一种led灯主板及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】一种LED灯主板及其生产工艺，属于LED灯技术领域，该主板是由以下重量份的成分制成：酚醛树脂55～65、氮化硼11～15、硫酸钠14～18、碳酸钙8～12、氢氧化钾6～7、散热剂8～10和水5～7。本发明的散热性能好，避免灯具内部过热；主板性能稳定，灯具照明效果好；主板使用寿命长，节约经济。
【专利说明】
一种LED灯主板及其生产工艺
技术领域
[0001 ]本发明属于LED灯技术领域，尤其涉及一种LED灯主板及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]LED是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。目前，LED灯普遍存在散热问题，如果散热性能不佳会大幅缩短灯具寿命，且会影响照明效果。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种LED灯主板及其生产工艺。
[0004]为解决上述问题，本发明所述的一种LED灯主板，该主板是由以下重量份的成分制成:酚醛树脂55?65、氮化硼11?15、硫酸钠14?18、碳酸钙8?12、氢氧化钾6?7、散热剂8?10和水5?7。
[0005]所述散热剂是由以下重量份的成分制成:纤维素4.1?4.5、二氧化硅3.3?3.6、硫化锰2.1?2.3、氮化铝1.4?1.6和水1.1?1.6。
[0006]所述散热剂的制备方法是:将纤维素4.1?4.5、二氧化硅3.3?3.6加入到水中，搅拌均匀，得到混合液;将硫化锰2.1?2.3和氮化铝1.4?1.6加入到混合液中边加热边搅拌，搅拌时间为10?15分钟，温度控制为90?105°C，然后干燥，即可制得所述散热剂。
[0007]—种LED灯主板的生产工艺，包括以下制备步骤:
[0008](I)将酚醛树脂55?65、氮化硼11?15和硫酸钠14?18加入到容器中加热，加热时间为11?14分钟，温度控制为85?96°C，加热完成后搅拌，搅拌时间为8?11分钟，得到混合液a;
[0009](2)向碳酸钙8?12、氢氧化钾6?7和水5?7中加入散热剂8?10，得到混合液b;
[0010](3)将混合液a加热，边加热边向混合液a中加入混合液b，保持高压状态，加热时间为30?40分钟，压强为I.6?2.1MPa，得到混合液c ；
[0011 ] (4)将混合液c放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED主板。
[0012]与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明的散热性能好，避免灯具内部过热;主板性能稳定，灯具照明效果好;主板使用寿命长，节约经济。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]一种LED灯主板，该主板是由以下重量份的成分制成:酚醛树脂55、氮化硼11、硫酸钠14、碳酸妈8、氢氧化钾6、散热剂8和水5。
[0015]散热剂是由以下重量份的成分制成:纤维素4.1、二氧化硅3.3、硫化锰2.1、氮化铝1.4和水1.1。
[0016]散热剂的制备方法是:将纤维素4.1、二氧化硅3.3加入到水中，搅拌均匀，得到混合液;将硫化锰2.1和氮化铝1.4加入到混合液中边加热边搅拌，搅拌时间为10分钟，温度控制为90°C，然后干燥，即可制得所述散热剂。
[0017]—种LED灯主板的生产工艺，包括以下制备步骤:
[0018](I)将酚醛树脂55、氮化硼11和硫酸钠14加入到容器中加热，加热时间为11分钟，温度控制为85°C，加热完成后搅拌，搅拌时间为8分钟，得到混合液a;
[0019](2)向碳酸钙8、氢氧化钾6和水5中加入散热剂8，得到混合液b;
[0020](3)将混合液a加热，边加热边向混合液a中加入混合液b，保持高压状态，加热时间为30分钟，压强为1.6MPa，得到混合液c;
[0021](4)将混合液c放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED主板。
[0022]实验证明，此参数下主板的散热性能较好。
[0023]实施例2
[0024]—种LED灯主板，该主板是由以下重量份的成分制成:酚醛树脂60、氮化硼13、硫酸钠16、碳酸妈1、氢氧化钾6、散热剂9和水6。
[0025]散热剂是由以下重量份的成分制成:纤维素4.3、二氧化硅3.4、硫化锰2.2、氮化铝
1.5和水 1.3。
[0026]散热剂的制备方法是:将纤维素4.3、二氧化硅3.4加入到水中，搅拌均匀，得到混合液;将硫化锰2.2和氮化铝1.5加入到混合液中边加热边搅拌，搅拌时间为13分钟，温度控制为97°C，然后干燥，即可制得所述散热剂。
[0027]—种LED灯主板的生产工艺，包括以下制备步骤:
[0028](I)将酚醛树脂60、氮化硼13和硫酸钠16加入到容器中加热，加热时间为12分钟，温度控制为90°C，加热完成后搅拌，搅拌时间为9分钟，得到混合液a;
[0029 ] (2)向碳酸钙1、氢氧化钾6和水6中加入散热剂9，得到混合液b;
[0030](3)将混合液a加热，边加热边向混合液a中加入混合液b，保持高压状态，加热时间为35分钟，压强为1.9MPa，得到混合液c;
