90 °C条件下反 应1~4h，经过滤、IL水洗涂3次、SOOmL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得到氧化锋； (3) 、称取100份甲基麟酸、45~60份碳酸锭、60~80份乙醇和30~50份氧化锋加入到反 应蓋中，在溫度125~160 °C，揽拌速度为60~90r/min条件下反应1~3 h，即得到改性氧化 锋； (4) 、称取100份PPR粒料、12~15份多聚憐酸、50~70份乙醇、3~6份草酸和3~6份3-氨 丙基=甲氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在溫度160~210°C混合反应0.5~化，用挤出 机在溫度160~21 (TC挤出造粒，即得到多聚憐酸改性PPR粒料； 巧）、称取100份多聚憐酸改性PPR粒料、5~10份改性氧化锋、4~9份氮化棚、7~14份改 性滑石粉和I~2份双(2，4-二叔下基苯酪)季戊四醇二亚憐酸醋加入到开炼机中，用开炼机 在溫度160~220°C混合反应0.5~化，用挤出机在溫度160~220°C将改性PH?挤出造粒，即 得到改性PK?粒料。
[0021 ]实施例8 一种改性PPR，其制备方法包括W下步骤： (1) 、称取100份滑石粉、45~60份乙醇和20~30份二苯基甲烧二异氯酸醋加入到反应 器中，揽拌速度为70~10化/min,维持体系溫度75~90 °C条件下反应0.5~化，经90°C，- 0.07M化减压蒸馈化，120°C干燥化，得到改性滑石粉； (2) 、称取100份聚丙締酷胺、80~100份氯化锋、60~70份氨水、120~150份乙醇和150 ~180份水加入到反应蓋中，揽拌速度为100~15化/min,维持体系溫度70~90 °C条件下反 应1~4h，经过滤、IL水洗涂3次、SOOmL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得到氧化锋； (3) 、称取100份甲基麟酸、45~60份碳酸锭、60~80份乙醇和30~50份氧化锋加入到反 应蓋中，在溫度125~160 °C，揽拌速度为60~90r/min条件下反应1~3 h，即得到改性氧化 锋； (4) 、称取100份PH?粒料、13份多聚憐酸、59份乙醇、4份草酸和5份3-氨丙基S甲氧基娃 烧加入到开炼机中，用开炼机在溫度175°C混合反应0.化，用挤出机在溫度175°C挤出造粒， 即得到多聚憐酸改性PPR粒料； (5) 、称取100份多聚憐酸改性PPR粒料、8份改性氧化锋、7份氮化棚、10份改性滑石粉和 1.4份双(2,4-二叔下基苯酪)季戊四醇二亚憐酸醋加入到开炼机中，用开炼机在溫度180°C 混合反应0.化，用挤出机在溫度180°C将改性PPR挤出造粒，即得到改性PPR粒料。
[0022] 实施例9 一种改性PPR，其制备方法包括W下步骤： (1) 、称取100份滑石粉、52份乙醇和21份二苯基甲烧二异氯酸醋加入到反应器中，揽拌 速度为92r/min，维持体系溫度79 °C条件下反应0.化，经90°C，-0.07M化减压蒸馈化，120°C 干燥化，得到改性滑石粉； (2) 、称取100份聚丙締酷胺、87份氯化锋、64份氨水、141份乙醇和173份水加入到反应 蓋中，揽拌速度为12化/min，维持体系溫度74 °C条件下反应2 .化，经过滤、IL水洗涂3次、 SOOmL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得到氧化锋； (3) 、称取100份甲基麟酸、53份碳酸锭、77份乙醇和44份氧化锋加入到反应蓋中，在溫 度147 °C，揽拌速度为87r/min条件下反应2.2 h，即得到改性氧化锋； (4) 、称取100份Pra粒料、12份多聚憐酸、62份乙醇、5份草酸和4份3-氨丙基立甲氧基娃 烧加入到开炼机中，用开炼机在溫度180°C混合反应化，用挤出机在溫度180°C挤出造粒，即 得到多聚憐酸改性PPR粒料； 巧）、称取100份多聚憐酸改性PPR粒料、9份改性氧化锋、8份氮化棚、12份改性滑石粉和 1份双(2,4-二叔下基苯酪)季戊四醇二亚憐酸醋加入到开炼机中，用开炼机在溫度190°C混 合反应0.化，用挤出机在溫度190°C将改性PPR挤出造粒，即得到改性PPR粒料。