[0031](4)将混合液c放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED主板。
[0032]实验证明，此参数下主板的散热性能最好。
[0033]因此，本实施例为本发明最佳实施例。
[0034]实施例3
[0035]—种LED灯主板，该主板是由以下重量份的成分制成:酚醛树脂65、氮化硼15、硫酸钠18、碳酸妈12、氢氧化钾7、散热剂1和水7。
[0036]散热剂是由以下重量份的成分制成:纤维素4.5、二氧化硅3.6、硫化锰2.3、氮化铝
1.6和水 1.6。
[0037]散热剂的制备方法是:将纤维素4.5、二氧化硅3.6加入到水中，搅拌均匀，得到混合液;将硫化锰2.3和氮化铝1.6加入到混合液中边加热边搅拌，搅拌时间为15分钟，温度控制为105°C，然后干燥，即可制得所述散热剂。
[0038]一种LED灯主板的生产工艺，包括以下制备步骤:
[0039](I)将酚醛树脂65、氮化硼15和硫酸钠18加入到容器中加热，加热时间为14分钟，温度控制为96°C，加热完成后搅拌，搅拌时间为11分钟，得到混合液a;
[0040] (2)向碳酸钙12、氢氧化钾7和水7中加入散热剂10，得到混合液b;
[0041 ] (3)将混合液a加热，边加热边向混合液a中加入混合液b，保持高压状态，加热时间为40分钟，压强为2.1MPa，得到混合液c;
[0042](4)将混合液c放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED主板。
[0043]实验证明，此参数下主板的散热性能较好。
【主权项】
1.一种LED灯主板，其特征在于:该主板是由以下重量份的成分制成:酚醛树脂55?65、氮化硼11?15、硫酸钠14?18、碳酸钙8?12、氢氧化钾6?7、散热剂8?10和水5?7。2.根据权利要求1所述一种LED灯主板，其特征在于:所述散热剂是由以下重量份的成分制成:纤维素4.1?4.5、二氧化硅3.3?3.6、硫化锰2.1?2.3、氮化铝1.4?1.6和水1.1?1.6。3.—种根据权利要求2所述散热剂的制备方法，其特征在于:所述散热剂的制备方法是:将纤维素4.1?4.5、二氧化硅3.3?3.6加入到水中，搅拌均匀，得到混合液;将硫化锰2.1?2.3和氮化铝1.4?1.6加入到混合液中边加热边搅拌，搅拌时间为10?15分钟，温度控制为90?105°C，然后干燥，即可制得所述散热剂。4.一种LED灯主板的生产工艺，其特征在于:包括以下制备步骤: (1)将酚醛树脂55?65、氮化硼11?15和硫酸钠14?18加入到容器中加热，加热时间为11?14分钟，温度控制为85?96 °C，加热完成后搅拌，搅拌时间为8?11分钟，得到混合液a; (2)向碳酸钙8?12、氢氧化钾6?7和水5?7中加入散热剂8?10，得到混合液b； (3)将混合液a加热，边加热边向混合液a中加入混合液b，保持高压状态，加热时间为30?40分钟，压强为I.6?2.1MPa，得到混合液c ； (4)将混合液c放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED主板。5.根据权利要求4所述一种LED灯主板的生产工艺，其特征在于:包括以下制备步骤: (1)将酚醛树脂55、氮化硼11和硫酸钠14加入到容器中加热，加热时间为11分钟，温度控制为85°C，加热完成后搅拌，搅拌时间为8分钟，得到混合液a; (2)向碳酸钙8、氢氧化钾6和水5中加入散热剂8，得到混合液b; (3)将混合液a加热，边加热边向混合液a中加入混合液b，保持高压状态，加热时间为30分钟，压强为1.6MPa，得到混合液c; (4)将混合液c放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED主板。6.根据权利要求4所述一种LED灯主板的生产工艺，其特征在于:包括以下制备步骤: (1)将酚醛树脂60、氮化硼13和硫酸钠16加入到容器中加热，加热时间为12分钟，温度控制为90°C，加热完成后搅拌，搅拌时间为9分钟，得到混合液a; (2)向碳酸钙10、氢氧化钾6和水6中加入散热剂9，得到混合液b； (3)将混合液a加热，边加热边向混合液a中加入混合液b，保持高压状态，加热时间为35分钟，压强为1.9MPa，得到混合液c; (4)将混合液c放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED主板。7.根据权利要求4所述一种LED灯主板的生产工艺，其特征在于:包括以下制备步骤: (1)将酚醛树脂65、氮化硼15和硫酸钠18加入到容器中加热，加热时间为14分钟，温度控制为96°C，加热完成后搅拌，搅拌时间为11分钟，得到混合液a; (2)向碳酸钙12、氢氧化钾7和水7中加入散热剂10，得到混合液b; (3)将混合液a加热，边加热边向混合液a中加入混合液b，保持高压状态，加热时间为40分钟，压强为2.1MPa，得到混合液c; (4)将混合液c放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED主板。
【文档编号】C08K3/38GK105924888SQ201610247758
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】尤业明, 马光辉, 杨先勇, 刘圣豪, 解曙光, 彭昌余, 余晓梅
【申请人】安徽路明光电科技有限公司, 安徽一路明光电科技有限公司