[0023] 实施例10 一种改性PPR，其制备方法包括W下步骤： (1)、称取100份滑石粉、53份乙醇和24份二苯基甲烧二异氯酸醋加入到反应器中，揽拌 速度为97r/min，维持体系溫度78 °C条件下反应I.化，经90°C，-0.07M化减压蒸馈化，120°C 干燥化，得到改性滑石粉； (2) 、称取100份聚丙締酷胺、93份氯化锋、66份氨水、143份乙醇和174份水加入到反应 蓋中，揽拌速度为14化/min，维持体系溫度83 °C条件下反应化，经过滤、IL水洗涂3次、 SOOmL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得到氧化锋； (3) 、称取100份甲基麟酸、57份碳酸锭、73份乙醇和36份氧化锋加入到反应蓋中，在溫 度150 °C，揽拌速度为70r/min条件下反应2.3 h，即得到改性氧化锋； (4) 、称取100份Pra粒料、14份多聚憐酸、58份乙醇、4.6份草酸和5份3-氨丙基S甲氧基 硅烷加入到开炼机中，用开炼机在溫度190°C混合反应0.化，用挤出机在溫度190°C挤出造 粒，即得到多聚憐酸改性PPR粒料； 巧）、称取100份多聚憐酸改性PPR粒料、8份改性氧化锋、7份氮化棚、12份改性滑石粉和 1.4份双(2,4-二叔下基苯酪)季戊四醇二亚憐酸醋加入到开炼机中，用开炼机在溫度195°C 混合反应1.化，用挤出机在溫度195°C将改性PPR挤出造粒，即得到改性PPR粒料。
[0024] 实施例11 一种改性PPR，其制备方法包括W下步骤： (1) 、称取100份滑石粉、47份乙醇和24份二苯基甲烧二异氯酸醋加入到反应器中，揽拌 速度为90r/min，维持体系溫度78 °C条件下反应1.化，经90°C，-0.07M化减压蒸馈化，120°C 干燥化，得到改性滑石粉； (2) 、称取100份聚丙締酷胺、85份氯化锋、67份氨水、143份乙醇和163份水加入到反应 蓋中，揽拌速度为12Ir/min，维持体系溫度75 °C条件下反应化，经过滤、IL水洗涂3次、 SOOmL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得到氧化锋； (3) 、称取100份甲基麟酸、48份碳酸锭、65份乙醇和35份氧化锋加入到反应蓋中，在溫 度130 °C，揽拌速度为80r/min条件下反应1.4 h，即得到改性氧化锋； (4) 、称取100份Pra粒料、13份多聚憐酸、64份乙醇、5份草酸和4份3-氨丙基立甲氧基娃 烧加入到开炼机中，用开炼机在溫度200°C混合反应0.化，用挤出机在溫度200°C挤出造粒， 即得到多聚憐酸改性PPR粒料； 巧）、称取100份多聚憐酸改性PPR粒料、8份改性氧化锋、7份氮化棚、12份改性滑石粉和 1.4份双(2,4-二叔下基苯酪)季戊四醇二亚憐酸醋加入到开炼机中，用开炼机在溫度207°C 混合反应0.化，用挤出机在溫度207 °C将改性PPR挤出造粒，即得到改性PPR粒料。
[00巧]实施例12 一种改性PPR，其制备方法包括W下步骤： (1) 、称取100份滑石粉、50份乙醇和化份二苯基甲烧二异氯酸醋加入到反应器中，揽拌 速度为80r/min，维持体系溫度80 °C条件下反应化，经90°C，-0.07M化减压蒸馈Ih，120°C干 燥化，得到改性滑石粉； (2) 、称取100份聚丙締酷胺、90份氯化锋、65份氨水、130份乙醇和170份水加入到反应 蓋中，揽拌速度为12化/min，维持体系溫度80 °C条件下反应化，经过滤、IL水洗涂3次、 SOOmL乙醇洗涂2次，200°C干燥化，得到氧化锋； (3) 、称取100份甲基麟酸、50份碳酸锭、70份乙醇和40份氧化锋加入到反应蓋中，在溫 度130 °C，揽拌速度为70r/min条件下反应2 h，即得到改性氧化锋； (4) 、称取100份PH?粒料、13份多聚憐酸、56份乙醇、5份草酸和3~6份3-氨丙基S甲氧 基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在溫度205°C混合反应0.化，用挤出机在溫度205°C挤出 造粒，即得到多聚憐酸改性PPR粒料； (5) 、称取100份多聚憐酸改性PPR粒料、6份改性氧化锋、8份氮化棚、13份改性滑石粉和 1.3份双(2,4-二叔下基苯酪)季戊四醇二亚憐酸醋加入到开炼机中，用开炼机在溫度210°C 混合反应0.化，用挤出机在溫度21 (TC将改性PPR挤出造粒，即得到改性PPR粒料。 表1连脯例1制得的曲忡PPR的忡能参#
W上所述是该发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离该发明原理的前提下，还可W做出若干改进和润饰，运些改进和润饰也视为该发 明的保护范围。
【主权项】
1. 一种改性PPR，其特征在于:包括以下原料组分:多聚磷酸改性PPR粒料、改性氧化锌、 氮化硼、改性滑石粉和双(2,4_二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯，所述的多聚磷酸改性 PPR粒料、改性氧化锌、氮化硼、改性滑石粉和双(2,4_二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯 的份数比为IO 0:5~10:4~9:7~14:1~2，其中，所述的多聚磷酸改性PPR粒料由PPR粒料、 多聚磷酸、乙醇、草酸和3-氨丙基三甲氧基硅烷反应制得，所述的PPR粒料、多聚磷酸、乙醇、 草酸和3-氨丙基三甲氧基硅烷的份数比为100:12~15:50~70:3~6:3~6,所述的改性氧 化锌由甲基膦酸、碳酸铵、乙醇和氧化锌反应制得，所述的甲基膦酸、碳酸铵、乙醇和氧化锌 的份数比为100:45~60:60~80:30~50,所述的氧化锌由聚丙烯酰胺、氯化锌、氨水、乙醇 和水反应制得，所述的聚丙烯酰胺、氯化锌、氨水、乙醇和水的份数比为100:80~100:60~ 70:120~150:150~180,所述的改性滑石粉由滑石粉、乙醇和二苯基甲烷二异氰酸酯反应 制得，所述的滑石粉、乙醇和二苯基甲烷二异氰酸酯的份数比为100:45~60:20~30。2. -种改性PPR，其特征在于：所述的改性PPR是由以下制备方法制得的：（1)、将滑石 粉、乙醇和二苯基甲烷二异氰酸酯按照份数比为100:45~60:20~30加入到反应器中，搅拌 速度为70~lOOr/min，维持体系温度75~90 °C条件下反应0.5~2h，经90°C，-0.07MPa减压 蒸馏lh，120°C干燥2h，得到改性滑石粉；（2)、将聚丙烯酰胺、氯化锌、氨水、乙醇和水按照份 数比100:80~100:60~70:120~150:150~180加入到反应釜中，搅拌速度为100~150r/ min，维持体系温度70~90 °C条件下反应1~4h，经过滤、IL水洗涤3次、500mL乙醇洗涤2次， 200°C干燥3h，得到氧化锌；（3)、将甲基膦酸、碳酸铵、乙醇和氧化锌按照份数比100:45~ 60:60~80:30~50加入到反应釜中，在温度125~160 °C，搅拌速度为60~90r/min条件下 反应1~3 h，即得到改性氧化锌；（4)、将PPR粒料、多聚磷酸、乙醇、草酸和3-氨丙基三甲氧 基硅烷按照份数比100:12~15:50~70:3~6:3~6加入到开炼机中，用开炼机在温度160~ 210 °C混合反应0.5~2h，用挤出机在温度160~210 °C挤出造粒，即得到多聚磷酸改性PPR粒 料；（5)、将多聚磷酸改性PPR粒料、改性氧化锌、氮化硼、改性滑石粉和双(2,4_二叔丁基苯 酚)季戊四醇二亚磷酸酯按照份数比100:5~10:4~9:7~14:1~2加入到开炼机中，用开炼 机在温度160~220 °C混合反应0.5~2h，用挤出机在温度160~220 °C将改性PPR挤出造粒， 即得到改性PPR粒料。3. -种改性PPR，其特征在于:所述的改性滑石粉制备过程中，乙醇喷洒至滑石粉表面。4. 一种改性PPR，其特征在于:所述的氧化锌的制备过程中，聚丙烯酰胺、氯化锌、乙醇 和水混合均匀后，反应釜开始升温。5. -种改性PPR，其特征在于:所述的氧化锌的制备过程中，氨水浓度为25%~28%。6. -种改性PPR，其特征在于:所述的氧化锌的制备过程中，氨水待反应体系粘度开始 下降时，以0.2mL/min的添加速度添加至反应爸中。7. -种改性PPR，其特征在于:所述的改性氧化锌的制备过程中，氧化锌在其他物料混 合均匀后，添加至反应釜中，待氧化锌添加结束15min后，反应釜开始升温。8. -种改性PPR，其特征在于:所述的多聚磷酸改性PPR粒料的制备过程中，乙醇、草酸 和3-氨丙基三甲氧基硅烷配制成溶液，喷洒至PPR粒料表面。9. 一种改性PPR，其特征在于:所述的改性PPR可以采用挤出、注塑、模压、吹塑等工艺加 工成各种塑料制品。10. -种改性PPR，其特征在于:所述的改性PPR可以应用在塑料管材、塑料棒材、塑料型 材、塑料板材等的耐紫外线、阻燃性、耐热性、填料分散性、填料相容性、力学性能、导热性 能、低体积收缩率等领域。
【文档编号】C08K7/04GK105924800SQ201610561341
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】王尧尧
【申请人】王尧尧